CN112535310A - 一种高效环保的猪饲料生产加工设备及其使用方法 - Google Patents
一种高效环保的猪饲料生产加工设备及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种高效环保的猪饲料生产加工设备及其使用方法,包括外壳、外壳上端设有进料斗、外壳下端固定连接有四个支架和外壳左下端设有的出料口,所述进料斗下端设有若干个粉碎棒,所述粉碎棒转动连接在外壳前后两端内壁上,所述外壳中端内壁下侧固定连接有固定板,所述固定板下端固定连接有电机,所述电机的传动轴固定连接有联轴器,所述联轴器下端固定连接有斜杆,所述斜杆下端转动连接有铁杵,所述铁杵下端位于外壳内侧开有搅拌空腔,所述搅拌空腔内侧设有搅拌连杆,所述搅拌连杆的左端通过第二联轴器固定连接有第二电机的传动轴,所述第二电机设于外壳左端,所述外壳左端固定连接有电机支架,所述第二电机固定连接在电机支架上端。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧养殖猪饲料生产加工领域,尤其涉及一种高效环保的猪饲料生产加工设备及其使用方法。
背景技术
目前,猪饲料加工主要包括原料清理、粉碎、混合和干燥等步骤,现阶段每一步骤间主要通过不同设备对其进行传送带传输操作,这种方式不仅在传输过程中容易造成原料损失且不利于环保,工作效率差,特别是现阶段干燥主要是为了猪饲料能充分烘干方便运输,防止猪饲料在运输过程中变质、腐烂对饲料品质造成影响,而现阶段干燥的方式主要通过人工取出在自然环境中风干或晒干受天气影响大且效率不高。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供了一种加工一体化的猪饲料加工设备,解决了以上问题高效环保的加工猪饲料,外壳下端设有振动杆,配合抖料软布将饲料上下抖动使饲料分散充分干燥。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种高效环保的猪饲料生产加工设备,包括外壳、外壳上端设有进料斗、外壳下端固定连接有四个支架和外壳左下端设有的出料口,所述进料斗下端设有若干个粉碎棒,所述粉碎棒转动连接在外壳前后两端内壁上,所述外壳中端内壁下侧固定连接有固定板,所述固定板下端固定连接有电机,所述电机的传动轴固定连接有联轴器,所述联轴器下端固定连接有斜杆,所述斜杆下端转动连接有铁杵,所述铁杵下端位于外壳内侧开有搅拌空腔,所述搅拌空腔内侧设有搅拌连杆,所述搅拌连杆的左端通过第二联轴器固定连接有第二电机的传动轴,所述第二电机设于外壳左端,所述外壳左端固定连接有电机支架,所述第二电机固定连接在电机支架上端,所述搅拌连杆中端固定连接有若干个固定轴,所述固定轴外侧固定连接有相互交叉的搅拌杆,所述搅拌杆下端固定连接有搅拌铲,所述搅拌连杆右端固定连接有传动杆,所述传动杆穿过右侧外壳传动连接有传送带,所述传送带下端传送连接有限位器,所述限位器内侧固定连接有第二传送杆,所述第二传送杆左端固定连接有振动杆,所述振动杆外侧设有若干个振动器,所述振动器贴合连接于外壳下端,所述振动杆左端转动连接有头盖,所述头盖左端固定连接有头盖固定架,所述烘热器上端导热固定连接有用于加热、保温的余温导热器,所述余温导热器导热固定连接在搅拌空腔外部外壳两端,所述余温导热器是导热性强的金属,贴合导热于搅拌空腔外壁,利用余温为搅拌中的饲料进行初级干燥,使能量重复利用也有助于环保,所述铁杵周围是一个比铁杵体积稍大的锥形内腔,铁杵在斜杆的转动下分别做贴合或远离四周内腔壁的运动,饲料掉入后在内腔内充分研碎。
为了进一步完善,所述第二传送杆右端固定连接有第二轴承内侧,所述第二轴承外侧下端固定连接有振动器支架,所述振动器支架用于固定振动杆,并且可以调节振动杆右端高度从而根据需要调节角度。
