CN116966777A - 一种改性沥青稳定性维持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性沥青稳定性维持装置,包括固定腔体,所述固定腔体的侧面开设有嵌入槽口,所述固定腔体的底端连通套装有固定套筒,所述嵌入槽口的顶端相连通套装有进料方管,所述固定腔体的侧面开设有固定转口,所述固定腔体的底端面一侧开设有固定漏料槽。本发明通过设置了联动机构和同步机构以及驱动电机,打开驱动电机,接着通过驱动电机带动驱动转轴旋转,直至第一转动杆和第二转动杆随着固定圆盘的作用下,绕其公转的同时,还通过第一反向转动侧齿和第二反向转动侧齿,使其围绕着固定齿轮进行自转,从而加大其于腔体内部的搅动频率,同时延长搅动路线,对材料之间进行充分打散,避免分层问题。
Description
技术领域
本发明涉及改性沥青加工技术领域,更具体地说,本发明为一种改性沥青稳定性维持装置。
背景技术
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料,改性沥青其机理有两种,一是改变沥青化学组成,二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构,在对改性沥青生产出来后,往往需要先对改性沥青进行储存、转运,改性后的沥青在转运途中,由于其材料稳定性较差,会发生沥青表层离析现象,沥青面层离析现象表现为:块状离析,这是最常见的一种离析现象,表现为局部块状的粗集料集中且细集料偏少;条状离析,即纵向条带状的粗细不均匀现象,目前主要采用装置的恒温控制方式来控制离析现象的形成速度。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:依靠恒温方式来降低改性沥青材料的离析现象发生效率,在对材料中长途运输中,显得尤为乏力,尤其是运输途中的颠簸,会加剧改性沥青材料内大粗径材料与小颗粒材料之间的分层现象,较大颗粒的材料会逐渐与小颗粒材料之间形成剥离,并渐渐沉底,最终形成明显的分层现象,从而导致材料在出料铺设时,材料上发生不均匀和后续开裂、粘和性下降等问题。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供改性沥青稳定性维持装置,以期达到更具有实用性价值的目的。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种改性沥青稳定性维持装置,通过设置驱动装置和同步机构与排料混合机构,利用其几者的相配合,由驱动齿轮同步啮合带动辅助联动齿进行同步转动,此时带动联动转杆进行旋转,进而带动其表面的固定方框以及拨动杆和连接侧板同步进行旋转,利用固定方框和拨动杆进行初步搅拌,然后由连接侧板以及其一侧的弧形连接板进行拨动式搅拌,从而将逐渐沉底的较大颗粒的原材料进行拨动,从而带动其向中上层移动,避免大小颗粒分层严重的问题,最后在排料过程之中,利用多个扇形侧板将物料能够依次缓慢通过多个扇形侧板的表面,并在其斜面导向的作用下,进行边旋转、边下料的操作,从而进一步避免了材料内多层分化的问题,提升物料的均匀程度与混合性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改性沥青稳定性维持装置,包括固定腔体,所述固定腔体的侧面开设有嵌入槽口,所述固定腔体的底端连通套装有固定套筒,所述嵌入槽口的顶端相连通套装有进料方管,所述固定腔体的侧面开设有固定转口,所述固定腔体的底端面一侧开设有固定漏料槽,所述固定腔体的侧面安装有电机座;
所述电机座的侧面设置有驱动电机,所述驱动电机的另一端固定安装有驱动转轴,所述驱动转轴的另一端固定套装有联动机构,所述联动机构的底端啮合连接有同步机构,所述固定套筒的内壁固定连接有排料混合机构。
在一个优选地实施方式中,所述联动机构包括驱动齿轮,所述驱动齿轮的侧面可拆卸安装有固定圆盘,所述固定圆盘的另一端可拆卸套装有固定罩,所述固定罩的表面开设有适配转口,所述固定圆盘的表面开设有与适配转口相匹配的转孔。
