CN220075102U - 一种防水混凝土生产用加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水混凝土生产技术领域，特别是一种防水混凝土生产用加工系统，包括防水混凝土加工罐，所述防水混凝土加工罐顶部中心处的外侧固定连接有添加剂储料仓，所述防水混凝土加工罐顶部中心处的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有若干搅拌杆，所述添加剂储料仓与转动杆的顶部连通。本实用新型的优点在于：通过在防水混凝土加工罐中设置空心的转动杆和搅拌杆，使添加剂储料仓内的添加剂能够直接从转动杆和搅拌杆，均匀从多个搅拌杆的端部开口添加进入混凝土原料中，使添加剂的添加更加均匀，使添加剂更均匀分布在原料中进行混合，加快混凝土与防水添加剂的混合效率，从而优化防水混凝土的生产质量和生产效率。

Description

一种防水混凝土生产用加工系统

技术领域

本实用新型涉及防水混凝土生产技术领域，特别是一种防水混凝土生产用加工系统。

背景技术

防水混凝土指抗渗等级大于或等于P6级别的混凝土，主要用于工业、民用建筑地下工程、取水构筑物以及干湿交替作用或冻融作用的工程，防水混凝土在生产过程中需要添加引气剂、减水剂、三乙醇胺和无机盐等添加剂来提高其防水性，因此在生产过程中需要对防水混凝土和添加剂进行搅拌使其充分混合。

在中国专利CN202010278647.6中公开的一种防水混凝土制备方法，该防水混凝土制备方法可以自下而上的对混凝土进行翻滚，使搅拌更加充分，同时对添加剂采用定量的方式，配合混凝土的翻滚进行均匀的添加，提高了防水混凝土的生产质量，但该防水混凝土制备方法的添加剂仍然添加在混凝土原来的表面，需要大幅度的搅拌才能使添加剂充分混合，大幅度搅拌消耗的电力更多，且所需的搅拌时长更大影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防水混凝土生产用加工系统，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防水混凝土生产用加工系统，包括防水混凝土加工罐，所述防水混凝土加工罐顶部中心处的外侧固定连接有添加剂储料仓，所述防水混凝土加工罐顶部中心处的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有若干搅拌杆，所述添加剂储料仓与转动杆的顶部连通。

可选的，所述转动杆和搅拌杆均为空心状态，所述转动杆与搅拌杆的端部连通，所述搅拌杆在转动杆上等距分布，所述搅拌杆的端部为开口状态。

采用上述技术方案：通过在防水混凝土加工罐中设置空心的转动杆和搅拌杆，使添加剂储料仓内的添加剂能够直接从转动杆和搅拌杆，均匀从多个搅拌杆的端部开口添加进入混凝土原料中，使添加剂的添加更加均匀，使添加剂更均匀分布在原料中进行混合，加快混凝土与防水添加剂的混合效率，从而优化防水混凝土的生产质量和生产效率。

可选的，所述防水混凝土加工罐顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转动杆顶部的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

采用上述技术方案：通过在转动杆的一侧设置电机驱动的齿轮，利用齿轮啮合使电机带动转动杆和搅拌杆转动，对防水混凝土加工罐内的原料进行搅拌加工，并使搅拌杆端部挤出的添加剂能够均匀添加进入混凝土原料。

可选的，所述转动杆内壁的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部固定连接有螺旋板，所述螺旋板位于添加剂储料仓内壁的底部，所述螺旋板的直径与添加剂储料仓底部的内壁直径相适配。

采用上述技术方案：通过在转动杆的顶部设置螺旋板，在电机带动转动杆转动时，螺旋板能够跟随转动杆在添加剂储料仓的内壁进行转动，从而使储料仓内的添加剂匀速进入转动杆，从而使该装置能够根据搅拌的速度匀速向原料内添加防水添加剂，且螺旋板能够推动添加剂从搅拌杆端部挤出，避免混凝土原料堵塞搅拌杆的端部无法完成添加剂添加的情况。

可选的，所述搅拌杆的端部固定连接有出料嘴，所述出料嘴的材质为软质硅胶，所述出料嘴的形状与奶嘴的形状相适配。

采用上述技术方案：通过在搅拌杆的端部设置出料嘴使其能够将搅拌杆的端部密封，避免混凝土原料进入搅拌杆内部造成堵塞和污染添加剂的情况，在螺旋板转动过程中添加剂受到压力则能够将出料嘴挤开使添加剂进入防水混凝土加工罐中完成添加剂添加。