进一步完善,所述搅拌空腔下端设有电磁门,所述电磁门左端固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接于左侧外壳内壁,所述电磁门右端磁性连接有电磁铁,所述电磁铁固定连接于右侧外壳,所述电磁铁的右端穿过右侧外壳连接有两根导线的一端,所述导线的另一端连接有转动开关,所述转动开关左端设有转动连杆,转动连杆左端固定连接有轴承的外侧,所述轴承外侧固定连接有大齿轮,所述轴承内侧固定连接有固定杆,所述固定杆左端固定连接在外壳的右侧,所述大齿轮下端齿连接有小齿轮,所述小齿轮固定连接在传动杆右端,搅拌器前几圈转动时候电磁门关闭,所述小齿轮带动大齿轮转动,小齿轮转动十圈大齿轮转动一圈。
进一步完善,所述转动开关设有开关外壳,所述转动连杆右端穿过开关外壳固定连接有转动盘,所述转动盘设有开关导电部和开挂绝缘部,所述导线包括有导线正极、导线负极和接地导线,所述导线正极和导线负极的导电端分别固定连接于开关外壳左右两端内壁,所述导线负极电性连接有接地导线的一端,所述接地导线的另一端与开关导电部电性连接,所述导线正极接触转动盘开关导电部时电磁铁通电带有磁性吸附电磁门,导线正极接触转动盘开关绝缘部时电磁铁断电电磁铁失去磁性电磁门打开。
进一步完善,所述铁杵外侧设有铁杵板,所述铁杵板上端固定连接于外壳内侧,所述铁杵四周滑动连接有贴部,所述贴部左端固定连接有限位杆,所述限位杆左端穿过铁杵板固定连接有第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固定连接于外壳内壁,所述铁杵板是配合铁杵做研磨动作,所述限位杆与第二弹簧相配合使铁杵在左右水平面稳定转动。
进一步完善,所述外壳的前后两端外壁固定连接有左右两个烘热器支架,所述烘热器支架上端固定连接有烘热器,所述烘热器导热固定连接于外壳的左右两侧,所述供热器带有烘热功能,为抖料软布上端的空腔内的饲料进行最后干燥。
进一步完善,所述外壳下端设有抖料软布,所述抖料软布下端贴合连接于振动杆上端,所述抖料软布带有弹性,下端振动杆振动抖料软布,使抖料软布内的饲料上下抖动分散,加快了烘热器对饲料进行干燥,并且干燥后的饲料能更快的向下抖落至出料口。
进一步完善,一种高效环保的猪饲料生产加工设备的使用方法,其使用步骤如下:
1)将饲料原料如大豆、麦麸和玉米等分别放入进料斗,粉碎棒配合旋转粉碎投入的饲料原料,饲料原料经过初级粉碎后掉入铁杵口,铁杵在电机和斜杆的带动下做旋转运动,铁杵与外侧铁杵板的前后左右距离不断增大或减小对饲料原料做研磨粉碎操作;
2)经过步骤1)加工后,饲料原料掉入搅拌空腔,电磁铁导电电磁门关闭,搅拌连杆带动小齿轮转动几圈搅拌充分后,大齿轮转动一圈,转动开关内部转动盘的开关绝缘部与导线正极接触,电磁铁失去磁性,电磁门在弹簧的作用下打开,饲料原料下掉;
3)经过步骤2)加工后,猪饲料基本成型,进行干燥处理方便运输、储存,掉入抖料软布,在振动杆与振动器的配合下饲料在抖料软布上跳动,将部分经铁杵挤压粘合的饲料抖开、分散产生间隙,这样形成的饲料增大了风干和受热面积,同时烘热器对腔室内进行加热干燥处理;
4)经过步骤3)加工后,饲料在抖料软布向左跳动经出料口排出收集。
本发明有益的效果是:本发明的这种高效环保的猪饲料生产加工设备集饲料加工步骤中的清理、粉碎、混合和干燥于一体,提高了生产加工效率,不用使用者进行粉碎、混合、干燥饲料步骤时更换机器费时、费力且避免饲料在搬运过程中损失,提高效率的同时注重环保,余温导热器利用烘热器余温对搅拌中的饲料进行初级烘干,传动杆与限位器之间通过传送带连接,一个电机便可实现搅拌连杆和振动杆同时转动,经济、环保充分利用了有限资源。
附图说明
图1为本发明的正视截面图;
图2为本发明的测视截面图;
图3为本发明的正视结构示意图;
图4为本发明的转动开关内部截面图;
图5为本发明的图1中A部分放大图。
