CN207287267U - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌机,包括搅拌桶(1),在所述搅拌桶(1)的上端设有转动轴(21),在所述转动轴(21)上错位设置有至少两个搅拌杆(22),每个所述搅拌杆(22)上均设有一个连接杆(23),每个所述连接杆(23)上均设有第一搅拌叶片(31)、第二搅拌叶片(32)和第三搅拌叶片(33),三个所述搅拌叶片的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角各不同,第一搅拌叶片(31)为30°,第二搅拌叶片(32)为90°,第三搅拌叶片(33)为120°。本实用新型利用搅拌杆、连接杆以及三个倾斜角度不同的搅拌叶片的共同作用,搅拌方式多样化,提高了浆液旋流性能,增强了浆液混匀度,结构简单紧凑,搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体搅拌技术领域,特别涉及一种搅拌机。
背景技术
目前,在水沉淀的过程中,搅拌机多为一级搅拌装置,搅拌运动单一,当搅拌桶内的污水粘稠度较高时,搅拌装置尤其难以驱动,被驱使旋转的污水部分,浆液混合的均匀度也不好,且容易造成搅拌叶片与浆液同步旋转,以致丧失搅拌作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能够提高浆液旋流性能,增强浆液混匀度的搅拌机。
本实用新型的技术方案如下:
一种搅拌机,包括搅拌桶,在所述搅拌桶的上端设有转动轴,在所述转动轴上沿轴向错位设置有至少两个水平伸出的搅拌杆,每个所述搅拌杆上均设有一个空心结构的连接杆,每个所述连接杆上均沿轴向设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片,三个所述搅拌叶片的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角各不同,第一搅拌叶片为30°,第二搅拌叶片为90°,第三搅拌叶片为120°。
采用以上结构,错位设置的搅拌杆便于从多个位置同时对粘稠的污水进行搅拌,避免了单点起步搅拌困难的问题,多点同时旋转搅拌,也有利于机件工作的相互平衡,大大降低振动和噪音;为了减小搅拌棒的转动阻力,连接杆采用空心结构,形成套管搅拌的样式,加大了被搅拌污水的通过量,尤其提高了粘稠污水中的杂物通过效率;为了进一步地提高浆液旋流性能,每个连接杆上均设置有不同倾斜角度的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片,以便增强浆液混匀度,结构简单紧凑,搅拌效果好,适用范围广。
为了减轻重量,进一步减少搅拌阻力,作为优选,每个所述搅拌杆上沿轴向设有至少一个在水平方向开口的通孔。
为了扩大搅拌面积,增强浆液混匀度,作为优选,每个所述连接杆上均设有两个第一搅拌叶片、两个第二搅拌叶片和两个第三搅拌叶片,两个对应位置的搅拌叶片均对称设置。
为了便于操作,并提高使用安全性,作为优选,在所述搅拌桶的上端面设有进料口和排气口。
为了便于控制搅拌速度,作为优选,在所述转动轴上设有减速机。
有益效果:本实用新型利用搅拌杆、连接杆以及三个倾斜角度不同的搅拌叶片的共同作用,搅拌方式多样化,提高了浆液旋流性能,增强了浆液混匀度,结构简单紧凑,搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1和图2所示,本实用新型由搅拌桶1等组成,在所述搅拌桶1的上端面设有进料口11和排气口12,在该搅拌桶1的上端设有转动轴21,在所述转动轴21上设有减速机211;在所述转动轴21上沿轴向错位设置有四个搅拌杆22,每个所述搅拌杆22上沿轴向设有三个在水平方向开口的通孔221。
每个该搅拌杆22上均设有一个空心结构的连接杆23,每个所述连接杆23上均沿轴向设有两个第一搅拌叶片31、两个第二搅拌叶片32和两个第三搅拌叶片33,两个对应位置的搅拌叶片均对称设置,第一搅拌叶片31的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角为30°,第二搅拌叶片32的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角为90°,第三搅拌叶片33的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角为120°。
本实用新型的使用方法如下:
如图1到图2所示,搅拌桶1的进料口11和排气孔12便于加料操作,并提高使用安全性,转动轴21上的减速机211便于控制搅拌速度,以便适应污水不同的混匀度状态。
错位设置的四个搅拌杆22便于从多个位置同时对粘稠的污水进行搅拌,避免了单点起步搅拌困难的问题,多点同时旋转搅拌,也有利于机件工作的相互平衡,大大降低振动和噪音;为了减小搅拌棒的转动阻力,每个搅拌杆22上沿轴向设有三个通孔221,同时,连接杆23采用空心结构,在水平方向形成套管搅拌的样式,加大了被搅拌污水的通过量,尤其提高了粘稠污水中的杂物通过效率。
为了扩大搅拌面积,进一步地提高浆液旋流性能,每个连接杆23上均设置两个第一搅拌叶片31、两个第二搅拌叶片32和两个第三搅拌叶片33,两个对应位置的搅拌叶片均对称设置,以便增强浆液混匀度;第一搅拌叶片31的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角为30°,斜角偏小,阻力小,便于在粘稠的污水中锲入,利于转动轴21开动起步;第二搅拌叶片32的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角为90°,加快提高搅拌面积,提高浆液旋流的变量,带动污水产生较大旋流;第三搅拌叶片33的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角为120°,对搅拌带过的污水进行平稳导向,放缓旋流速度,这样,利用转动轴21的转动,以及三个倾斜角度的搅拌叶片之间快慢结合的旋流控制,提高浆液混匀度,提高过滤效率,结构简单紧凑,搅拌效果好,适用范围广。
本实施例不具有唯一性,根据实际需要,搅拌杆22的数量可以适当调整,同时,搅拌杆22的长度也可以设置为长短不一,以达到相适应的使用效果。
本实用新型未描述部分与现有技术一致,在此不作赘述。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种搅拌机,包括搅拌桶(1),其特征在于:在所述搅拌桶(1)的上端设有转动轴(21),在所述转动轴(21)上沿轴向错位设置有至少两个搅拌杆(22),每个所述搅拌杆(22)上均设有一个空心结构的连接杆(23),每个所述连接杆(23)上均沿轴向设有第一搅拌叶片(31)、第二搅拌叶片(32)和第三搅拌叶片(33),三个所述搅拌叶片的横中心线与垂直于轴心线的平面的夹角各不同,第一搅拌叶片(31)为30°,第二搅拌叶片(32)为90°,第三搅拌叶片(33)为120°。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于:每个所述搅拌杆(22)上沿轴向设有至少一个在水平方向开口的通孔(221)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于:每个所述连接杆(23)上均设有两个第一搅拌叶片(31)、两个第二搅拌叶片(32)和两个第三搅拌叶片(33),两个对应位置的搅拌叶片均对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于:在所述搅拌桶(1)的上端面设有进料口(11)和排气口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于:在所述转动轴(21)上设有减速机(211)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109173826A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-11 | 江西黑猫炭黑股份有限公司 | 一种应用于白炭黑生产用的简易高效双向搅拌装置 |
CN112934053A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 安徽寒锐新材料有限公司 | 一种制备钴粉用混合搅拌设备 |
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