CN209123819U - 一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上端设有开口，所述开口处贯穿固定有搅拌箱，所述搅拌箱的下端连接有排料管，所述搅拌箱的下端固定有四个承载杆，所述搅拌箱内设有搅拌装置，所述支撑板的上端固定有四个竖杆，四个竖杆的上端共同固定有横板，所述横板的上端贯穿固定有粉碎箱，所述粉碎箱的下端连接有落料管，所述落料管的下端连接在搅拌箱的上端一侧，所述粉碎箱内设有粉碎装置，所述搅拌箱上套设有三个固定环。本实用新型解决了不能对块状乙酸钠粉碎影响搅拌效果的问题，同时也解决了因加水面积有限造成乙酸钠混合不充分的问题，避免了乙酸钠浪费的情况发生，节约了成本，使用方便。

Description

一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及乙酸钠技术领域，尤其涉及一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置。

背景技术

乙酸钠一般以带有三个结晶水的三水合乙酸钠形式存在。三水合乙酸钠为无色透明或白色颗粒结晶，在空气中可被风化，可燃。易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。123℃时失去结晶水。但是通常湿法制取的有醋酸的味道。水中发生水解。

在进行乙酸钠的生产加工时，需要对乙酸钠进行搅拌，但是，现有的搅拌装置在搅拌时，容易使乙酸钠粘在搅拌箱内的侧壁上，从而造成乙酸钠的浪费，而且对于块状的乙酸钠不能进行充分粉碎，从而导致在搅拌时不充分，为此，我们提出了一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上端设有开口，所述开口处贯穿固定有搅拌箱，所述搅拌箱的下端连接有排料管，所述搅拌箱的下端固定有四个承载杆，所述搅拌箱内设有搅拌装置，所述支撑板的上端固定有四个竖杆，四个竖杆的上端共同固定有横板，所述横板的上端贯穿固定有粉碎箱，所述粉碎箱的下端连接有落料管，所述落料管的下端连接在搅拌箱的上端一侧，所述粉碎箱内设有粉碎装置，所述搅拌箱上套设有三个固定环，相邻的两个固定环之间均固定有两个连接杆，所述固定环内的一周侧壁上等间距连接有多个喷嘴，所述喷嘴的一端贯穿搅拌箱的侧壁并延伸至搅拌箱内，所述支撑板的上端一侧固定有水箱，所述水箱内设有输水设备。

优选地，所述输水设备包括固定在水箱内底部的水泵，所述水泵的一端连接有第一输水管，所述第一输水管的一端贯穿水箱的侧壁并延伸至水箱的一侧，所述第一输水管的一端连接有连接头，所述连接头上连接有第二输水管，三个第二输水管的一端分别连接在三个固定环上。

优选地，所述搅拌装置包括固定在搅拌箱内相对侧壁之间的固定板，所述搅拌箱的上端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌箱的侧壁并延伸至搅拌箱内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的下端转动连接在固定板的上端，所述搅拌杆的两侧均等间距固定有多个搅拌叶。

优选地，所述粉碎装置包括设置在粉碎箱内的转动辊，所述转动辊的一侧固定有横杆，所述粉碎箱的一侧固定有固定块，所述横杆的一端贯穿粉碎箱的侧壁并转动连接在固定块的一侧，所述横板的上端固定有变速箱，所述变速箱的一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿变速箱的侧壁并延伸至变速箱内，所述变速箱内设有变速机构，所述第二驱动电机的输出轴末端连接在变速机构的一端，所述变速机构的另一端连接有联轴器，所述联轴器的一端固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿粉碎箱的侧壁并连接在转动辊的另一侧，所述转动辊上等间距固定有多个粉碎刀片。

优选地，所述固定环的两侧均固定有两个安装板，且同一侧的两个安装板为一组，同一组的两个安装板上均设有通孔，所述搅拌箱的侧壁上设有多个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至对应的螺纹盲孔内。

优选地，所述支撑板的下端四角均固定有支撑杆，所述支撑杆的下端固定有垫板。

优选地，所述水箱的上端连接有进水管。

优选地，所述粉碎箱的上端连接有进料斗。

优选地，所述排料管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二驱动电机、变速箱、转动辊和粉碎刀片之间的配合，解决了不能对块状乙酸钠进行粉碎的问题，达到了在搅拌之间对块状乙酸钠进行粉碎的效果，提高了搅拌效率；

