CN216171982U - 一种饲料生产用原料配料的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用原料配料的混料机，其涉及生物合成制备生产技术领域，包括混料箱、混料箱上表面设置的一对进料口、混料箱下底面设置的出料口，所述出料口与一对进料口上均设置有控制阀，所述混料箱下底面中心位置竖直设置有电机，电机驱动端连接有主动转轴；混料箱内部中心水平设置有支撑板，支撑板的两端仅与混料箱内部相对的一对侧壁连接，所述支撑板上表面安装有防护罩，防护罩与支撑板之间形成空腔，支撑板与混料箱下底面中心位置均设置有第一通孔，本实用新型通过结节块打碎结构，解决了原料结节块在混料过程中无法粉碎的问题，从而使原料混料更加均匀，提升了产品的生产质量。

Description

一种饲料生产用原料配料的混料机

技术领域

本实用新型涉及生物合成制备生产技术领域，具体为一种饲料生产用原料配料的混料机。

背景技术

工厂在生产饲料过程中，需要通过混料机将多种原料进行配料，再通过搅拌的方式进行混合，但是在实际生产中，混合的物料中出现单一原料的结节块，原料受潮而出现结节块，而在混料机进料时，没有对结节块进行处理装置，而且搅拌装置转速太慢，无法将其打碎，造成混料后也成块存在，从而使混料不均，影响产品质量，所以一种饲料生产用原料配料的混料机亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种饲料生产用原料配料的混料机，通过结节块打碎结构，解决了原料结节块在混料过程中无法粉碎的问题，从而使原料混料更加均匀，提升了产品的生产质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料生产用原料配料的混料机，包括混料箱、混料箱上表面设置的一对进料口、混料箱下底面设置的出料口，所述出料口与一对进料口上均设置有控制阀，所述混料箱下底面中心位置竖直设置有电机，电机驱动端连接有主动转轴；混料箱内部中心水平设置有支撑板，支撑板的两端仅与混料箱内部相对的一对侧壁连接，所述支撑板上表面安装有防护罩，防护罩与支撑板之间形成空腔，支撑板与混料箱下底面中心位置均设置有第一通孔，所述主动转轴竖直贯穿于一对第一通孔，主动转轴的贯穿端与防护罩内壁转动连接，主动转轴侧壁上且对应支撑板下方的位置安装有搅拌叶，主动转轴侧壁且对应空腔内的位置连接有结节块打碎结构。

优选的，所述结节块打碎结构包括主动齿轮、一对从动齿轮、一对从动转轴、一对半球体和多个切割刀，所述主动齿轮与主动转轴的贯穿端固定连接；所述防护罩上且对应一对进料口的位置开设有一对第二通孔，一对从动转轴竖直贯穿于一对第二通孔内，从动转轴的下端与支撑板上表面通过轴承转动连接，上端与半球体的下底面固定连接，所述从动转轴侧壁且对应空腔内的位置设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；多个切割刀均匀设置有半球体的球面上。

优选的，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

优选的，所述主动转轴上对应搅拌叶下方的位置安装有一对呈中心对称的刮板，所述刮板是向中心内凹的弯曲板。

优选的，所述刮板设置成向主动转轴的转动方向斜向下倾斜的倾斜面。

优选的，所述混料箱的下底面四周设置有支撑腿。

优选的，所述第一通孔内设置有密封圈。

本实用新型提供了一种饲料生产用原料配料的混料机，具备以下有益效果：

1. 本实用新型通过结节块打碎结构，解决了原料结节块在混料过程中无法粉碎的问题，从而使原料混料更加均匀，提升了产品的生产质量；

2.本实用新型中的向中心内凹弯曲的刮板辅助混料的物料进行排料，刮板的倾斜面也在混料过程中对混料箱底部的物料进行翻动，使搅拌更加充分，混料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型原料配料的混料机示意图的主视剖面图。

图2为本实用新型图1中A-A处的俯视图。

图3为本实用新型防护罩内的俯视图。

图4为本实用新型刮板的立体图。

图中：1、支撑腿；2、混料箱；3、刮板；4、出料口；5、控制阀；6、搅拌叶；7、电机；8、第一通孔；9、密封圈；10、主动转轴；11、支撑板；12、防护罩；13、切割刀；14、从动齿轮；15、从动转轴；16、半球体；17、主动齿轮；18、轴承；19、第二通孔；20、进料口；21、空腔；22、倾斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种饲料生产用原料配料的混料机，包括混料箱2、混料箱2上表面设置的一对进料口20、混料箱2下底面设置的出料口4，所述出料口4与一对进料口20上均设置有控制阀5，所述混料箱2下底面中心位置竖直设置有电机7，电机7驱动端连接有主动转轴10；混料箱2内部中心水平设置有支撑板11，支撑板11的两端仅与混料箱2内部相对的一对侧壁连接，所述支撑板11上表面安装有防护罩12，防护罩12与支撑板11之间形成空腔21，支撑板11与混料箱2下底面中心位置均设置有第一通孔8，所述主动转轴10竖直贯穿于一对第一通孔8，主动转轴10的贯穿端与防护罩12内壁转动连接，主动转轴10侧壁上且对应支撑板11下方的位置安装有搅拌叶6，主动转轴10侧壁且对应空腔21内的位置连接有结节块打碎结构；所述结节块打碎结构包括主动齿轮17、一对从动齿轮14、一对从动转轴15、一对半球体16和多个切割刀13，所述主动齿轮17与主动转轴10的贯穿端固定连接；所述防护罩12上且对应一对进料口20的位置开设有一对第二通孔19，一对从动转轴15竖直贯穿于一对第二通孔19内，从动转轴15的下端与支撑板11上表面通过轴承18转动连接，上端与半球体16的下底面固定连接，所述从动转轴15侧壁且对应空腔21内的位置设置有从动齿轮14，所述主动齿轮17与从动齿轮14啮合连接；多个切割刀13均匀设置有半球体16的球面上；所述主动齿轮17的直径大于从动齿轮14的直径；所述主动转轴10上对应搅拌叶6下方的位置安装有一对呈中心对称的刮板3，所述刮板3是向中心内凹的弯曲板；所述刮板3设置成向主动转轴10的转动方向斜向下倾斜的倾斜面22；所述混料箱2的下底面四周设置有支撑腿1；所述第一通孔8内设置有密封圈9。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

