CN209438465U - 一种浆纱机用搅拌设备 - Google Patents

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陈伟
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Abstract

本实用新型涉及浆纱机的技术领域,涉及一种浆纱机用搅拌设备,包括桶体,桶体上设置有搅拌装置,搅拌装置包括转动连接在桶体内的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶以及设置在桶体顶部且用于驱使搅拌轴转动的搅拌电机,桶体内且位于搅拌轴上滑移连接有搅拌套,搅拌套圆周侧壁上设置有搅拌片,桶体内设置有用于驱使搅拌套沿搅拌轴轴线往复运动的驱动组件。本实用新型具有以下效果:驱动组件将会使得搅拌套沿轴向来回往复运动,当搅拌片随搅拌套运动时,搅拌片将会对浆料在桶内沿轴向进行搅动,从而实现对浆料施加横向以及纵向上的双重作用力,使得桶体内的浆料能产生较大的搅拌波动,从而提高浆料混合时的均匀性,提高上浆效果。

Description

一种浆纱机用搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及浆纱机的技术领域,尤其是涉及一种浆纱机用搅拌设备。
背景技术
在纺织领域中,为了提高经纱的可织性,通常需要给经纱上浆,在经过浆纱步骤后,经纱的可织性能够得到较大提升,而经纱浆纱所用的浆料在使用前需要进行调制,调制浆料需要用到搅拌桶。
目前,现有的浆料搅拌桶,包括桶体,桶体上安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上安装有伸入至桶体内的搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶。搅拌电机工作时,将会驱使搅拌轴带动搅拌叶在桶体内转动,从而对浆料进行搅拌。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:但该种搅拌电机带动搅拌叶转动的方式只能实现对搅拌叶的单侧转动,从而导致浆料会形成沿单侧方向的回旋涡流,而单侧的回旋涡流会形成相对稳定的流动路径,使得浆料难以出现较大的搅拌波动,从而影响浆料混合时的均匀性,影响上浆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浆纱机用搅拌设备,能使得浆料形成较大的搅拌波动,提高浆料混合时的均匀性,提高上浆效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种浆纱机用搅拌设备,包括桶体,所述桶体上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转动连接在桶体内的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶以及设置在桶体顶部且用于驱使所述搅拌轴转动的搅拌电机,所述桶体内且位于所述搅拌轴上滑移连接有搅拌套,所述搅拌套圆周侧壁上设置有搅拌片,所述桶体内设置有用于驱使所述搅拌套沿所述搅拌轴轴线往复运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在搅拌电机工作时,搅拌叶将会使得浆料在桶体内沿周向搅动,同时驱动组件将会使得搅拌套沿轴向来回往复运动,当搅拌片随搅拌套运动时,搅拌片将会对浆料在桶内沿轴向进行搅动,从而实现对浆料施加横向以及纵向上的双重作用力,使得桶体内的浆料能产生较大的搅拌波动,从而提高浆料混合时的均匀性,提高上浆效果。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌套轴向滑移且周向固定在所述桶体内,所述桶体内壁上沿周向固定设置有若干根连接杆,所述连接杆远离桶体的一端沿轴向滑移连接在所述搅拌套上,所述连接杆位于两个相邻所述搅拌片之间。
通过采用上述技术方案,当驱动组件驱使搅拌套运动时,连接杆将会对搅拌套起到周向固定的作用,且能使得搅拌套在周向上进行滑动,搅拌片在运动时将会穿过两根连接杆之前从而对浆料进行搅动。
本实用新型的进一步设置为:所述连接杆靠近所述搅拌套的一端转动连接有滑轮,所述搅拌套的圆周侧壁上沿竖向开设有供所述滑轮嵌入的滑槽。
通过采用上述技术方案,当搅拌套运动时,滑轮将会在滑槽内进行滑动,滚动摩擦较小有利于滑轮运动,同时多根连接杆能将搅拌套较好地限位在桶体中心轴线处。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌套上且位于所述滑槽两端均设置有用于抵触滑轮的限位块。