附图标记说明:1、进料斗,2、外壳,3、支架,4、出料口,5、固定板,6、电机,7、联轴器,8、斜杆,9、铁杵,10、固定杆,11、轴承,12、传动杆,13、传送带,14、电磁铁,15、限位器,16、第二传送杆,17、第二轴承,18、振动杆,19、振动器,20、头盖, 21、头盖固定架,22、弹簧,23、电机支架,24、搅拌铲,25、搅拌杆,26、固定轴,27、搅拌连杆,28、第二电机,29、第二联轴器,30、粉碎棒,31、烘热器,32、余温导热器, 33、导线,331、导线正极,332、导线负极,333、接地导线,34、小齿轮,35、转动开关, 351、开关导电部,352、开关绝缘部,353、开关外壳,354、转动盘,36、大齿轮,37、振动器支架,38、搅拌空腔,39、电磁门,40、转动连杆,41、第二弹簧,42、限位杆, 43、铁杵板,44、贴部,45、烘热器支架,46、抖料软布。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图:本实施例中一种高效环保的猪饲料生产加工设备,包括外壳2、外壳2上端设有进料斗1、外壳2下端固定连接有四个支架3和外壳2左下端设有的出料口4,所述进料斗1下端设有若干个粉碎棒30,所述粉碎棒30转动连接在外壳2前后两端内壁上,所述外壳2中端内壁下侧固定连接有固定板5,所述固定板5下端固定连接有电机6,所述电机的传动轴固定连接有联轴器7,所述联轴器7下端固定连接有斜杆8,所述斜杆8下端转动连接有铁杵9,所述铁杵下端位于外壳2内侧开有搅拌空腔38,所述搅拌空腔38内侧设有搅拌连杆27,所述搅拌连杆27的左端通过第二联轴器29固定连接有第二电机28的传动轴,所述第二电机28设于外壳2左端,所述外壳2左端固定连接有电机支架23,所述第二电机 28固定连接在电机支架23上端,所述搅拌连杆27中端固定连接有若干个固定轴26,所述固定轴26外侧固定连接有相互交叉的搅拌杆25,所述搅拌杆25下端固定连接有搅拌铲24,所述搅拌连杆27右端固定连接有传动杆12,所述传动杆12穿过右侧外壳2传动连接有传送带13,所述传送带13下端传送连接有限位器15,所述限位器15内侧固定连接有第二传送杆16,所述第二传送杆16左端固定连接有振动杆18,所述振动杆18外侧设有若干个振动器19,所述振动器19贴合连接于外壳2下端,所述振动杆18左端转动连接有头盖20,所述头盖20左端固定连接有头盖固定架21,所述搅拌空腔38下端设有电磁门39,所述电磁门39左端固定连接有弹簧22的一端,所述弹簧22的另一端固定连接于左侧外壳2内壁,所述电磁门39右端磁性连接有电磁铁14,所述电磁铁14固定连接于右侧外壳2,所述电磁铁14的右端穿过右侧外壳2连接有两根导线33的一端,所述导线33的另一端连接有转动开关35,所述转动开关35左端设有转动连杆40,转动连杆40左端固定连接有轴承11 的外侧,所述轴承11外侧固定连接有大齿轮36,所述轴承11内侧固定连接有固定杆10,所述固定杆10左端固定连接在外壳2的右侧,所述大齿轮36下端齿连接有小齿轮34,所述小齿轮34固定连接在传动杆12右端,所述外壳2下端设有抖料软布46,所述抖料软布 46下端贴合连接于振动杆18上端,饲料原料经过进料斗1进入内腔进行初级粉碎和研磨向下掉入搅拌内腔38,在搅拌铲24的作用下进行饲料混合,电磁门39打开后掉入抖料软布 46饲料成品进行抖动干燥。
所述第二传送杆16右端固定连接有第二轴承17内侧,所述第二轴承17外侧下端固定连接有振动器支架37,振动器支架37安装在振动杆18右端调节高度可以改变振动杆18的倾斜角度配合抖料软布46改变振动强度。
所述转动开关35设有开关外壳353,所述转动连杆40右端穿过开关外壳353固定连接有转动盘354,所述转动盘354设有开关导电部351和开挂绝缘部352,所述导线33包括有导线正极331、导线负极332和接地导线333,所述导线正极331和导线负极332的导电端分别固定连接于开关外壳353左右两端内壁,所述导线负极332电性连接有接地导线333 的一端,所述接地导线333的另一端与开关导电部351电性连接,小齿轮34带动大齿轮36 转动,保证搅拌连杆27能连续转动几圈电磁门39关闭,在搅拌空腔38内的饲料充分搅拌后电磁门39打开。
所述铁杵9外侧设有铁杵板43,所述铁杵板43上端固定连接于外壳2内侧,所述铁杵 43四周滑动连接有贴部44,所述贴部44左端固定连接有限位杆42,所述限位杆42左端穿过铁杵板43固定连接有第二弹簧41的一端,所述第二弹簧41的另一端固定连接于外壳2 内壁,所述铁杵9下端的前后左右四周设有限位杆42保证铁杵9稳定转动,贴部44能在铁杵9上灵活滑动。