2、通过第一驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、固定环和喷嘴之间的配合，解决了乙酸钠搅拌不充分的问题，实现了对乙酸钠进行充分混合搅拌的功能，避免了搅拌不充分造成乙酸钠浪费的情况发生；

综上所述，该装置解决了不能对块状乙酸钠粉碎影响搅拌效果的问题，同时也解决了因加水面积有限造成乙酸钠混合不充分的问题，避免了乙酸钠浪费的情况发生，节约了成本，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置固定环的连接状态图；

图4为本实用新型提出的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置喷嘴的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置的A处放大图。

图中：1进料斗、2粉碎刀片、3固定块、4粉碎箱、5落料管、6第一驱动电机、7搅拌杆、8搅拌箱、9搅拌叶、10固定板、11支撑板、12支撑杆、13垫板、14承载杆、15阀门、16第一输水管、17水泵、18水箱、19连接杆、20固定环、21进水管、22竖杆、23横板、24安装板、25第二驱动电机、26变速箱、27联轴器、28转动辊、29连接头、30第二输水管、31螺钉、32喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，包括支撑板11，起到支撑的作用，支撑板11的上端设有开口，开口处贯穿固定有搅拌箱8，便于对乙酸钠进行搅拌，搅拌箱8的下端连接有排料管，搅拌箱8的下端固定有四个承载杆14，方便支撑搅拌箱8，搅拌箱8内设有搅拌装置，支撑板11的上端固定有四个竖杆22，四个竖杆22的上端共同固定有横板23，便于支撑，横板23的上端贯穿固定有粉碎箱4，粉碎箱4的下端连接有落料管5，方便粉碎后的乙酸钠掉落，在搅拌装置的作用下，方便对乙酸钠进行充分搅拌；

落料管5的下端连接在搅拌箱8的上端一侧，粉碎箱4内设有粉碎装置，搅拌箱8上套设有三个固定环20，相邻的两个固定环20之间均固定有两个连接杆19，起到固定三个固定环20的作用，固定环20内的一周侧壁上等间距连接有多个喷嘴32，便于加水，喷嘴32的一端贯穿搅拌箱8的侧壁并延伸至搅拌箱8内，支撑板11的上端一侧固定有水箱18，水箱18内设有输水设备，支撑板11的下端四角均固定有支撑杆12，支撑杆12的下端固定有垫板13，起到支撑的作用，水箱18的上端连接有进水管21，粉碎箱4的上端连接有进料斗1，排料管上设有阀门15，便于控制流量，在粉碎装置的作用下，方便对块状的乙酸钠进行充分粉碎，从而提高搅拌效率。

本实用新型中，输水设备包括固定在水箱18内底部的水泵17，水泵17的一端连接有第一输水管16，第一输水管16的一端贯穿水箱18的侧壁并延伸至水箱18的一侧，第一输水管16的一端连接有连接头29，连接头29上连接有第二输水管30，三个第二输水管30的一端分别连接在三个固定环20上，方便将水输送到固定环20上。

本实用新型中，搅拌装置包括固定在搅拌箱8内相对侧壁之间的固定板10，搅拌箱8的上端固定有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴贯穿搅拌箱8的侧壁并延伸至搅拌箱8内，第一驱动电机6的输出轴末端固定有搅拌杆7，第一驱动电机6的输出轴转动带动搅拌杆7转动，搅拌杆7的下端转动连接在固定板10的上端，搅拌杆7的两侧均等间距固定有多个搅拌叶9，搅拌杆7转动带动搅拌叶9转动，方便进行搅拌。

本实用新型中，粉碎装置包括设置在粉碎箱4内的转动辊28，转动辊28的一侧固定有横杆，粉碎箱4的一侧固定有固定块3，横杆的一端贯穿粉碎箱4的侧壁并转动连接在固定块3的一侧，横板23的上端固定有变速箱26，起到调节转动速度的作用，变速箱26的一侧固定有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出轴贯穿变速箱26的侧壁并延伸至变速箱26内，变速箱26内设有变速机构，第二驱动电机25的输出轴末端连接在变速机构的一端，第二驱动电机25的输出轴转动带动变速机构转动，变速机构的另一端连接有联轴器27，联轴器27的一端固定有转动杆，转动杆的一端贯穿粉碎箱4的侧壁并连接在转动辊28的另一侧，转动辊28上等间距固定有多个粉碎刀片2，转动杆转动带动转动辊28转动，转动辊28转动带动粉碎刀片2转动，方便对乙酸钠进行粉碎。