在一个优选地实施方式中,所述驱动齿轮的侧面贴合接触有固定齿轮,所述固定齿轮的内部镶嵌安装有支撑架,所述支撑架的一侧镶嵌安装有稳定圆盘,所述支撑架的另一端与固定腔体的内壁面固定连接,所述稳定圆盘的侧面与固定罩的表面贴合接触。
在一个优选地实施方式中,所述固定齿轮的左右两侧分别啮合连接有第一反向转动侧齿和第二反向转动侧齿,所述第一反向转动侧齿和第二反向转动侧齿的外表面居中处分别镶嵌连接有第二转动杆和第一转动杆,所述第二转动杆和第一转动杆的表面从左到右依次套装有固定套圈板,所述固定套圈板的侧面呈对称状镶嵌安装有第一拨动片和第二拨动片,所述第一拨动片和第二拨动片的左右两侧分别开设有三十度至四十五度夹角的斜面坡结构,所述固定罩的侧面开设有与支撑架相适配的转动密封孔。
在一个优选地实施方式中,所述同步机构包括联动转杆,所述联动转杆的一侧固定套装有侧板,所述侧板的侧面镶嵌安装有固定方框,所述侧板的表面开设有与联动转杆相适配的安装孔,所述联动转杆的整体为合金钢材料制作而成。
在一个优选地实施方式中,所述联动转杆的表面且位于固定方框的内部套装有限位套板,所述限位套板侧面呈外周向等距均分开设有拨动杆,所述拨动杆的长度值小于固定方框的整体横向长度。
在一个优选地实施方式中,所述联动转杆的表面且位于限位套板的一侧镶嵌套接有安装套板,所述安装套板的表面呈外周向等距均分开设有固定方槽,若干个所述固定方槽的内部分别镶嵌安装有一个固定轴,所述固定轴的表面固定安装有连接侧板,所述连接侧板的侧面开设有与固定轴相适配的安装圆孔。
在一个优选地实施方式中,所述安装套板的内部开设有安装槽,所述连接侧板的另一侧一体形成有弧形连接板,所述联动转杆靠近联动机构的一端固定套装有辅助联动齿,所述弧形连接板与连接侧板之间夹角设置为十五度至二十五度范围之内。
在一个优选地实施方式中,所述排料混合机构包括固定支架,所述固定支架的表面转动套接有从动转轴,所述从动转轴的表面从上到以下等距且呈十五度至三十度夹角依次旋转嵌入安装有扇形侧板,所述固定支架的表面开设有与从动转轴相适配的圆形转口,所述固定支架的侧面与固定套筒的底端表面固定安装,且若干个所述扇形侧板均呈十度夹角与从动转轴之间设置连接,若干个所述扇形侧板的外表面处均光滑。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置了联动机构和同步机构以及驱动电机,利用其几者的相互配合,打开驱动电机,接着通过驱动电机带动驱动转轴旋转,紧接着由驱动转轴带动驱动齿轮以及其侧面的固定圆盘进行同步旋转工作,直至第一转动杆和第二转动杆随着固定圆盘的作用下,绕其公转的同时,还通过第一反向转动侧齿和第二反向转动侧齿,使其围绕着固定齿轮进行自转,从而加大其于腔体内部的搅动频率,同时延长搅动路线,对材料之间进行充分打散,避免分层问题;
2、本发明通过设置了驱动装置和同步机构与排料混合机构,利用其几者的相配合,由驱动齿轮同步啮合带动辅助联动齿进行同步转动,此时带动联动转杆进行旋转,进而带动其表面的固定方框以及拨动杆和连接侧板同步进行旋转,利用固定方框和拨动杆进行初步搅拌,然后由连接侧板以及其一侧的弧形连接板进行拨动式搅拌,从而将逐渐沉底的较大颗粒的原材料进行拨动,从而带动其向中上层移动,避免大小颗粒分层严重的问题,最后在排料过程之中,利用多个扇形侧板将物料能够依次缓慢通过多个扇形侧板的表面,并在其斜面导向的作用下,进行边旋转、边下料的操作,从而进一步避免了材料内多层分化的问题,提升物料的均匀程度与混合性,从而保证了改性沥青在储存和转运途中的整体内部稳定,提高其后续施工时的材料质量;
3、本发明通过设置了联动转杆和固定方框以及限位套板与拨动杆,利用其几者的相互配合,使其联动时,可同步与物料进行同方向施加力度,达到同步效果,同时也利用拨动杆的长度值小于固定方框的整体横向长度,使其在转动过程中,不会与固定方框之间产生互相干扰问题,进一步的提升其装置的实用性,同时也增加了固定方框与拨动杆之间的适配度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的立体装配结构示意图;
图3为本发明的半剖面结构示意图;
图4为本发明的联动机构立体装配结构示意图;
图5为本发明的联动机构与同步机构立体装配结构示意图;
图6为本发明的图5的A处放大结构示意图;