所述外壳2的前后两端外壁固定连接有左右两个烘热器支架45,所述烘热器支架45上端固定连接有烘热器31,所述烘热器31导热固定连接于外壳2的左右两侧,所述烘热器31上端导热固定连接有用于加热、保温的余温导热器32,所述余温导热器32导热固定连接在搅拌空腔38外部外壳2两端,所述烘热器31的作用是使饲料加速干燥,便于饲料的运输和储存,所述烘热器31能调节温度控制腔内温度,避免饲料过分受热。
一种高效环保的猪饲料生产加工设备的使用方法,其使用步骤如下:
1)将饲料原料如大豆、麦麸和玉米等分别放入进料斗1,粉碎棒30配合旋转粉碎投入的饲料原料,饲料原料经过初级粉碎后掉入铁杵口,铁杵9在电机6和斜杆8的带动下做旋转运动,铁杵9与外侧铁杵板43的前后左右距离不断增大或减小对饲料原料做研磨粉碎操作;
2)经过步骤1加工后,饲料原料掉入搅拌空腔38,电磁铁14导电电磁门39关闭,搅拌连杆27带动小齿轮34转动几圈搅拌充分后,大齿轮36转动一圈,转动开关35内部转动盘354的开关绝缘部352与导线正极331接触,电磁铁14失去磁性,电磁门39在弹簧 22的作用下打开,饲料原料下掉;
3)经过步骤2加工后,猪饲料基本成型,进行干燥处理方便运输、储存,掉入抖料软布46,在振动杆18与振动器19的配合下饲料在抖料软布46上跳动,将部分经铁杵9挤压粘合的饲料抖开、分散产生间隙,这样形成的饲料增大了风干和受热面积,同时烘热器31 对腔室内进行加热干燥处理;
4)经过步骤3加工后,饲料在抖料软布46向左跳动经出料口4排出收集。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种高效环保的猪饲料生产加工设备,包括外壳(2)、外壳(2)上端设有进料斗(1)、外壳(2)下端固定连接有四个支架(3)和外壳(2)左下端设有的出料口(4),其特征是:所述进料斗(1)下端设有若干个粉碎棒(30),所述粉碎棒(30)转动连接在外壳(2)前后两端内壁上,所述外壳(2)中端内壁下侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)下端固定连接有电机(6),所述电机的传动轴固定连接有联轴器(7),所述联轴器(7)下端固定连接有斜杆(8),所述斜杆(8)下端转动连接有铁杵(9),所述铁杵下端位于外壳(2)内侧开有搅拌空腔(38),所述搅拌空腔(38)内侧设有搅拌连杆(27),所述搅拌连杆(27)的左端通过第二联轴器(29)固定连接有第二电机(28)的传动轴,所述第二电机(28)设于外壳(2)左端,所述外壳(2)左端固定连接有电机支架(23),所述第二电机(28)固定连接在电机支架(23)上端,所述搅拌连杆(27)中端固定连接有若干个固定轴(26),所述固定轴(26)外侧固定连接有相互交叉的搅拌杆(25),所述搅拌杆(25)下端固定连接有搅拌铲(24),所述搅拌连杆(27)右端固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)穿过右侧外壳(2)传动连接有传送带(13),所述传送带(13)下端传送连接有限位器(15),所述限位器(15)内侧固定连接有第二传送杆(16),所述第二传送杆(16)左端固定连接有振动杆(18),所述振动杆(18)外侧设有若干个振动器(19),所述振动器(19)贴合连接于外壳(2)下端,所述振动杆(18)左端转动连接有头盖(20),所述头盖(20)左端固定连接有头盖固定架(21),所述外壳(2)的前后两端外壁固定连接有左右两个烘热器支架(45),所述烘热器支架(45)上端固定连接有烘热器(31),所述烘热器(31)导热固定连接于外壳(2)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的猪饲料生产加工设备,其特征是:所述第二传送杆(16)右端固定连接有第二轴承(17)内侧,所述第二轴承(17)外侧下端固定连接有振动器支架(37)。