CN208701014U - 一种酿酒用小麦搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于酿酒设备技术领域，提供了一种酿酒用小麦搅拌混合装置，包括支撑架、动力装置、升降机构、搅拌机构和承载容器，所述搅拌机构通过升降板固定连接所述升降机构；所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接所述升降机构，所述第二电机连接所述搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌棒和位于搅拌棒下端的搅拌器，所述搅拌棒上端通过带轮机构连接所述第二电机，所述搅拌棒内部中空，上端连接有进水管，所述搅拌器上设有若干出水孔，且所述出水孔与所述搅拌棒形成水流通道。借此，本实用新型通过在搅拌器上设置出水孔，使其实在搅拌物料的同时实现润料，以此更好的实现物料与水分均匀混合的目的。

Description

一种酿酒用小麦搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种酿酒用小麦搅拌混合装置。

背景技术

白酒酿造在我国具有极为悠久的历史，特别是利用小麦等基础农作物，在经过粉碎、配料润料、蒸煮糊化、冷却、拌醅、发酵、勾兑等工序后，酿成浓香型或清香型的白酒。在酿酒过程中，水分对于酒的口感具有极为重要的影响，以小麦做为基础料酿酒为例，小麦颗粒本身体积较小，为了更好的发酵小麦中的淀粉，还需要对小麦进一步的进行粉碎，而在粉碎后的小麦中加水，特别是加入热水，极易让小麦粘接成块状，不利于实现搅拌混合的需要。同时，酿酒过程中，对加入的水量有较为严格的限定，而直接利用水管不利于对加入的水量进行控制，加入太少，不便于润湿和发酵，而如果加入过多，后期就要加入大量的辅料以改善整体水分含量，增加了额外的劳动强度并提高了生产成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种酿酒用小麦搅拌混合装置，其通过在搅拌器上设置出水孔，使其实在搅拌物料的同时实现润料，以此更好的实现物料与水分均匀混合的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种酿酒用小麦搅拌混合装置，包括支撑架、动力装置、升降机构、搅拌机构和承载容器，所述搅拌机构通过升降板固定连接所述升降机构；所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接所述升降机构，所述第二电机连接所述搅拌机构；所述升降机构包括转动丝杠和若干个导向柱，所述转动丝杠上端通过减速器连接所述第一电机，下端通过支撑板连接所述支撑架，所述升降板通过丝杠螺母连接所述转动丝杠；所述搅拌机构包括搅拌棒和位于搅拌棒下端的搅拌器，所述搅拌棒上端通过带轮机构连接所述第二电机，所述搅拌棒内部中空，上端连接有进水管，所述搅拌器上设有若干出水孔，且所述出水孔与所述搅拌棒形成水流通道。

根据本实用新型的酿酒用小麦搅拌混合装置，所述导向柱的数量为两个，分别位于所述转动丝杠左右两端。

根据本实用新型的酿酒用小麦搅拌混合装置，所述升降板上设有水泵，所述后端连接进水管，前端通过出水管连接位于所述搅拌棒上端的进水孔。

根据本实用新型的酿酒用小麦搅拌混合装置，所述进水孔与出水管连接处设有水管接头，且所述水管接头为万向旋转水管接头。

根据本实用新型的酿酒用小麦搅拌混合装置，所述升降板上设有水泵，所述水泵为DCM系列的计量泵。

根据本实用新型的酿酒用小麦搅拌混合装置，所述支撑架包括相互焊接的纵向支撑架和横向支撑架，所述横向支撑架下端通过地栓固定连接地面，所述横向支撑架与所述纵向支撑架之间设有若干个加强筋。

酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述支撑架包括相互焊接的纵向支撑架和横向支撑架，所述横向支撑架下端通过地栓固定连接地面，所述横向支撑架与所述纵向支撑架之间设有若干个加强筋。