图7为本发明的联动机构侧面立体结构示意图;
图8为本发明的同步机构局部立体结构示意图;
图9为本发明的图8的B处放大结构示意图;
图10为本发明的排料混合机构立体装配结构示意图;
图11为本发明的排料混合机构俯视结构示意图。
附图标记为:1、固定腔体;2、嵌入槽口;3、固定套筒;4、进料方管;5、固定转口;6、固定漏料槽;7、电机座;8、驱动电机;9、驱动转轴;10、联动机构;11、同步机构;12、排料混合机构;101、驱动齿轮;102、固定圆盘;103、固定罩;104、适配转口;105、转孔;106、固定齿轮;107、第一反向转动侧齿;108、第二反向转动侧齿;109、第一转动杆;1091、第二转动杆;1092、支撑架;1093、稳定圆盘;1094、第一拨动片;1095、固定套圈板;1096、第二拨动片;1097、转动密封孔;111、联动转杆;112、侧板;113、固定方框;114、安装孔;115、限位套板;116、拨动杆;117、安装套板;118、固定方槽;119、固定轴;1191、连接侧板;1192、安装圆孔;1193、安装槽;1194、弧形连接板;1195、辅助联动齿;121、固定支架;122、从动转轴;123、扇形侧板;124、圆形转口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图11所示的一种改性沥青稳定性维持装置,包括固定腔体1,所述固定腔体1的侧面开设有嵌入槽口2,所述固定腔体1的底端连通套装有固定套筒3,所述嵌入槽口2的顶端相连通套装有进料方管4,所述固定腔体1的侧面开设有固定转口5,所述固定腔体1的底端面一侧开设有固定漏料槽6,所述固定腔体1的侧面安装有电机座7;
所述电机座7的侧面设置有驱动电机8,所述驱动电机8的另一端固定安装有驱动转轴9,所述驱动转轴9的另一端固定套装有联动机构10,所述联动机构10的底端啮合连接有同步机构11,所述固定套筒3的内壁固定连接有排料混合机构12。
所述联动机构10包括驱动齿轮101,所述驱动齿轮101的侧面可拆卸安装有固定圆盘102,所述固定圆盘102的另一端可拆卸套装有固定罩103,所述固定罩103的表面开设有适配转口104,所述固定圆盘102的表面开设有与适配转口104相匹配的转孔105,所述驱动齿轮101的侧面贴合接触有固定齿轮106,所述固定齿轮106的内部镶嵌安装有支撑架1092,所述支撑架1092的一侧镶嵌安装有稳定圆盘1093,所述支撑架1092的另一端与固定腔体1的内壁面固定连接,所述稳定圆盘1093的侧面与固定罩103的表面贴合接触,所述固定齿轮106的左右两侧分别啮合连接有第一反向转动侧齿107和第二反向转动侧齿108,所述第一反向转动侧齿107和第二反向转动侧齿108的外表面居中处分别镶嵌连接有第二转动杆1091和第一转动杆109,所述第二转动杆1091和第一转动杆109的表面从左到右依次套装有固定套圈板1095,所述固定套圈板1095的侧面呈对称状镶嵌安装有第一拨动片1094和第二拨动片1096,所述第一拨动片1094和第二拨动片1096的左右两侧分别开设有三十度至四十五度夹角的斜面坡结构,所述固定罩103的侧面开设有与支撑架1092相适配的转动密封孔1097;
所述同步机构11包括联动转杆111,所述联动转杆111的一侧固定套装有侧板112,所述侧板112的侧面镶嵌安装有固定方框113,所述侧板112的表面开设有与联动转杆111相适配的安装孔114,所述联动转杆111的整体为合金钢材料制作而成,所述联动转杆111的表面且位于限位套板115的一侧镶嵌套接有安装套板117,所述安装套板117的表面呈外周向等距均分开设有固定方槽118,若干个所述固定方槽118的内部分别镶嵌安装有一个固定轴119,所述固定轴119的表面固定安装有连接侧板1191,所述连接侧板1191的侧面开设有与固定轴119相适配的安装圆孔1192,所述安装套板117的内部开设有安装槽1193,所述连接侧板1191的另一侧一体形成有弧形连接板1194,所述联动转杆111靠近联动机构10的一端固定套装有辅助联动齿1195,所述弧形连接板1194与连接侧板1191之间夹角设置为十五度至二十五度范围之内。