通过采用上述技术方案,搅拌套在滑动时,当其处于最高位置与最低位置时,都将抵触在限位块上,从而防止滑轮滑出滑槽,能够起到较好的限位作用。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动组件包括设置在搅拌轴上的第一锥齿轮、转动连接在箱体内壁上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、固定在第二锥齿轮一侧的转动轮以及一端偏心铰接在转动轮上且另一端铰接在搅拌套上的驱动杆。
通过采用上述技术方案,当搅拌轴在搅拌电机的带动下转动时,第一锥齿轮将会随之转动,转动后的第一锥齿轮将会带动第二锥齿轮转动,同时转动轮将会转动,由于驱动杆偏心铰接在转动轮上,驱动杆将会驱使搅拌套沿其轴向来回往复运动,从而使得搅拌片在竖直方向上对浆料进行搅动。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌片水平设置,且所述搅拌片上开设有两排开设方向交错设置导流孔。
通过采用上述技术方案,当搅拌片随着搅拌套运动时,浆料将会流过导流孔,两排导流孔中流出的浆料交错流出后将会形成较明显的紊流,从而进一步提高浆料的搅动效果。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌叶上铰接有搅拌副叶,所述搅拌叶上设置有两个铰接片,所述搅拌副叶通过手拧螺栓挂设于两个所述铰接片之间。
通过采用上述技术方案,搅拌副叶增大了搅拌叶与浆料的接触面积,且通过手拧螺栓可调节搅拌副叶与搅拌叶之间的角度,搅拌副叶在垂直于搅拌副叶的方向上受到浆料的反作用力,将反作用力分解之后可得一个平行于搅拌叶转动方向上的反作用力与一个垂直向上的反作用力,此时可得搅拌副叶除了加大了对浆料的搅拌力,同时还对浆料施加了垂直向下的作用力,从而对浆料在竖直方向上进行搅拌作用,实现对浆料施加横向以及纵向上的双重作用力,使得桶体内的浆料能产生较大的搅拌波动,从而进一步提高浆料混合时的均匀性,提高上浆效果。
本实用新型的进一步设置为:所述连接杆与所述桶体内壁之间设置有加强筋板。
通过采用上述技术方案,在搅拌套晃动时,加强筋板能增加连接杆与桶体之间的连接强度,从而提高搅拌套运动的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1. 当搅拌轴在搅拌电机的带动下转动时,第一锥齿轮将会随之转动,转动后的第一锥齿轮将会带动第二锥齿轮转动,同时转动轮将会转动,由于驱动杆偏心铰接在转动轮上,驱动杆将会驱使搅拌套沿其轴向来回往复运动,从而使得搅拌片在竖直方向上对浆料进行搅动,从而实现对浆料施加横向以及纵向上的双重作用力,使得桶体内的浆料能产生较大的搅拌波动,从而提高浆料混合时的均匀性,提高上浆效果;
2. 通过在搅拌片上开设两排交错设置的导流孔以及在搅拌叶上铰接有搅拌副叶,进一步对浆料在竖直方向上进行搅动,高浆料混合时的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖视图,用于展示内部结构;
图2是搅拌叶的结构示意图;
图3是搅拌片的结构示意图;
图4是驱动组件的结构示意图。
附图标记:100、桶体;200、搅拌装置;210、搅拌轴;220、搅拌叶;221、搅拌副叶;222、铰接片;223、手拧螺栓;230、搅拌电机;240、搅拌套;241、搅拌片;242、导流孔;243、连接杆;244、加强筋板;245、滑轮;246、滑槽;247、限位块;300、驱动组件;310、第一锥齿轮;320、第二锥齿轮;330、转动轮;340、驱动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种浆纱机用搅拌设备,参照图1、图2,包括桶体100,桶体100上设置有搅拌装置200,搅拌装置200包括搅拌轴210、搅拌叶220以及搅拌电机230,搅拌电机230通过螺栓固定安装在桶体100上,且搅拌电机230的输出轴伸入至桶体100内,搅拌轴210固定安装在搅拌电机230的输出轴上,且搅拌轴210平行于输出轴的转动轴线。搅拌叶220一体设置在搅拌轴210上,搅拌叶220沿搅拌轴210周向均匀间隔设置有三个。搅拌叶220上铰接有搅拌副叶221,搅拌叶220上一体设置有两块两个铰接片222,搅拌副叶221通过手拧螺栓223挂设于两个铰接片222之间。拧松手拧螺栓223后转动搅拌副叶221,从而调节搅拌副叶221与搅拌叶220之间的角度。
参照图3、图4,桶体100内且位于搅拌轴210上滑移连接有搅拌套240,搅拌套240圆周侧壁上一体设置有搅拌片241,搅拌片241水平设置,且搅拌片241上开设有两排开设方向交错设置导流孔242。桶体100内壁上沿周向均匀间隔焊接有若干根连接杆243,连接杆243与桶体100内壁之间焊接有加强筋板244。连接杆243远离桶体100的一端转动连接有滑轮245,同时搅拌套240的圆周侧壁上沿竖向开设有供滑轮245嵌入的滑槽246,搅拌套240上且位于所述滑槽246两端均一体设置有用于抵触滑轮245的限位块247,连接杆243位于两个相邻搅拌片241之间。桶体100内设置有用于驱使搅拌套240沿搅拌轴210轴线往复运动的驱动组件300,当驱动组件300使得搅拌套240运动时,滑轮245将会在滑槽246中运动,且滑轮245将会抵触在两端上的限位块247,同时搅拌片241将会沿竖直方向对浆料进行搅动,同时浆料将会流过导流孔242,两排导流孔242中流出的浆料交错流出后将会形成较明显的紊流。