本实用新型中，固定环20的两侧均固定有两个安装板24，且同一侧的两个安装板24为一组，同一组的两个安装板24上均设有通孔，搅拌箱8的侧壁上设有多个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉31，螺钉31的一端延伸至对应的螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，在使用时，先将乙酸钠粉末从进料斗1倒入粉碎箱4内，然后第二驱动电机25的输出轴转动带动变速箱26内的变速机构转动，变速机构通过联轴器27带动转动杆转动，转动杆转动带动转动辊28转动，转动辊28转动带动粉碎刀片2转动，粉碎刀片2转动对乙酸钠进行粉碎，粉碎后的乙酸钠通过落料管5落入搅拌箱8内，然后水泵17将水通过第一输水管16和第二输水管30抽送到固定环20内，利用喷嘴32将水喷入到搅拌箱8内，然后第一驱动电机6的输出轴转动带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动带动搅拌叶9转动，从而对乙酸钠进行搅拌，搅拌结束后打开阀门15，将搅拌后的乙酸钠溶液倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，包括支撑板（11），其特征在于：所述支撑板（11）的上端设有开口，所述开口处贯穿固定有搅拌箱（8），所述搅拌箱（8）的下端连接有排料管，所述搅拌箱（8）的下端固定有四个承载杆（14），所述搅拌箱（8）内设有搅拌装置，所述支撑板（11）的上端固定有四个竖杆（22），四个竖杆（22）的上端共同固定有横板（23），所述横板（23）的上端贯穿固定有粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）的下端连接有落料管（5），所述落料管（5）的下端连接在搅拌箱（8）的上端一侧，所述粉碎箱（4）内设有粉碎装置，所述搅拌箱（8）上套设有三个固定环（20），相邻的两个固定环（20）之间均固定有两个连接杆（19），所述固定环（20）内的一周侧壁上等间距连接有多个喷嘴（32），所述喷嘴（32）的一端贯穿搅拌箱（8）的侧壁并延伸至搅拌箱（8）内，所述支撑板（11）的上端一侧固定有水箱（18），所述水箱（18）内设有输水设备。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，其特征在于，所述输水设备包括固定在水箱（18）内底部的水泵（17），所述水泵（17）的一端连接有第一输水管（16），所述第一输水管（16）的一端贯穿水箱（18）的侧壁并延伸至水箱（18）的一侧，所述第一输水管（16）的一端连接有连接头（29），所述连接头（29）上连接有第二输水管（30），三个第二输水管（30）的一端分别连接在三个固定环（20）上。

3.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固定在搅拌箱（8）内相对侧壁之间的固定板（10），所述搅拌箱（8）的上端固定有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出轴贯穿搅拌箱（8）的侧壁并延伸至搅拌箱（8）内，所述第一驱动电机（6）的输出轴末端固定有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的下端转动连接在固定板（10）的上端，所述搅拌杆（7）的两侧均等间距固定有多个搅拌叶（9）。

4.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，其特征在于，所述粉碎装置包括设置在粉碎箱（4）内的转动辊（28），所述转动辊（28）的一侧固定有横杆，所述粉碎箱（4）的一侧固定有固定块（3），所述横杆的一端贯穿粉碎箱（4）的侧壁并转动连接在固定块（3）的一侧，所述横板（23）的上端固定有变速箱（26），所述变速箱（26）的一侧固定有第二驱动电机（25），所述第二驱动电机（25）的输出轴贯穿变速箱（26）的侧壁并延伸至变速箱（26）内，所述变速箱（26）内设有变速机构，所述第二驱动电机（25）的输出轴末端连接在变速机构的一端，所述变速机构的另一端连接有联轴器（27），所述联轴器（27）的一端固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿粉碎箱（4）的侧壁并连接在转动辊（28）的另一侧，所述转动辊（28）上等间距固定有多个粉碎刀片（2）。

5.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，其特征在于，所述固定环（20）的两侧均固定有两个安装板（24），且同一侧的两个安装板（24）为一组，同一组的两个安装板（24）上均设有通孔，所述搅拌箱（8）的侧壁上设有多个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉（31），所述螺钉（31）的一端延伸至对应的螺纹盲孔内。

6.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，其特征在于，所述支撑板（11）的下端四角均固定有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的下端固定有垫板（13）。

7.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，其特征在于，所述水箱（18）的上端连接有进水管（21）。

8.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，其特征在于，所述粉碎箱（4）的上端连接有进料斗（1）。

9.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产加工用的搅拌装置，其特征在于，所述排料管上设有阀门（15）。