具体参考说明书附图3-8,所述联动转杆111的表面且位于固定方框113的内部套装有限位套板115,所述限位套板115侧面呈外周向等距均分开设有拨动杆116,所述拨动杆116的长度值小于固定方框113的整体横向长度值。
实施方式具体为:利用拨动杆116的长度值小于固定方框113的整体横向长度,使其在转动过程中,不会与固定方框113之间产生互相干扰问题,进一步的提升其装置的实用性,同时也增加了固定方框113与拨动杆116之间的适配度。
具体参考说明书附图3以及附图10-11,所述排料混合机构12包括固定支架121,所述固定支架121的表面转动套接有从动转轴122,所述从动转轴122的表面从上到以下等距且呈十五度至三十度夹角依次旋转嵌入安装有扇形侧板123,所述固定支架121的表面开设有与从动转轴122相适配的圆形转口124,所述固定支架121的侧面与固定套筒3的底端表面固定安装,且若干个所述扇形侧板123均呈十度夹角与从动转轴122之间设置连接,若干个所述扇形侧板123的外表面处均光滑。
实施方式具体为:利用多个扇形侧板123均呈十度夹角与从动转轴122之间设置连接,使其在通过固定套筒3进行排料时,首先搅拌混合后的物料,能够依次缓慢通过多个扇形侧板123的表面,并在其斜面导向的作用下,进行边旋转、边下料的操作,从而进一步避免了材料内多层分化的问题,提升物料的均匀程度与混合性。
本发明的工作原理:
第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
第二步:首先,操作人员打开驱动电机8,接着通过驱动电机8带动驱动转轴9旋转,紧接着由驱动转轴9带动驱动齿轮101以及其侧面的固定圆盘102进行同步旋转工作,此时固定圆盘102侧面的两根第一转动杆109和第二转动杆1091分别随着固定圆盘102进行转动,在其转动过程中,第一转动杆109和第二转动杆1091侧面的第一反向转动侧齿107和第二反向转动侧齿108,会在固定圆盘102侧面设置的固定齿轮106的作用下,进行单独的反向旋转,即第一转动杆109和第二转动杆1091随着固定圆盘102的作用下,绕其公转的同时,还通过第一反向转动侧齿107和第二反向转动侧齿108,使其围绕着固定齿轮106进行自转,从而分别带动其表面的第一拨动片1094和第二拨动片1096于固定腔体1的内部进行多路线的往复拨动搅拌,增加物料的混合度,同时由驱动齿轮101同步啮合带动辅助联动齿1195进行同步转动,此时带动联动转杆111进行旋转,进而带动其表面的固定方框113以及拨动杆116和连接侧板1191同步进行旋转,利用固定方框113和拨动杆116进行初步搅拌,然后由连接侧板1191以及其一侧的弧形连接板1194进行拨动式搅拌,从而将逐渐沉底的较大颗粒的原材料进行拨动,从而带动其向中上层移动,避免大小颗粒分层严重的问题,最后利用排料混合机构12对物料进行输出,在排料过程之中,利用多个扇形侧板123均呈十度夹角与从动转轴122之间设置连接,使其在通过固定套筒3进行排料时,首先搅拌混合后的物料,能够依次缓慢通过多个扇形侧板123的表面,并在其斜面导向的作用下,进行边旋转、边下料的操作,从而进一步避免了材料内多层分化的问题,提升物料的均匀程度与混合性,最终该装置完成了对改性沥青材料的混合和转运的工作流程,即可。
第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种改性沥青稳定性维持装置,包括固定腔体(1),所述固定腔体(1)的侧面开设有嵌入槽口(2),所述固定腔体(1)的底端连通套装有固定套筒(3),所述嵌入槽口(2)的顶端相连通套装有进料方管(4),其特征在于:所述固定腔体(1)的侧面开设有固定转口(5),所述固定腔体(1)的底端面一侧开设有固定漏料槽(6),所述固定腔体(1)的侧面安装有电机座(7);
