CN209106288U - 一种水产饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料制粒机，包括底座、第一电机、输料管道和支架，所述底座上端设置有机架，所述机架一侧安装有从动轮，所述机架上端安装有所述第一电机，所述从动轮上方安装有主动轮，所述主动轮一侧设置有进料斗，所述进料斗下端安装有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有搅拌器，所述搅拌筒下端所述输料管道，所述输料管道下端设置有调制器，所述调制器下端设置有所述支架，所述支架一侧设置有吸音体，所述吸音体一侧设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有制粒筒。有益效果在于：1、采用齿轮传动的方式，使装置结构更紧凑，占地面积小，实用性强；2、设置吸音体，降低噪音。

Description

一种水产饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料粉碎设备技术领域，特别是涉及一种水产饲料制粒机。

背景技术

饲料的生产过程一般包括原料的清选、粉碎、混合配料、制粒冷却和分级打包的工序，其中制粒是饲料生产的关键关节，而饲料制成颗粒的过程，需要将粉状饲料加蒸汽或水进行调质，调质后的饲料具有可塑性，还能有效的减少对制粒机的磨损，以其高制粒的效率。现有的制粒机不仅装置的体积庞大，而且由于搅拌轴的设计和布置不合理，常会出现搅拌不够充分和均匀的现象，使得调质器的调质效果较差。

专利申请号为CN201620973363.8的中国专利，公开了一种水产饲料颗粒制粒机，包括：喂料斗、送料机构、调质机构、下料通道、制粒机构、联轴器及调速电机，所述调质机构包括调质仓、设有搅拌杆的转轴、减速器、旋转电机、设置于调质仓内的蒸汽喷口和浓度传感器、电磁阀、调制器，其中调质仓包括入料口和出料口，所述调质仓的入料口通过管道连接送料机构。

上述专利中，装置结构复杂且不紧凑，占地面积较大，工作过程噪音过大，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水产饲料制粒机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水产饲料制粒机，包括底座、第一电机、输料管道和支架，所述底座上端设置有机架，所述机架一侧安装有从动轮，所述机架上端安装有所述第一电机，所述从动轮上方安装有主动轮，所述主动轮一侧设置有进料斗，所述进料斗下端安装有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有搅拌器，所述搅拌筒下端所述输料管道，所述输料管道下端设置有调制器，所述调制器下端设置有所述支架，所述支架一侧设置有吸音体，所述吸音体一侧设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有制粒筒，所述制粒筒下端设置有排料口，所述制粒筒上端设置有排料管道，所述制粒筒内设置有转轴，所述转轴外侧设置有切刀。

为了进一步提高水产饲料制粒机的使用功能，所述机架通过螺钉固定在所述底座内部，所述支架通过螺钉固定在所述底座上，所述吸音体与所述底座胶接。

为了进一步提高水产饲料制粒机的使用功能，所述第一电机通过螺钉固定在所述机架上端，所述第一电机与所述主动轮通过联轴器连接，所述主动轮与所述搅拌器通过联轴器连接。

为了进一步提高水产饲料制粒机的使用功能，所述搅拌筒通过螺钉固定在所述支架上，所述进料斗与所述搅拌筒通过螺纹连接，所述输料管道与所述搅拌筒通过管箍连接。

为了进一步提高水产饲料制粒机的使用功能，所述从动轮一端通过轴承固定在所述机架上，所述从动轮另一端与所述调制器内轴通过联轴器连接，所述主动轮与所述从动轮通过传动连接。

为了进一步提高水产饲料制粒机的使用功能，所述排料管道上端与所述调制器通过管箍连接，所述排料管道下端与所述制粒筒通过管箍连接。

为了进一步提高水产饲料制粒机的使用功能，所述转轴与所述第二电机通过联轴器连接，所述切刀通过螺钉固定在所述转轴外侧，所述切刀采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用齿轮传动的方式，使装置结构更紧凑，占地面积小，实用性强；