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保的猪饲料生产加工设备,其特征是:所述搅拌空腔(38)下端设有电磁门(39),所述电磁门(39)左端固定连接有弹簧(22)的一端,所述弹簧(22)的另一端固定连接于左侧外壳(2)内壁,所述电磁门(39)右端磁性连接有电磁铁(14),所述电磁铁(14)固定连接于右侧外壳(2),所述电磁铁(14)的右端穿过右侧外壳(2)连接有两根导线(33)的一端,所述导线(33)的另一端连接有转动开关(35),所述转动开关(35)左端设有转动连杆(40),转动连杆(40)左端固定连接有轴承(11)的外侧,所述轴承(11)外侧固定连接有大齿轮(36),所述轴承(11)内侧固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)左端固定连接在外壳(2)的右侧,所述大齿轮(36)下端齿连接有小齿轮(34),所述小齿轮(34)固定连接在传动杆(12)右端。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保的猪饲料生产加工设备,其特征是:所述转动开关(35)设有开关外壳(353),所述转动连杆(40)右端穿过开关外壳(353)固定连接有转动盘(354),所述转动盘(354)设有开关导电部(351)和开挂绝缘部(352),所述导线(33)包括有导线正极(331)、导线负极(332)和接地导线(333),所述导线正极(331)和导线负极(332)的导电端分别固定连接于开关外壳(353)左右两端内壁,所述导线负极(332)电性连接有接地导线(333)的一端,所述接地导线(333)的另一端与开关导电部(351)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效环保的猪饲料生产加工设备,其特征是:所述铁杵(9)外侧设有铁杵板(43),所述铁杵板(43)上端固定连接于外壳(2)内侧,所述铁杵(43)四周滑动连接有贴部(44),所述贴部(44)左端固定连接有限位杆(42),所述限位杆(42)左端穿过铁杵板(43)固定连接有第二弹簧(41)的一端,所述第二弹簧(41)的另一端固定连接于外壳(2)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种高效环保的猪饲料生产加工设备,其特征是:所述烘热器(31)上端导热固定连接有用于加热、保温的余温导热器(32),所述余温导热器(32)导热固定连接在搅拌空腔(38)外部外壳(2)两端。
7.根据权利要求6所述的一种高效环保的猪饲料生产加工设备,其特征是:所述外壳(2)下端设有抖料软布(46),所述抖料软布(46)下端贴合连接于振动杆(18)上端。
8.根据权利要求7所述的一种高效环保的猪饲料生产加工设备的使用方法,其使用步骤如下:
1)将饲料原料如大豆、麦麸和玉米等分别放入进料斗(1),粉碎棒(30)配合旋转粉碎投入的饲料原料,饲料原料经过初级粉碎后掉入铁杵口,铁杵(9)在电机(6)和斜杆(8)的带动下做旋转运动,铁杵(9)与外侧铁杵板(43)的前后左右距离不断增大或减小对饲料原料做研磨粉碎操作;
2)经过步骤1)加工后,饲料原料掉入搅拌空腔(38),电磁铁(14)导电电磁门(39)关闭,搅拌连杆(27)带动小齿轮(34)转动几圈搅拌充分后,大齿轮(36)转动一圈,转动开关(35)内部转动盘(354)的开关绝缘部(352)与导线正极(331)接触,电磁铁(14)失去磁性,电磁门(39)在弹簧(22)的作用下打开,饲料原料下掉;
3)经过步骤2)加工后,猪饲料基本成型,进行干燥处理方便运输、储存,掉入抖料软布(46),在振动杆(18)与振动器(19)的配合下饲料在抖料软布(46)上跳动,将部分经铁杵(9)挤压粘合的饲料抖开、分散产生间隙,这样形成的饲料增大了风干和受热面积,同时烘热器(31)对腔室内进行加热干燥处理;
4)经过步骤3)加工后,饲料在抖料软布(46)向左跳动经出料口(4)排出收集。
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