CN217340864U - 一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,涉及污水处理药剂生产技术领域,解决了现有的对污水药剂混合的方式仅仅是将固体原料与液体原料直接混合,但现有的混合方式过于单一,并且固体原料颗粒较大,不能够快速与液体原料溶解,进而降低污水处理药剂生产的搅拌工作效率的技术问题,包括搅拌箱,所述搅拌箱上壁面固定安装有进料斗,所述搅拌箱后壁面固定安装有安装箱,本实用新型通过粉碎辊对固体物料进行粉碎处理,使得固体药剂的颗粒细化,通过电加热板对寒冷气候时结冰的液体物料进行解冻,通过横向搅拌装置对固体物料以及液体物料进行混合搅拌,加快物料之间的溶解,进而提高污水处理药剂生产的搅拌工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理药剂生产技术领域,具体为一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置。
背景技术
污水处理药剂,污水排放导致水资源、生活环境受到了严重污染,为了阻止这种现象的恶化,水处理行业研制了多款大型水处理设备,使其应用在人们生产生活污水治理中,有很多企业排放的污水中含有大量难降解物质通过单一的水处理设备是无法有效去除的,所以很多时候要依据污水水质的特殊性合理添加污水处理药剂,使其处理后的污水符合国家排放标准,在污水药剂生产过程中,需要对固体原料以及液体原料进行混合调配,从而形成污水处理药剂,现有的对污水药剂混合的方式仅仅是将固体原料与液体原料直接混合,但现有的混合方式过于单一,并且固体原料颗粒较大,不能够快速与液体原料溶解,进而降低污水处理药剂生产的搅拌工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,解决了现有的对污水药剂混合的方式仅仅是将固体原料与液体原料直接混合,但现有的混合方式过于单一,并且固体原料颗粒较大,不能够快速与液体原料溶解,进而降低污水处理药剂生产的搅拌工作效率的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱上壁面固定安装有进料斗,所述搅拌箱后壁面固定安装有安装箱,所述安装箱内固定安装有第一电机,所述搅拌箱内两侧壁面上分别固定安装有梯形挡块,所述搅拌箱内前后壁面之间转动安装有一对粉碎辊,一对所述粉碎辊后端贯穿于搅拌箱且位于安装箱内,一对所述粉碎辊贯穿端中的一个与第一电机驱动端固定连接,一对所述粉碎辊贯穿端上分别固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮相互啮合连接,所述搅拌箱外侧壁面上固定安装有液料箱,所述液料箱下壁面固定安装有水泵,所述水泵输入端与液料箱之间固定安装有进水管,所述水泵输出端与搅拌箱之间固定安装有出水管,所述搅拌箱内且位于液料箱下方安装有横向搅拌装置,所述搅拌箱下壁面固定安装有一对出料管。
优选的,所述横向搅拌装置包括一对转动箱,所述搅拌箱两侧壁面上且位于液料箱下方开设有一对通孔,一对所述通孔内分别固定安装有第一轴承,一对所述转动箱分别固定安装于第一轴承内圈,一对所述转动箱侧壁面分别开设有三个贯穿孔,一对所述转动箱内侧壁面上分别开设有三个安装槽,所述贯穿孔与安装槽内分别固定安装有第二轴承,所述第二轴承之间固定安装有转杆,所述转杆上固定安装有翻转板,一对所述转动箱内侧壁面中心处固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端固定安装有转动齿轮,所述转杆上分别固定安装有传动齿轮,所述转动齿轮与传动齿轮啮合连接,所述搅拌箱两外侧壁面上分别固定安装有防护箱,所述防护箱内上壁面固定安装有第三电机,所述第三电机驱动端固定安装有主动齿轮,所述转动箱外壁面固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述搅拌箱外下壁面固定安装有第四电机,所述第四电机驱动端贯穿于搅拌箱下壁面,所述第四电机驱动端上固定安装有叶片。
优选的,所述液料箱内固定安装有电加热板,所述电加热板上固定安装有承载箱,所述进水管贯穿于液料箱、电加热板以及承载箱。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮结构。
优选的,三个所述贯穿孔之间的夹角为120度,三个所述安装槽之间的夹角为120度。
优选的,所述搅拌箱下壁面截面形状呈漏斗状结构,一对所述出料管分别固定安装于搅拌箱下壁面漏斗状结构两倾斜边上。
优选的,一对所述出料管上分别固定安装有电磁阀。
有益效果