参照图4,驱动组件300包括第一锥齿轮310、第二锥齿轮320、转动轮330以及驱动杆340,第一锥齿轮310固定安装在搅拌轴210上,第一锥齿轮310位于搅拌套240靠近搅拌电机230的一侧,第二锥齿轮320转动连接在箱体内壁上且与第一锥齿轮310啮合,转动轮330一体设置在第一锥齿轮310的一侧,驱动杆340的一端偏心铰接在转动轮330上,且驱动杆340的另一端铰接在搅拌套240上。当搅拌轴210转动时,第一锥齿轮310将会随之转动,第一锥齿轮310将会带动第二锥齿轮320转动,使得转动轮330驱使驱动杆340运动,驱动杆340将会使得搅拌套240沿搅拌轴210轴向往复运动。
本实施例的实施原理为:搅拌电机230启动后,搅拌轴210将会随之转动,搅拌将会使得搅拌叶220与搅拌副叶221周向转动,对浆料沿周向进行搅拌;同时第一锥齿轮310将会随搅拌轴210转动,使得转动轮330转动,此时驱动杆340运动后将会带动搅拌套240沿搅拌轴210轴向运动,使得搅拌片241对浆料沿周向进行搅拌,且浆料在流过导流孔242时,将会形成紊流,从而实现浆料施加横向以及纵向上的双重作用力,使得桶体100内的浆料能产生较大的搅拌波动,从而提高浆料混合时的均匀性,提高上浆效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浆纱机用搅拌设备,包括桶体(100),其特征在于:所述桶体(100)上设置有搅拌装置(200),所述搅拌装置(200)包括转动连接在桶体(100)内的搅拌轴(210)、设置在搅拌轴(210)上的搅拌叶(220)以及设置在桶体(100)顶部且用于驱使所述搅拌轴(210)转动的搅拌电机(230),所述桶体(100)内且位于所述搅拌轴(210)上滑移连接有搅拌套(240),所述搅拌套(240)圆周侧壁上设置有搅拌片(241),所述桶体(100)内设置有用于驱使所述搅拌套(240)沿所述搅拌轴(210)轴线往复运动的驱动组件(300)。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌套(240)轴向滑移且周向固定在所述桶体(100)内,所述桶体(100)内壁上沿周向固定设置有若干根连接杆(243),所述连接杆(243)远离桶体(100)的一端沿轴向滑移连接在所述搅拌套(240)上,所述连接杆(243)位于两个相邻所述搅拌片(241)之间。
3.根据权利要求2所述的一种浆纱机用搅拌设备,其特征在于:所述连接杆(243)靠近所述搅拌套(240)的一端转动连接有滑轮(245),所述搅拌套(240)的圆周侧壁上沿竖向开设有供所述滑轮(245)嵌入的滑槽(246)。
4.根据权利要求3所述的一种浆纱机用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌套(240)上且位于所述滑槽(246)两端均设置有用于抵触滑轮(245)的限位块(247)。
5.根据权利要求4所述的一种浆纱机用搅拌设备,其特征在于:所述驱动组件(300)包括设置在搅拌轴(210)上的第一锥齿轮(310)、转动连接在箱体内壁上且与第一锥齿轮(310)啮合的第二锥齿轮(320)、固定在第二锥齿轮(320)一侧的转动轮(330)以及一端偏心铰接在转动轮(330)上且另一端铰接在搅拌套(240)上的驱动杆(340)。
6.根据权利要求5所述的一种浆纱机用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌片(241)水平设置,且所述搅拌片(241)上开设有两排开设方向交错设置导流孔(242)。
7.根据权利要求1所述的一种浆纱机用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶(220)上铰接有搅拌副叶(221),所述搅拌叶(220)上设置有两个铰接片(222),所述搅拌副叶(221)通过手拧螺栓(223)挂设于两个所述铰接片(222)之间。
8.根据权利要求2所述的一种浆纱机用搅拌设备,其特征在于:所述连接杆(243)与所述桶体(100)内壁之间设置有加强筋板(244)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110711513A (zh) * 2019-10-28 2020-01-21 郝秀娥 一种润滑油耦合混合装置

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