根据本实用新型的酿酒用小麦搅拌混合装置，所述定位件为定位磁铁，且所述定位磁铁为弧形。

根据本实用新型的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述承载容器为圆柱形铁桶。

根据本实用新型的酿酒用小麦搅拌混合装置，所述搅拌棒与所述搅拌器一体成型。

本实用新型提供一种酿酒用小麦搅拌混合装置，包括支撑架、动力装置、升降机构、搅拌机构和承载容器，所述搅拌机构通过升降板固定连接所述升降机构；升降机构在升降过程中，带动升降板上下运动，升降板上设有搅拌机构，以此实现对搅拌机构的太高与降低。所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接所述升降机构，所述第二电机连接所述搅拌机构；利用第一电机和第二电机分别控制搅拌与升降，不会形成干涉，更利于升降运动与旋转运动的同步进行。所述升降机构包括转动丝杠和若干个导向柱，所述转动丝杠上端通过减速器连接所述第一电机，下端通过支撑板连接所述支撑架，所述升降板通过丝杠螺母连接所述转动丝杠，第一电机通过减速器带动转动丝杠旋转，进而带动升降板实现升降，以此实现高度调节。所述搅拌机构包括搅拌棒和位于搅拌棒下端的搅拌器，所述搅拌棒上端通过带轮机构连接所述第二电机，第二电机通过带轮机构带动搅拌棒旋转，搅拌棒在旋转过程中，带动下端搅拌器的旋转，以此实现对物料的搅拌。所述搅拌棒内部中空，上端连接有进水管，所述搅拌器上设有若干出水孔，且所述出水孔与所述搅拌棒形成水流通道。搅拌棒在旋转过程中，水流顺着搅拌棒和搅拌器，并从出水孔排出，以此实现物料的边搅拌边与水混合的目的。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的侧面示意图；

图2是本实用新型的使用状态参考示意图；

在图中，1-支撑架，2-第二电机，3-升降板，4-支撑板，5-定位件，6-加强筋，7-承载容器，8-带轮机构，9-水管接头，10-出水管，11-水泵，12-导向柱，13-减速器，14-第一电机，15-定位件，16-横梁，17-地栓，18-进水管，19-转动丝杠，20-搅拌棒，21-搅拌器，22-出水孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2，本实用新型提供一种酿酒用小麦搅拌混合装置，包括支撑架1、动力装置、升降机构、搅拌机构和承载容器7，所述搅拌机构通过升降板3固定连接所述升降机构；升降机构在升降过程中，带动升降板3上下运动，升降板3上设有搅拌机构，以此实现对搅拌机构的太高与降低。所述动力装置包括第一电机14和第二电机2，所述第一电机14连接所述升降机构，所述第二电机2连接所述搅拌机构；利用第一电机14和第二电机2分别控制搅拌与升降，不会形成干涉，更利于升降运动与旋转运动的同步进行。所述升降机构包括转动丝杠19和若干个导向柱12，所述转动丝杠19上端通过减速器13连接所述第一电机14，下端通过支撑板4连接所述支撑架1，所述升降板3通过丝杠螺母连接所述转动丝杠19，第一电机14通过减速器13带动转动丝杠19旋转，进而带动升降板3实现升降，以此实现高度调节。所述搅拌机构包括搅拌棒20和位于搅拌棒20下端的搅拌器21，所述搅拌棒20上端通过带轮机构8连接所述第二电机2，第二电机2通过带轮机构8带动搅拌棒20旋转，搅拌棒20在旋转过程中，带动下端搅拌器21的旋转，以此实现对物料的搅拌。所述搅拌棒20内部中空，上端连接有进水管18，所述搅拌器21上设有若干出水孔22，且所述出水孔22与所述搅拌棒20形成水流通道。搅拌棒20在旋转过程中，水流顺着搅拌棒20和搅拌器21，并从出水孔22排出，以此实现物料的边搅拌边与水混合的目的。

优选的是，本实用新型的导向柱12的数量为两个，分别位于所述转动丝杠19左右两端。利用呈对称分布的导向柱12可以更加平稳的支撑升降机构的上下运动，提高设备的稳定性。

另外，本实用新型的升降板3上设有水泵11，所述后端连接进水管18，前端通过出水管10连接位于所述搅拌棒20上端的进水孔。水泵11可以实现对水流增压，更利于从出水孔22中喷出，同时，还可以有效防止物料堵塞出水孔22。

进一步的，本实用新型的进水孔与出水管10连接处设有水管接头9，且所述水管接头9为万向旋转水管接头9。利用万向水管接头9，可以减小进水孔处的水管与搅拌棒20之间的摩擦阻力，提高零部件使用寿命。

更好的，本实用新型的升降板3上设有水泵11，所述水泵11为DCM系列的计量泵在酿酒过程中，对水流量具有较为严格的限定，因此可以直接采用计量泵，根据实际需要添加合适的水分。

此外，本实用新型的支撑架1包括相互焊接的纵向支撑架1和横向支撑架1，所述横向支撑架1下端通过地栓17固定连接地面，所述横向支撑架1与所述纵向支撑架1之间设有若干个加强筋6。搅拌机构在旋转过程中会产生振动，为了提高稳定性，一般将支撑架1地栓17直接固定连接地面，并利用多个加强筋6提高支撑架1的刚性。

为了产生更好地效果，本实用新型的支撑架1上设有定位件155，所述定位件155通过横梁16连接所述支撑架1。搅拌机构为旋转运动，所以一般承载容器7为圆柱形，同时，承载容器7下端一般设有若干个移动滚轮，为了更好的实现固定，一般将承载容器7输送至支撑架1下端时，直接利用定位件155实现卡接固定，方便搅拌旋转。

在实际使用过程中，本实用新型的定位件155为定位磁铁，且所述定位磁铁为弧形。弧形定位磁铁配合连接圆柱形的承载容器7，可以更为精准的让搅拌棒20与承载容器7的轴心在同一条直线上，更利于实现对物料的搅拌。