本实用新型提供了一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,解决了现有的对污水药剂混合的方式仅仅是将固体原料与液体原料直接混合,但现有的混合方式过于单一,并且固体原料颗粒较大,不能够快速与液体原料溶解,进而降低污水处理药剂生产的搅拌工作效率的技术问题,本实用新型通过粉碎辊对固体物料进行粉碎处理,使得固体药剂的颗粒细化,通过电加热板对寒冷气候时结冰的液体物料进行解冻,通过横向搅拌装置对固体物料以及液体物料进行混合搅拌,加快物料之间的溶解,进而提高污水处理药剂生产的搅拌工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置的第一齿轮结构示意图。
图3为本实用新型所述一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置的转动箱结构示意图。
图4为本实用新型所述一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置的转动齿轮以及传动齿轮结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、进料斗;3、安装箱;4、第一电机;5、梯形挡块;6、粉碎辊;7、第一齿轮;8、液料箱;9、水泵;10、进水管;11、出水管;12、出料管;13、转动箱;14、转杆;15、翻转板;16、第二电机;17、转动齿轮;18、传动齿轮;19、防护箱;20、第三电机;21、主动齿轮;22、从动齿轮;23、第四电机;24、叶片;25、电加热板;26、承载箱;27、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1上壁面固定安装有进料斗2,所述搅拌箱1后壁面固定安装有安装箱3,所述安装箱3内固定安装有第一电机4,所述搅拌箱1内两侧壁面上分别固定安装有梯形挡块5,所述搅拌箱1内前后壁面之间转动安装有一对粉碎辊6,一对所述粉碎辊6后端贯穿于搅拌箱1且位于安装箱3内,一对所述粉碎辊6贯穿端中的一个与第一电机4驱动端固定连接,一对所述粉碎辊6贯穿端上分别固定安装有第一齿轮7,所述第一齿轮7相互啮合连接,所述搅拌箱1外侧壁面上固定安装有液料箱8,所述液料箱8下壁面固定安装有水泵9,所述水泵9输入端与液料箱8之间固定安装有进水管10,所述水泵9输出端与搅拌箱1之间固定安装有出水管11,所述搅拌箱1内且位于液料箱8下方安装有横向搅拌装置,所述搅拌箱1下壁面固定安装有一对出料管12,所述横向搅拌装置包括一对转动箱13,所述搅拌箱1两侧壁面上且位于液料箱8下方开设有一对通孔,一对所述通孔内分别固定安装有第一轴承,一对所述转动箱13分别固定安装于第一轴承内圈,一对所述转动箱13侧壁面分别开设有三个贯穿孔,一对所述转动箱13内侧壁面上分别开设有三个安装槽,所述贯穿孔与安装槽内分别固定安装有第二轴承,所述第二轴承之间固定安装有转杆14,所述转杆14上固定安装有翻转板15,一对所述转动箱13内侧壁面中心处固定安装有第二电机16,所述第二电机16驱动端固定安装有转动齿轮17,所述转杆14上分别固定安装有传动齿轮18,所述转动齿轮17与传动齿轮18啮合连接,所述搅拌箱1两外侧壁面上分别固定安装有防护箱19,所述防护箱19内上壁面固定安装有第三电机20,所述第三电机20驱动端固定安装有主动齿轮21,所述转动箱13外壁面固定安装有从动齿轮22,所述主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接,所述搅拌箱1外下壁面固定安装有第四电机23,所述第四电机23驱动端贯穿于搅拌箱1下壁面,所述第四电机23驱动端上固定安装有叶片24,所述液料箱8内固定安装有电加热板25,所述电加热板上固定安装有承载箱26,所述进水管10贯穿于液料箱8、电加热板25以及承载箱26,所述主动齿轮21与从动齿轮22均为锥形齿轮结构,三个所述贯穿孔之间的夹角为120度,三个所述安装槽之间的夹角为120度,所述搅拌箱1下壁面截面形状呈漏斗状结构,一对所述出料管12分别固定安装于搅拌箱1下壁面漏斗状结构两倾斜边上,一对所述出料管12上分别固定安装有电磁阀27。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:根据说明书附图可知,第一电机4、第二电机16、第三电机20、第四电机23、电加热板25以及电磁阀27分别通过导线与外界控制器电控连接,在使用时,启动第一电机4,第一电机4驱动端转动进而带动一对粉碎辊6中的一个转动,由于粉碎辊6上的第一齿轮7啮合连接,进而使得一对粉碎辊6同时转动,此时启动第二电机16,第二电机16驱动端转动,进而带动转动齿轮17转动,由于转动齿轮17与传动齿轮18啮合连接,进而使得传动齿轮18带动转杆14转动,此时三个转杆14转动并且转杆14带动翻转板15转动,此时启动第三电机20,第三电机20驱动端带动主动齿轮21转动,由于主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