所述电机座(7)的侧面设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的另一端固定安装有驱动转轴(9),所述驱动转轴(9)的另一端固定套装有联动机构(10),所述联动机构(10)的底端啮合连接有同步机构(11),所述固定套筒(3)的内壁固定连接有排料混合机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青稳定性维持装置,其特征在于:所述联动机构(10)包括驱动齿轮(101),所述驱动齿轮(101)的侧面可拆卸安装有固定圆盘(102),所述固定圆盘(102)的另一端可拆卸套装有固定罩(103),所述固定罩(103)的表面开设有适配转口(104),所述固定圆盘(102)的表面开设有与适配转口(104)相匹配的转孔(105)。
3.根据权利要求2所述的一种改性沥青稳定性维持装置,其特征在于:所述驱动齿轮(101)的侧面贴合接触有固定齿轮(106),所述固定齿轮(106)的内部镶嵌安装有支撑架(1092),所述支撑架(1092)的一侧镶嵌安装有稳定圆盘(1093),所述支撑架(1092)的另一端与固定腔体(1)的内壁面固定连接,所述稳定圆盘(1093)的侧面与固定罩(103)的表面贴合接触。
4.根据权利要求3所述的一种改性沥青稳定性维持装置,其特征在于:所述固定齿轮(106)的左右两侧分别啮合连接有第一反向转动侧齿(107)和第二反向转动侧齿(108),所述第一反向转动侧齿(107)和第二反向转动侧齿(108)的外表面居中处分别镶嵌连接有第二转动杆(1091)和第一转动杆(109),所述第二转动杆(1091)和第一转动杆(109)的表面从左到右依次套装有固定套圈板(1095),所述固定套圈板(1095)的侧面呈对称状镶嵌安装有第一拨动片(1094)和第二拨动片(1096),所述第一拨动片(1094)和第二拨动片(1096)的左右两侧分别开设有三十度至四十五度夹角的斜面坡结构,所述固定罩(103)的侧面开设有与支撑架(1092)相适配的转动密封孔(1097)。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青稳定性维持装置,其特征在于:所述同步机构(11)包括联动转杆(111),所述联动转杆(111)的一侧固定套装有侧板(112),所述侧板(112)的侧面镶嵌安装有固定方框(113),所述侧板(112)的表面开设有与联动转杆(111)相适配的安装孔(114),所述联动转杆(111)的整体为合金钢材料制作而成。
6.根据权利要求5所述的一种改性沥青稳定性维持装置,其特征在于:所述联动转杆(111)的表面且位于固定方框(113)的内部套装有限位套板(115),所述限位套板(115)侧面呈外周向等距均分开设有拨动杆(116),所述拨动杆(116)的长度值小于固定方框(113)的整体横向长度。
7.根据权利要求6所述的一种改性沥青稳定性维持装置,其特征在于:所述联动转杆(111)的表面且位于限位套板(115)的一侧镶嵌套接有安装套板(117),所述安装套板(117)的表面呈外周向等距均分开设有固定方槽(118),若干个所述固定方槽(118)的内部分别镶嵌安装有一个固定轴(119),所述固定轴(119)的表面固定安装有连接侧板(1191),所述连接侧板(1191)的侧面开设有与固定轴(119)相适配的安装圆孔(1192)。
8.根据权利要求7所述的一种改性沥青稳定性维持装置,其特征在于:所述安装套板(117)的内部开设有安装槽(1193),所述连接侧板(1191)的另一侧一体形成有弧形连接板(1194),所述联动转杆(111)靠近联动机构(10)的一端固定套装有辅助联动齿(1195),所述弧形连接板(1194)与连接侧板(1191)之间夹角设置为十五度至二十五度范围之内。
9.根据权利要求1所述的一种改性沥青稳定性维持装置,其特征在于:所述排料混合机构(12)包括固定支架(121),所述固定支架(121)的表面转动套接有从动转轴(122),所述从动转轴(122)的表面从上到以下等距且呈十五度至三十度夹角依次旋转嵌入安装有扇形侧板(123),所述固定支架(121)的表面开设有与从动转轴(122)相适配的圆形转口(124),所述固定支架(121)的侧面与固定套筒(3)的底端表面固定安装,且若干个所述扇形侧板(123)均呈十度夹角与从动转轴(122)之间设置连接,若干个所述扇形侧板(123)的外表面处均光滑。
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