可选的，所述防水混凝土加工罐顶部的一侧开设有进料口，所述防水混凝土加工罐底部的中心处开设有出料口，所述出料口的端部设置有端盖，所述防水混凝土加工罐底部的外侧固定连接有若干支撑腿。

本实用新型具有以下优点：

1、该防水混凝土生产用加工系统，通过在防水混凝土加工罐中设置空心的转动杆和搅拌杆，使添加剂储料仓内的添加剂能够直接从转动杆和搅拌杆，均匀从多个搅拌杆的端部开口添加进入混凝土原料中，使添加剂的添加更加均匀，使添加剂更均匀分布在原料中进行混合，加快混凝土与防水添加剂的混合效率，从而优化防水混凝土的生产质量和生产效率，通过在转动杆的一侧设置电机驱动的齿轮，利用齿轮啮合使电机带动转动杆和搅拌杆转动，对防水混凝土加工罐内的原料进行搅拌加工，并使搅拌杆端部挤出的添加剂能够均匀添加进入混凝土原料。

2、该防水混凝土生产用加工系统，通过在转动杆的顶部设置螺旋板，在电机带动转动杆转动时，螺旋板能够跟随转动杆在添加剂储料仓的内壁进行转动，从而使储料仓内的添加剂匀速进入转动杆，从而使该装置能够根据搅拌的速度匀速向原料内添加防水添加剂，且螺旋板能够推动添加剂从搅拌杆端部挤出，避免混凝土原料堵塞搅拌杆的端部无法完成添加剂添加的情况。

3、该防水混凝土生产用加工系统，通过在搅拌杆的端部设置出料嘴使其能够将搅拌杆的端部密封，避免混凝土原料进入搅拌杆内部造成堵塞和污染添加剂的情况，在螺旋板转动过程中添加剂受到压力则能够将出料嘴挤开使添加剂进入防水混凝土加工罐中完成添加剂添加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图中：1-防水混凝土加工罐，2-添加剂储料仓，3-转动杆，4-搅拌杆，5-电机，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-衔接杆，9-螺旋板，10-出料嘴，11-进料口，12-出料口，13-支撑腿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种防水混凝土生产用加工系统，它包括防水混凝土加工罐1，防水混凝土加工罐1顶部中心处的外侧固定连接有添加剂储料仓2，防水混凝土加工罐1顶部中心处的内壁转动连接有转动杆3，转动杆3的外侧固定连接有若干搅拌杆4，添加剂储料仓2与转动杆3的顶部连通。

实施例1：转动杆3和搅拌杆4均为空心状态，转动杆3与搅拌杆4的端部连通，搅拌杆4在转动杆3上等距分布，搅拌杆4的端部为开口状态，通过在防水混凝土加工罐1中设置空心的转动杆3和搅拌杆4，使添加剂储料仓2内的添加剂能够直接从转动杆3和搅拌杆4，均匀从多个搅拌杆4的端部开口添加进入混凝土原料中，使添加剂的添加更加均匀，使添加剂更均匀分布在原料中进行混合，加快混凝土与防水添加剂的混合效率，从而优化防水混凝土的生产质量和生产效率。

实施例2：防水混凝土加工罐1顶部的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，转动杆3顶部的外侧固定连接有第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合，通过在转动杆3的一侧设置电机5驱动的齿轮，利用齿轮啮合使电机5带动转动杆3和搅拌杆4转动，对防水混凝土加工罐1内的原料进行搅拌加工，并使搅拌杆4端部挤出的添加剂能够均匀添加进入混凝土原料。

实施例3：转动杆3内壁的顶部固定连接有衔接杆8，衔接杆8的顶部固定连接有螺旋板9，螺旋板9位于添加剂储料仓2内壁的底部，螺旋板9的直径与添加剂储料仓2底部的内壁直径相适配，通过在转动杆3的顶部设置螺旋板9，在电机5带动转动杆3转动时，螺旋板9能够跟随转动杆3在添加剂储料仓2的内壁进行转动，从而使储料仓内的添加剂匀速进入转动杆3，从而使该装置能够根据搅拌的速度匀速向原料内添加防水添加剂，且螺旋板9能够推动添加剂从搅拌杆4端部挤出，避免混凝土原料堵塞搅拌杆4的端部无法完成添加剂添加的情况。

实施例4：搅拌杆4的端部固定连接有出料嘴10，出料嘴10的材质为软质硅胶，出料嘴10的形状与奶嘴的形状相适配，通过在搅拌杆4的端部设置出料嘴10使其能够将搅拌杆4的端部密封，避免混凝土原料进入搅拌杆4内部造成堵塞和污染添加剂的情况，在螺旋板9转动过程中添加剂受到压力则能够将出料嘴10挤开使添加剂进入防水混凝土加工罐1中完成添加剂添加。