接,进而使得从动齿轮22带动转动箱13转动,此时转杆14在自转的同时以转动箱13的圆心为圆心进行公转,此时启动第四电机23,第四电机23驱动端转动进而带动叶片24转动,将固体物料导入进料斗2,并在粉碎辊6挤压下进行粉碎,将液体物料导入液料箱8内,此时启动电加热板25,在一些寒冷天气液体物料容易结冰,从而通过电加热板将液体物料进行解冻,此时启动水泵9,水泵9通过进水管10将液体物料导入出水管11,通过出水管11将液体物料导入搅拌箱1内,此时液体与固体物料进行混合,此时固体与液体物料在翻转板15的搅拌下进行横向搅拌,在叶片24的作用下进行纵向搅拌,从而使得固体物料以及液体物料充分混合速溶,当混合完毕后打开电磁阀27,混合后的物料通过出料管12排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (7)
1.一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)上壁面固定安装有进料斗(2),所述搅拌箱(1)后壁面固定安装有安装箱(3),所述安装箱(3)内固定安装有第一电机(4),所述搅拌箱(1)内两侧壁面上分别固定安装有梯形挡块(5),所述搅拌箱(1)内前后壁面之间转动安装有一对粉碎辊(6),一对所述粉碎辊(6)后端贯穿于搅拌箱(1)且位于安装箱(3)内,一对所述粉碎辊(6)贯穿端中的一个与第一电机(4)驱动端固定连接,一对所述粉碎辊(6)贯穿端上分别固定安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)相互啮合连接,所述搅拌箱(1)外侧壁面上固定安装有液料箱(8),所述液料箱(8)下壁面固定安装有水泵(9),所述水泵(9)输入端与液料箱(8)之间固定安装有进水管(10),所述水泵(9)输出端与搅拌箱(1)之间固定安装有出水管(11),所述搅拌箱(1)内且位于液料箱(8)下方安装有横向搅拌装置,所述搅拌箱(1)下壁面固定安装有一对出料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述横向搅拌装置包括一对转动箱(13),所述搅拌箱(1)两侧壁面上且位于液料箱(8)下方开设有一对通孔,一对所述通孔内分别固定安装有第一轴承,一对所述转动箱(13)分别固定安装于第一轴承内圈,一对所述转动箱(13)侧壁面分别开设有三个贯穿孔,一对所述转动箱(13)内侧壁面上分别开设有三个安装槽,所述贯穿孔与安装槽内分别固定安装有第二轴承,所述第二轴承之间固定安装有转杆(14),所述转杆(14)上固定安装有翻转板(15),一对所述转动箱(13)内侧壁面中心处固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)驱动端固定安装有转动齿轮(17),所述转杆(14)上分别固定安装有传动齿轮(18),所述转动齿轮(17)与传动齿轮(18)啮合连接,所述搅拌箱(1)两外侧壁面上分别固定安装有防护箱(19),所述防护箱(19)内上壁面固定安装有第三电机(20),所述第三电机(20)驱动端固定安装有主动齿轮(21),所述转动箱(13)外壁面固定安装有从动齿轮(22),所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合连接,所述搅拌箱(1)外下壁面固定安装有第四电机(23),所述第四电机(23)驱动端贯穿于搅拌箱(1)下壁面,所述第四电机(23)驱动端上固定安装有叶片(24)。
3.根据权利要求1所述的一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述液料箱(8)内固定安装有电加热板(25),所述电加热板上固定安装有承载箱(26),所述进水管(10)贯穿于液料箱(8)、电加热板(25)以及承载箱(26)。
4.根据权利要求2所述的一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)均为锥形齿轮结构。
5.根据权利要求2所述的一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,其特征在于,三个所述贯穿孔之间的夹角为120度,三个所述安装槽之间的夹角为120度。
6.根据权利要求1所述的一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)下壁面截面形状呈漏斗状结构,一对所述出料管(12)分别固定安装于搅拌箱(1)下壁面漏斗状结构两倾斜边上。
7.根据权利要求6所述的一种速溶型污水处理药剂生产用搅拌装置,其特征在于,一对所述出料管(12)上分别固定安装有电磁阀(27)。
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