CN108120267A - 一种饲料原料混合粉碎及干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种饲料原料混合粉碎及干燥装置，属于饲料加工技术领域，包括箱体、第一电机、传动箱、鼓风机和第二电机；所述箱体正上方设有第一电机；所述第一电机下方固定连接有粉碎转轴，第一电机左右侧设有进料管；所述进料管穿过箱体的上壁；所述粉碎转轴穿过箱体上壁伸入到箱体内部与粉碎辊固定连接；本发明饲料原料经进料管进入进料室中，通过第一电机带动搅拌叶片转动，搅拌进料室中的饲料原料，使饲料原料能够均匀的进料；通过粉碎辊上的粉碎齿与挡块上的粉碎齿相啮合，对饲料原料进行彻底的粉碎；通过气缸控制均料板左右来回的晃动，对粉碎后的饲料原料进行均料筛选处理，使饲料原料能够均匀进入干燥室，以便饲料原料干燥均匀。

Description

一种饲料原料混合粉碎及干燥装置
技术领域
本发明涉及一种饲料加工技术领域，具体是一种饲料原料混合粉碎及干燥装置。
背景技术
现有的养殖企业需要大量的购买饲料原料，所以饲料的加工厂需要大量利用原材料进行加工生产。现有的饲料加工厂对于原材料的加工方式比较单一，均是将粉碎和搅拌等工序分开，这样原材料相邻工序的加工需要较长的输送装置，造成时间、能源和人力的浪费。同时，粉碎过后的饲料原料由于呈粉状，无法长期有效的保存，容易变质，尽管现有的饲料原料加工装置可以对混合饲料原料进行干燥处理，但是由于干燥不够均匀，无法达到规定要求，所以亟需一种新型的饲料原料混合粉碎及干燥装置以满足需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的饲料原料混合粉碎及干燥装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种饲料原料混合粉碎及干燥装置，包括箱体、第一电机、传动箱、鼓风机和第二电机；所述箱体正上方设有第一电机；所述第一电机下方固定连接有粉碎转轴，第一电机左右侧设有进料管；所述进料管穿过箱体的上壁；所述粉碎转轴穿过箱体上壁伸入到箱体内部与粉碎辊固定连接；所述粉碎辊上方粉碎转轴的轴段上固定连接有搅拌叶片；所述搅拌叶片设有四片；所述粉碎辊左下方固定连接有粉碎齿，粉碎辊左右箱体内部侧壁上固定连接有挡块；所述挡块上方设有进料室；所述挡块与粉碎辊的连接处设有粉碎齿；所述粉碎辊上的粉碎齿与挡块上的粉碎齿相啮合；所述均料板右侧与气缸活动连接，均料板左侧伸入到缓冲箱内部；所述气缸固定连接在箱体内部右侧壁上；所述缓冲箱左侧固定连接在箱体内部左侧壁上；所述均料板下方箱体底部设有干燥室；所述干燥室内部设有进气管；所述进气管左端穿过箱体侧壁且伸入到传动箱内部，进气管上设有均布的出气孔；所述箱体右下方设有排料管；所述排料管穿过箱体右侧壁且伸出箱体外侧；所述传动箱固定在箱体左侧外璧下方，传动箱左侧设有鼓风机。
作为本发明进一步的改进方案：所述粉碎辊下方挡块所围成的区域设有进料通道；所述进料通道下方设有均料板。
作为本发明进一步的改进方案：所述主轴右端伸入到传动箱内部。
作为本发明进一步的改进方案：所述传动箱内部设有主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮左侧与主轴固定连接，主动齿轮下方与从动齿轮相啮合；所述从动齿轮中间穿过且固定连接有出气管。
作为本发明进一步的改进方案：所述缓冲箱内部设有固定板和缓冲弹簧；所述固定板右侧与均料板固定连接，固定板左侧焊接有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧左端焊接在缓冲箱左侧内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明饲料原料经进料管进入进料室中，通过第一电机带动搅拌叶片转动，搅拌进料室中的饲料原料，使饲料原料能够均匀的进料；通过粉碎辊上的粉碎齿与挡块上的粉碎齿相啮合，对饲料原料进行彻底的粉碎；通过气缸控制均料板左右来回的晃动，对粉碎后的饲料原料进行均料筛选处理，使饲料原料能够均匀进入干燥室，以便饲料原料干燥均匀；通过第一电机带动进气管旋转，进气管上的螺旋输送叶片对饲料原料进行输送排料，同时鼓风机鼓吹热风由进气管上的出气孔喷出，对饲料原料进行干燥处理，提高了饲料的加工效率。
附图说明
图1为饲料原料混合粉碎及干燥装置的结构示意图；
图2为饲料原料混合粉碎及干燥装置中传动箱的结构示意图；
图3为饲料原料混合粉碎及干燥装置中缓冲箱的结构示意图；