更好地，本实用新型的承载容器7为圆柱形铁桶。圆形铁桶，成本低廉，更容易被磁铁吸附，方便实现固定。

另外，本实用新型的搅拌棒20与所述搅拌器21一体成型，搅拌棒20与搅拌器21一体成型，增加了气密性，更利于实现喷水。

本实用新型的具体实施方式：在使用过程中将需要润料的物料放置在承载容器7中，一般承载容器7的形状为圆柱形，下端设有若干个移动滚轮，将承载容器7放置在支撑架1下端，支撑架1上设有横梁16，横梁16中部设有定位件155，一般可以优先选用弧形磁铁，当承载容器7与磁铁接触后，会发出清脆的碰撞声，同时，弧形磁铁还可以很好的实现限位功能。第一电动机通过减速器13带动旋转丝杠旋转，并通过丝杠螺母带动升降板3上下运动，升降板3上设有第二电机2，第二电机2通过带轮机构8带动搅拌棒20旋转，搅拌棒20内部中空，下端设有搅拌器21，且搅拌器21上设有出水孔22，出水孔22通过搅拌棒20和搅拌棒20上端的水管接头9和出水管10连接水泵11，水泵11另一端连接进水管18，搅拌棒20旋转过程中，带动搅拌器21旋转，根据生产需要，调节进水温度并通过水泵11将水流喷出，于此同时，第一电机14通过旋转丝杠带动升降板3上下运动，以此达到更好的混合效果。

综上所述，本实用新型提供一种酿酒用小麦搅拌混合装置，包括支撑架、动力装置、升降机构、搅拌机构和承载容器，所述搅拌机构通过升降板固定连接所述升降机构；升降机构在升降过程中，带动升降板上下运动，升降板上设有搅拌机构，以此实现对搅拌机构的太高与降低。所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接所述升降机构，所述第二电机连接所述搅拌机构；利用第一电机和第二电机分别控制搅拌与升降，不会形成干涉，更利于升降运动与旋转运动的同步进行。所述升降机构包括转动丝杠和若干个导向柱，所述转动丝杠上端通过减速器连接所述第一电机，下端通过支撑板连接所述支撑架，所述升降板通过丝杠螺母连接所述转动丝杠，第一电机通过减速器带动转动丝杠旋转，进而带动升降板实现升降，以此实现高度调节。所述搅拌机构包括搅拌棒和位于搅拌棒下端的搅拌器，所述搅拌棒上端通过带轮机构连接所述第二电机，第二电机通过带轮机构带动搅拌棒旋转，搅拌棒在旋转过程中，带动下端搅拌器的旋转，以此实现对物料的搅拌。所述搅拌棒内部中空，上端连接有进水管，所述搅拌器上设有若干出水孔，且所述出水孔与所述搅拌棒形成水流通道。搅拌棒在旋转过程中，水流顺着搅拌棒和搅拌器，并从出水孔排出，以此实现物料的边搅拌边与水混合的目的。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，包括支撑架、动力装置、升降机构、搅拌机构和承载容器，所述搅拌机构通过升降板固定连接所述升降机构；

所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接所述升降机构，所述第二电机连接所述搅拌机构；

所述升降机构包括转动丝杠和若干个导向柱，所述转动丝杠上端通过减速器连接所述第一电机，下端通过支撑板连接所述支撑架，所述升降板通过丝杠螺母连接所述转动丝杠；

所述搅拌机构包括搅拌棒和位于搅拌棒下端的搅拌器，所述搅拌棒上端通过带轮机构连接所述第二电机；所述搅拌棒内部中空，上端连接有进水管，所述搅拌器上设有若干出水孔，且所述出水孔与所述搅拌棒形成水流通道。

2.根据权利要求1所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述导向柱的数量为两个，分别位于所述转动丝杠左右两端。

3.根据权利要求1所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述升降板上设有水泵，所述后端连接进水管，前端通过出水管连接位于所述搅拌棒上端的进水孔。

4.根据权利要求3所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述进水孔与出水管连接处设有水管接头，且所述水管接头为万向旋转水管接头。

5.根据权利要求4所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述水泵为DCM系列的计量泵。

6.根据权利要求1所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述支撑架包括相互焊接的纵向支撑架和横向支撑架，所述横向支撑架下端通过地栓固定连接地面，所述横向支撑架与所述纵向支撑架之间设有若干个加强筋。

7.根据权利要求1所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述支撑架上设有定位件，所述定位件通过横梁连接所述支撑架。

8.根据权利要求7所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述定位件为定位磁铁，且所述定位磁铁为弧形。

9.根据权利要求8所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述承载容器为圆柱形铁桶。

10.根据权利要求1所述的酿酒用小麦搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌棒与所述搅拌器一体成型。