根据说明书附图1-4可知，本实用新型工作时，首先关闭出料口4的控制阀5，开启电机7，电机7驱动端转动带动主动转轴10转动，从而带动主动齿轮17转动，由于主动齿轮17与从动齿轮14啮合连接，因此主动齿轮17带动从动齿轮14转动，由于从动齿轮14与从动转轴15固定，同时从动转动贯穿于防护罩12上表面第二通孔19，且下端通过轴承18与支撑板11上表面转动连接，因此从动齿轮14转动带动从动转轴15转动，而且带动从动转轴15贯穿端连接的半球体16转动，进而带动半球体16球面上设置的多个切割刀13转动；此时开启进料口20的控制阀5，使原料通过一对进料口20进入到混料箱2，由于一对进料口20与第二通孔19对应，即进料口20与半球体16对应，因此转动的切割刀13将原料中带有结节块的原料打碎，解决了原料结节块在混料过程中无法粉碎的问题；被打碎的原料从支撑板11两侧落到混料箱2底部，主动转轴10侧壁的搅拌叶6对其进行搅拌混料；混料箱2底部的与主动转轴10连接的一对刮板3转动，由于刮板3设置成向主动转轴10的转动方向斜向下倾斜的倾斜面22，因此可将混料箱2底部的混料铲起、翻动，从而使原料混料更加均匀，提升了产品的生产质量；混料完成口，开启出料口4上的控制，并且转动的刮板3辅助混料箱2的物料进行下料；

主动齿轮17直径大于主动齿轮17的直径，从而使结节块打碎结构中的半球体16与切割刀13转速更快，打碎效果更加明显；支撑腿1对混料箱2进行支撑，密封圈9将第一通孔8的进行密封，防止物料流出混料箱2，增加装的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饲料生产用原料配料的混料机，包括混料箱(2)、混料箱(2)上表面设置的一对进料口(20)、混料箱(2)下底面设置的出料口(4)，所述出料口(4)与一对进料口(20)上均设置有控制阀(5)，其特征在于，所述混料箱(2)下底面中心位置竖直设置有电机(7)，电机(7)驱动端连接有主动转轴(10)；混料箱(2)内部中心水平设置有支撑板(11)，支撑板(11)的两端仅与混料箱(2)内部相对的一对侧壁连接，所述支撑板(11)上表面安装有防护罩(12)，防护罩(12)与支撑板(11)之间形成空腔(21)，支撑板(11)与混料箱(2)下底面中心位置均设置有第一通孔(8)，所述主动转轴(10)竖直贯穿于一对第一通孔(8)，主动转轴(10)的贯穿端与防护罩(12)内壁转动连接，主动转轴(10)侧壁上且对应支撑板(11)下方的位置安装有搅拌叶(6)，主动转轴(10)侧壁且对应空腔(21)内的位置连接有结节块打碎结构。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料配料的混料机，其特征在于，所述结节块打碎结构包括主动齿轮(17)、一对从动齿轮(14)、一对从动转轴(15)、一对半球体(16)和多个切割刀(13)，所述主动齿轮(17)与主动转轴(10)的贯穿端固定连接；所述防护罩(12)上且对应一对进料口(20)的位置开设有一对第二通孔(19)，一对从动转轴(15)竖直贯穿于一对第二通孔(19)内，从动转轴(15)的下端与支撑板(11)上表面通过轴承(18)转动连接，上端与半球体(16)的下底面固定连接，所述从动转轴(15)侧壁且对应空腔(21)内的位置设置有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(14)啮合连接；多个切割刀(13)均匀设置有半球体(16)的球面上。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用原料配料的混料机，其特征在于，所述主动齿轮(17)的直径大于从动齿轮(14)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料配料的混料机，其特征在于，所述主动转轴(10)上对应搅拌叶(6)下方的位置安装有一对呈中心对称的刮板(3)，所述刮板(3)是向中心内凹的弯曲板。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用原料配料的混料机，其特征在于，所述刮板(3)设置成向主动转轴(10)的转动方向斜向下倾斜的倾斜面(22)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料配料的混料机，其特征在于，所述混料箱(2)的下底面四周设置有支撑腿(1)。

7.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料配料的混料机，其特征在于，所述第一通孔(8)内设置有密封圈(9)。

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