CN218688794U - 一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备 - Google Patents

Abstract

一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备本实用新型公开了一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，涉及洗涤剂生产技术领域，包括设备壳体1，进料管101，出料管102，动力机构2，搅拌机构3。本实用新型通过设置搅拌机构3，传动柱203转动带动传动齿轮302转动，传动齿轮302转动带动连接齿轮303转动，带动往复丝杆304转动，带动升降块306转动，升降块306转动通过一侧的限位块305在往复丝杆304上往复移动，升降块306往复移动通过与连接丝杆307贴合的滚珠带动连接丝杆307往复转动，带动往复齿轮308往复转动，带动搅拌桶301往复转动，搅拌桶301往复转动与搅拌叶片204相互配合，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对洗调剂的充分搅拌，从而提高设备的搅拌效率。

Description

一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，具体是一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备。

背景技术

洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，而液体洗涤剂节能调速搅拌设备是一种用于洗涤液生产过程中，对其进行混合搅拌从而制备所需PH和浓度洗涤液的辅助装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的液体洗涤剂节能调速搅拌设备包括搅拌罐、搅拌电机和变速箱，而通过变速箱对搅拌叶的转动进行调速，可以对不同化学成分的洗调剂进行充分的搅拌，使洗调剂的黏度达到合适的要求，再打开排料阀将洗涤液自排料管导出即可；但是现有的液体洗涤剂节能调速搅拌设备使用中发现，因搅拌好的洗涤液具有一定的黏性，不方便导出且导出不彻底，导致使用可靠性较低。

根据公告号为“CN209576509U”为一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其提高对洗涤液的搅拌效率，提高实用性；并且方便对搅拌好的洗涤液导出，洗涤液导出彻底，提高使用可靠性；包括搅拌罐、搅拌电机、变速箱、箱体、第一电机、底板、支板、顶板、往复丝杠、左铰接杆和右铰接杆，搅拌罐的内部设置有工作腔，箱体的内部设置有放置腔，还包括两组固定板、两组“T”型滑轨、滚珠轴承、滑块、左固定块、右固定块、密封压板和两组伸缩气缸，搅拌罐的顶端设置有取放口，取放口处设置有盖板，两组伸缩气缸的底部输出端均设置有活塞杆，还包括转轴、“U”型搅拌叶、加料管、密封盖、排料管和排料阀，箱体的底端横向设置有条形孔。

上述公开专利中虽然能够解决洗涤液导出不彻底的问题，提高设备使用时的可靠性，但是现有的设备在进行洗调剂搅拌生产时，因为仅依靠搅拌罐内部搅拌叶片转动进行搅拌，搅拌罐无法带动内部的洗调剂进行反向等方向转动，因此设备内部对洗调剂生产的搅拌效果较差，从而导致设备的加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决设备内部对洗调剂生产的搅拌效果较差导致设备的加工效率低的问题，提供一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，包括设备壳体，所述设备壳体的顶端安装固定有多个进料管，所述设备壳体的底端连接固定有出料管，所述设备壳体的顶端设置有贯穿至设备壳体内部的动力机构，所述设备壳体的内部设置搅拌机构；

所述搅拌机构包括有搅拌桶，所述搅拌桶转动连接于设备壳体的内部，所述设备壳体的内部转动连接有往复齿轮，所述往复齿轮转动连接于搅拌桶的一侧，所述往复齿轮的顶端连接固定有连接丝杆，所述连接丝杆通过轴承与设备壳体转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构包括有变速箱，所述变速箱位于设备壳体的顶端，并与设备壳体顶端连接固定，所述变速箱的顶端连接有一号电机，且一号电机的输出端贯穿至变速箱的内部，并与变速箱内部的齿轮组转动连接，所述变速箱底端的齿轮连接固定有贯穿设备壳体至搅拌桶内部的传动柱，所述传动柱通过轴承与设备壳体转动连接，所述传动柱的外壁固定有多个搅拌叶片，且所述搅拌叶片位于搅拌桶内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构还包括有传动齿轮，所述传动齿轮位于设备壳体的内部，且与传动柱的外壁套接固定，所述传动齿轮与连接丝杆之间连接固定有连接齿轮，所述连接齿轮通过轴承与设备壳体转动连接，所述连接齿轮的顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆、传动齿轮之间安装有位于设备壳体内壁的限位块，所述往复丝杆、连接丝杆的外壁套接连接有升降块，且所述升降块的一侧与限位块的外壁贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备壳体的底端设置有与出料管相匹配的出液口，所述进料管的顶端安装有气动阀，所述出料管的顶端安装有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的内部设置有与搅拌叶片相匹配的搅拌槽，所述传动齿轮与连接齿轮通过齿块相互啮合，所述升降块的内壁设置有与往复丝杆外壁相匹配的月牙销，所述升降块靠近连接丝杆的内壁设置有与连接丝杆外壁相匹配的滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降块靠近限位块的一侧设置有与限位块相匹配的限位槽，所述设备壳体的内部设置有与升降块相匹配的升降空间，所述搅拌桶的外壁与设备壳体连接处设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶靠近往复齿轮的一侧设置有齿槽，所述往复齿轮外壁与搅拌桶外壁齿槽相互啮合，所述往复齿轮通过轴承与设备壳体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置搅拌机构，传动柱转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动连接齿轮转动，连接齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动升降块转动，升降块转动通过一侧的限位块在往复丝杆上往复移动，升降块往复移动通过与连接丝杆贴合的滚珠带动连接丝杆往复转动，连接丝杆转动带动往复齿轮往复转动，往复齿轮转动通过齿槽带动搅拌桶往复转动，搅拌桶往复转动与搅拌叶片相互配合，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对洗调剂的充分搅拌，从而提高设备的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的设备壳体的结构剖视图；