2、设置吸音体，降低噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种水产饲料制粒机的主视结构简图；

图2是本实用新型一种水产饲料制粒机的左视结构简图；

图3是本实用新型一种水产饲料制粒机的局部放大简图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、机架；3、从动轮；4、第一电机；5、主动轮；6、进料斗；7、搅拌筒；8、搅拌器；9、输料管道；10、调制器；11、支架；12、吸音体；13、第二电机；14、制粒筒；15、排料口；16、排料管道；17、转轴；18、切刀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-图3所示，一种水产饲料制粒机，包括底座1、第一电机4、输料管道9和支架11，底座1上端设置有机架2，机架2一侧安装有从动轮3，机架2上端安装有第一电机4，从动轮3上方安装有主动轮5，主动轮5一侧设置有进料斗6，进料斗6用于进料，进料斗6下端安装有搅拌筒7，搅拌筒7内部设置有搅拌器8，搅拌筒7下端输料管道9，输料管道9下端设置有调制器10，调制器10下端设置有支架11，支架11用于支撑搅拌筒8与调制器10，支架11一侧设置有吸音体12，吸音体12用于消除噪音，吸音体12一侧设置有第二电机13，第二电机13一侧设置有制粒筒14，制粒筒14下端设置有排料口15，排料口15用于排料，制粒筒14上端设置有排料管道16，制粒筒14内设置有转轴17，转轴17外侧设置有切刀18。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，切刀18采用不锈钢制成。

具体的，这样设置使切刀18耐腐蚀，延长装置的使用寿命。

本实用新型的具体工作原理为：将饲料制作原料通过进料斗6输入搅拌筒7中，启动第一电机4，第一电机4带动搅拌器8转动，搅拌器8对原料进行充分搅拌后，将原料通过输料管道9输入调制器10中，主动轮5将动力传动至从动轮3，从动轮3驱动调制器10工作，调制器10对原料进行充分调质，调质后的物料由排料管道16输入制粒筒14中，启动第二电机13，第二电机13带动转轴17转动，转轴17带动切刀18转动，将饲料分割成颗粒状，并将饲料从排料口15排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种水产饲料制粒机，其特征在于：包括底座、第一电机、输料管道和支架，所述底座上端设置有机架，所述机架一侧安装有从动轮，所述机架上端安装有所述第一电机，所述从动轮上方安装有主动轮，所述主动轮一侧设置有进料斗，所述进料斗下端安装有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有搅拌器，所述搅拌筒下端所述输料管道，所述输料管道下端设置有调制器，所述调制器下端设置有所述支架，所述支架一侧设置有吸音体，所述吸音体一侧设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有制粒筒，所述制粒筒下端设置有排料口，所述制粒筒上端设置有排料管道，所述制粒筒内设置有转轴，所述转轴外侧设置有切刀。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料制粒机，其特征在于：所述机架通过螺钉固定在所述底座内部，所述支架通过螺钉固定在所述底座上，所述吸音体与所述底座胶接。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料制粒机，其特征在于：所述第一电机通过螺钉固定在所述机架上端，所述第一电机与所述主动轮通过联轴器连接，所述主动轮与所述搅拌器通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料制粒机，其特征在于：所述搅拌筒通过螺钉固定在所述支架上，所述进料斗与所述搅拌筒通过螺纹连接，所述输料管道与所述搅拌筒通过管箍连接。

5.根据权利要求1所述的一种水产饲料制粒机，其特征在于：所述从动轮一端通过轴承固定在所述机架上，所述从动轮另一端与所述调制器内轴通过联轴器连接，所述主动轮与所述从动轮通过传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水产饲料制粒机，其特征在于：所述排料管道上端与所述调制器通过管箍连接，所述排料管道下端与所述制粒筒通过管箍连接。

7.根据权利要求1所述的一种水产饲料制粒机，其特征在于：所述转轴与所述第二电机通过联轴器连接，所述切刀通过螺钉固定在所述转轴外侧，所述切刀采用不锈钢制成。