图中：1-箱体、2-进料口、3-粉碎转轴、4-第一电机、5-搅拌叶片、6-进料室、7-粉碎辊、8-粉碎齿、9-挡块、10-进料通道、11-均料板、12-气缸、13-干燥室、14-螺旋输送叶片、15-排料管、16-进气管、17-出气孔、18-传动箱、19-鼓风机、20-第二电机、21-主轴、22-缓冲箱、23-主动齿轮、24-从动齿轮、25-缓冲弹簧、26-固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种饲料原料混合粉碎及干燥装置，包括箱体1、第一电机4、传动箱18、鼓风机19和第二电机20；所述箱体1正上方设有第一电机4；所述第一电机4下方固定连接有粉碎转轴3，第一电机4左右侧设有进料管2；所述进料管2穿过箱体1的上壁；所述粉碎转轴3穿过箱体1上壁伸入到箱体1内部与粉碎辊7固定连接；所述粉碎辊7上方粉碎转轴3的轴段上固定连接有搅拌叶片5；所述搅拌叶片5设有四片；所述粉碎辊7左下方固定连接有粉碎齿8，粉碎辊7左右箱体1内部侧壁上固定连接有挡块9；所述挡块9上方设有进料室6，饲料原料经进料管2进入进料室6中，通过第一电机4带动搅拌叶片5转动，搅拌进料室6中的饲料原料，使饲料原料能够均匀的进料；所述挡块9与粉碎辊7的连接处设有粉碎齿8；所述粉碎辊7上的粉碎齿8与挡块9上的粉碎齿8相啮合，对饲料原料进行彻底的粉碎；所述粉碎辊7下方挡块9所围成的区域设有进料通道10；所述进料通道10下方设有均料板11；所述均料板11右侧与气缸12活动连接，均料板11左侧伸入到缓冲箱22内部；所述气缸12固定连接在箱体1内部右侧壁上；所述缓冲箱左侧固定连接在箱体1内部左侧壁上；所述均料板11下方箱体1底部设有干燥室13；所述干燥室13内部设有进气管16；所述进气管16左端穿过箱体1侧壁且伸入到传动箱18内部，进气管16在干燥室13内部的管段上焊接有螺旋输送叶片14，进气管16上设有均布的出气孔17；所述箱体1右下方设有排料管15；所述排料管15穿过箱体1右侧壁且伸出箱体1外侧；所述传动箱18固定在箱体1左侧外璧下方，传动箱18左侧设有鼓风机19；所述鼓风机19上方固定连接有第二电机20；所述第二电机20右侧固定连接有主轴21；所述主轴21右端伸入到传动箱18内部。
请参阅图2，本发明中，所述传动箱18内部设有主动齿轮23和从动齿轮24；所述主动齿轮23左侧与主轴21固定连接，主动齿轮23下方与从动齿轮24相啮合；所述从动齿轮24中间穿过且固定连接有出气管16。
请参阅图3，本发明中，所述缓冲箱22内部设有固定板26和缓冲弹簧25；所述固定板26右侧与均料板11固定连接，固定板26左侧焊接有缓冲弹簧25；所述缓冲弹簧25左端焊接在缓冲箱22左侧内壁上。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种饲料原料混合粉碎及干燥装置，包括箱体、第一电机、传动箱、鼓风机和第二电机；其特征是，所述箱体正上方设有第一电机；所述第一电机下方固定连接有粉碎转轴，第一电机左右侧设有进料管；所述进料管穿过箱体的上壁；所述粉碎转轴穿过箱体上壁伸入到箱体内部与粉碎辊固定连接；所述粉碎辊上方粉碎转轴的轴段上固定连接有搅拌叶片；所述搅拌叶片设有四片；所述粉碎辊左下方固定连接有粉碎齿，粉碎辊左右箱体内部侧壁上固定连接有挡块；所述挡块上方设有进料室；所述挡块与粉碎辊的连接处设有粉碎齿；所述粉碎辊上的粉碎齿与挡块上的粉碎齿相啮合；所述均料板右侧与气缸活动连接，均料板左侧伸入到缓冲箱内部；所述气缸固定连接在箱体内部右侧壁上；所述缓冲箱左侧固定连接在箱体内部左侧壁上；所述均料板下方箱体底部设有干燥室；所述干燥室内部设有进气管；所述进气管左端穿过箱体侧壁且伸入到传动箱内部，进气管上设有均布的出气孔；所述箱体右下方设有排料管；所述排料管穿过箱体右侧壁且伸出箱体外侧；所述传动箱固定在箱体左侧外璧下方，传动箱左侧设有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的饲料原料混合粉碎及干燥装置，其特征是，所述缓冲箱内部设有固定板和缓冲弹簧。
3.根据权利要求2所述的饲料原料混合粉碎及干燥装置，其特征是：所述固定板右侧与均料板固定连接，固定板左侧焊接有缓冲弹簧。
4.根据权利要求3所述的饲料原料混合粉碎及干燥装置，其特征是：所述缓冲弹簧左端焊接在缓冲箱左侧内壁上。
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