图3为本实用新型的搅拌桶耳朵结构剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、设备壳体；101、进料管；102、出料管；2、动力机构；201、一号电机；202、变速箱；203、传动柱；204、搅拌叶片；3、搅拌机构；301、搅拌桶；302、传动齿轮；303、连接齿轮；304、往复丝杆；305、限位块；306、升降块；307、连接丝杆；308、往复齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，包括设备壳体1，设备壳体1的顶端安装固定有多个进料管101，设备壳体1的底端连接固定有出料管102，设备壳体1的顶端设置有贯穿至设备壳体1内部的动力机构2，设备壳体1的内部设置搅拌机构3；

搅拌机构3包括有搅拌桶301，搅拌桶301转动连接于设备壳体1的内部，设备壳体1的内部转动连接有往复齿轮308，往复齿轮308转动连接于搅拌桶301的一侧，往复齿轮308的顶端连接固定有连接丝杆307，连接丝杆307通过轴承与设备壳体1转动连接。

在本实施例中，通过进料管101将洗调剂原料和添加物倒入搅拌桶301内部，再启动动力机构2内部零件带动搅拌机构3内部的往复齿轮308转动，往复齿轮308转动带动搅拌桶301转动，搅拌桶301转动与动力机构2内部零件相互配合，即可完成对搅拌桶301内部的洗调剂的充分搅拌，再将搅拌充分的洗调剂从设备壳体1底端的出料管102排出。

请着重参阅图1～3，动力机构2包括有变速箱202，变速箱202位于设备壳体1的顶端，并与设备壳体1顶端连接固定，变速箱202的顶端连接有一号电机201，且一号电机201的输出端贯穿至变速箱202的内部，并与变速箱内部的齿轮组转动连接，变速箱202底端的齿轮连接固定有贯穿设备壳体1至搅拌桶301内部的传动柱203，传动柱203通过轴承与设备壳体1转动连接，传动柱203的外壁固定有多个搅拌叶片204，且搅拌叶片204位于搅拌桶301内壁。

在本实施例中：启动一号电机201，一号电机201通过变速箱202带动传动柱203转动，同时通过变速箱202内部零件带动传动柱203的转速进行调节变化，传动柱203转动带动搅拌叶片204转动，搅拌叶片204转动对搅拌桶301内部的原料进行初步搅拌操作。

请着重参阅图2～4，搅拌机构3还包括有传动齿轮302，传动齿轮302位于设备壳体1的内部，且与传动柱203的外壁套接固定，传动齿轮302与连接丝杆307之间连接固定有连接齿轮303，连接齿轮303通过轴承与设备壳体1转动连接，连接齿轮303的顶端连接固定有往复丝杆304，往复丝杆304、传动齿轮302之间安装有位于设备壳体1内壁的限位块305，往复丝杆304、连接丝杆307的外壁套接连接有升降块306，且升降块306的一侧与限位块305的外壁贴合。

在本实施例中：传动柱203转动带动传动齿轮302转动，传动齿轮302转动带动连接齿轮303转动，连接齿轮303转动带动往复丝杆304转动，往复丝杆304转动带动升降块306发生相对转动，升降块306相对转动后通过一侧的限位块305在往复丝杆304上往复移动，升降块306往复移动通过与连接丝杆307贴合的滚珠带动连接丝杆307发生相对往复转动，连接丝杆307相对转动带动往复齿轮308往复转动，往复齿轮308转动通过齿槽带动搅拌桶301往复转动，搅拌桶301往复转动与搅拌叶片204相互配合，即可完成对洗调剂的充分搅拌，从而提高设备的搅拌效率。