实施例5：防水混凝土加工罐1顶部的一侧开设有进料口11，防水混凝土加工罐1底部的中心处开设有出料口12，出料口12的端部设置有端盖，防水混凝土加工罐1底部的外侧固定连接有若干支撑腿13。

本实用新型的工作原理如下：

S1、空心的转动杆3和搅拌杆4，使添加剂储料仓2内的添加剂能够直接从转动杆3和搅拌杆4，均匀从多个搅拌杆4的端部开口添加进入混凝土原料中，使添加剂的添加更加均匀；

S2、电机5驱动的齿轮，利用齿轮啮合使电机5带动转动杆3和搅拌杆4转动，对防水混凝土加工罐1内的原料进行搅拌加工，并使搅拌杆4端部挤出的添加剂能够均匀添加进入混凝土原料。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该防水混凝土生产用加工系统，通过在防水混凝土加工罐1中设置空心的转动杆3和搅拌杆4，使添加剂储料仓2内的添加剂能够直接从转动杆3和搅拌杆4，均匀从多个搅拌杆4的端部开口添加进入混凝土原料中，使添加剂的添加更加均匀，使添加剂更均匀分布在原料中进行混合，加快混凝土与防水添加剂的混合效率，从而优化防水混凝土的生产质量和生产效率，通过在转动杆3的一侧设置电机5驱动的齿轮，利用齿轮啮合使电机5带动转动杆3和搅拌杆4转动，对防水混凝土加工罐1内的原料进行搅拌加工，并使搅拌杆4端部挤出的添加剂能够均匀添加进入混凝土原料。

2、该防水混凝土生产用加工系统，通过在转动杆3的顶部设置螺旋板9，在电机5带动转动杆3转动时，螺旋板9能够跟随转动杆3在添加剂储料仓2的内壁进行转动，从而使储料仓内的添加剂匀速进入转动杆3，从而使该装置能够根据搅拌的速度匀速向原料内添加防水添加剂，且螺旋板9能够推动添加剂从搅拌杆4端部挤出，避免混凝土原料堵塞搅拌杆4的端部无法完成添加剂添加的情况。

3、该防水混凝土生产用加工系统，通过在搅拌杆4的端部设置出料嘴10使其能够将搅拌杆4的端部密封，避免混凝土原料进入搅拌杆4内部造成堵塞和污染添加剂的情况，在螺旋板9转动过程中添加剂受到压力则能够将出料嘴10挤开使添加剂进入防水混凝土加工罐1中完成添加剂添加。

Claims (6)

1.一种防水混凝土生产用加工系统，其特征在于：包括防水混凝土加工罐(1)，所述防水混凝土加工罐(1)顶部中心处的外侧固定连接有添加剂储料仓(2)，所述防水混凝土加工罐(1)顶部中心处的内壁转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧固定连接有若干搅拌杆(4)，所述添加剂储料仓(2)与转动杆(3)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种防水混凝土生产用加工系统，其特征在于：所述转动杆(3)和搅拌杆(4)均为空心状态，所述转动杆(3)与搅拌杆(4)的端部连通，所述搅拌杆(4)在转动杆(3)上等距分布，所述搅拌杆(4)的端部为开口状态。

3.根据权利要求2所述的一种防水混凝土生产用加工系统，其特征在于：所述防水混凝土加工罐(1)顶部的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(6)，所述转动杆(3)顶部的外侧固定连接有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种防水混凝土生产用加工系统，其特征在于：所述转动杆(3)内壁的顶部固定连接有衔接杆(8)，所述衔接杆(8)的顶部固定连接有螺旋板(9)，所述螺旋板(9)位于添加剂储料仓(2)内壁的底部，所述螺旋板(9)的直径与添加剂储料仓(2)底部的内壁直径相适配。

5.根据权利要求4所述的一种防水混凝土生产用加工系统，其特征在于：所述搅拌杆(4)的端部固定连接有出料嘴(10)，所述出料嘴(10)的材质为软质硅胶，所述出料嘴(10)的形状与奶嘴的形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种防水混凝土生产用加工系统，其特征在于：所述防水混凝土加工罐(1)顶部的一侧开设有进料口(11)，所述防水混凝土加工罐(1)底部的中心处开设有出料口(12)，所述出料口(12)的端部设置有端盖，所述防水混凝土加工罐(1)底部的外侧固定连接有若干支撑腿(13)。