请着重参阅图1～3，设备壳体1的底端设置有与出料管102相匹配的出液口，进料管101的顶端安装有气动阀，出料管102的顶端安装有控制阀。

在本实施例中：通过进料管101上的气动阀和出料管102上的控制阀，便于人们通过系统对原料进行精准的投放，提高设备生产时的连续稳定。

请着重参阅图2～4，搅拌桶301的内部设置有与搅拌叶片204相匹配的搅拌槽，传动齿轮302与连接齿轮303通过齿块相互啮合，升降块306的内壁设置有与往复丝杆304外壁相匹配的月牙销，升降块306靠近连接丝杆307的内壁设置有与连接丝杆307外壁相匹配的滚珠。

在本实施例中：通过升降块306内壁分别与往复丝杆304、连接丝杆307相匹配的月牙销，便于升降块306移动带动连接丝杆307转动。

请着重参阅图2～4，升降块306靠近限位块305的一侧设置有与限位块305相匹配的限位槽，设备壳体1的内部设置有与升降块306相匹配的升降空间，搅拌桶301的外壁与设备壳体1连接处设置有密封圈。

在本实施例中：通过升降块306靠近限位块305的一侧设置有与限位块305相匹配的限位槽，便于升降块306通过限位块305在往复丝杆304上往复移动。

请着重参阅图2～4，搅拌桶301靠近往复齿轮308的一侧设置有齿槽，往复齿轮308外壁与搅拌桶301外壁齿槽相互啮合，往复齿轮308通过轴承与设备壳体1转动连接。

在本实施例中：通过搅拌桶301靠近往复齿轮308的一侧设置有齿槽，便于往复齿轮308转动带动搅拌桶301往复转动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，包括设备壳体（1），所述设备壳体（1）的顶端安装固定有多个进料管（101），所述设备壳体（1）的底端连接固定有出料管（102），所述设备壳体（1）的顶端设置有动力机构（2），其特征在于，所述设备壳体（1）的内部设置搅拌机构（3）；

所述搅拌机构（3）包括有搅拌桶（301），所述搅拌桶（301）转动连接于设备壳体（1）的内部，所述设备壳体（1）的内部转动连接有往复齿轮（308），所述往复齿轮（308）的顶端固定连接有连接丝杆（307），所述连接丝杆（307）通过轴承与设备壳体（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述动力机构（2）包括有变速箱（202），所述变速箱（202）位于设备壳体（1）的顶端，所述变速箱（202）的顶端安装有一号电机（201），所述变速箱（202）底端的齿轮连接固定有贯穿设备壳体（1）至搅拌桶（301）内部的传动柱（203），所述传动柱（203）的外壁固定有多个搅拌叶片（204）。

3.根据权利要求2所述的一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构（3）还包括有传动齿轮（302），所述传动齿轮（302）位于设备壳体（1）的内部，所述传动齿轮（302）与连接丝杆（307）之间连接固定有连接齿轮（303），所述连接齿轮（303）通过轴承与设备壳体（1）内部转动连接，所述连接齿轮（303）的顶端固定连接有往复丝杆（304），所述往复丝杆（304）、传动齿轮（302）之间安装有位于设备壳体（1）内壁的限位块（305），所述往复丝杆（304）、连接丝杆（307）的外壁套接连接有升降块（306）。

4.根据权利要求2所述的一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述设备壳体（1）的底端设置有与出料管（102）相匹配的出液口，所述进料管（101）的顶端安装有气动阀，所述出料管（102）的顶端安装有控制阀。

5.根据权利要求3所述的一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（301）的内部设置有与搅拌叶片（204）相匹配的搅拌槽，所述传动齿轮（302）与连接齿轮（303）通过齿块相互啮合，所述升降块（306）的内壁设置有与往复丝杆（304）外壁相匹配的月牙销，所述升降块（306）靠近连接丝杆（307）的内壁设置有与连接丝杆（307）外壁相匹配的滚珠。

6.根据权利要求3所述的一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述升降块（306）靠近限位块（305）的一侧设置有与限位块（305）相匹配的限位槽，所述设备壳体（1）的内部设置有与升降块（306）相匹配的升降空间，所述搅拌桶（301）的外壁与设备壳体（1）连接处设置有密封圈。

7.根据权利要求3所述的一种液体洗涤剂节能调速搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（301）靠近往复齿轮（308）的一侧设置有齿槽，所述往复齿轮（308）外壁与搅拌桶（301）外壁齿槽相互啮合。

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