CN214605033U - 一种砂浆生产线用上料斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂浆生产线用上料斗，属于物料存放装置技术领域，包括斗体，所述斗体上开设有出料口，所述斗体内设置有物料移出装置，所述移出装置用于驱使斗体底壁上的物料通过出料口移出斗体。当斗体能内的物料使用至斗体底壁时，通过物料移出装置驱使斗体底壁上的物料通过出料口移出斗体，减少了滞留在斗体内的物料，提高了斗体内物料的利用率；同时，减少了斗体内同批次物料与其余批次物料混合的可能性，提高了制备砂浆的质量。

Description

一种砂浆生产线用上料斗

技术领域

本申请涉及物料存放装置技术领域，尤其是涉及一种砂浆生产线用上料斗。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的拌制一般用砂浆搅拌机，要求拌合均匀。生产砂浆时，将上料斗内的物料放入砂浆搅拌机内，启动砂浆搅拌机对物料进行搅拌。

目前，如授权公告号为CN207312291U的专利文件公开了一种防堵塞上料斗，包括斗体和设置在斗体下方的出料口，所述出料口的截面形状呈圆形，所述出料口的外壁转动连接有转动环，所述转动环的底部水平连接有搅拌杆，所述搅拌杆在竖直方向的投影位于出料口内，所述转动环的外壁沿转动环的周向设置有齿条，所述出料口上设置有电机，所述电机上连接有与齿条配合的齿轮；斗体内的物料进过出料口排出；并在搅拌杆的作用下，减少了物料堵塞在出料口的可能性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：斗体底壁上且位于出料口四周的物料可能滞留在斗体内，导致部分物料无法得到利用，导致物料的利用率较低。

实用新型内容

为了提高物料的利用率，本申请提供一种砂浆生产线用上料斗。

本申请提供的一种砂浆生产线用上料斗采用如下的技术方案：

一种砂浆生产线用上料斗，包括斗体，所述斗体上开设有出料口，所述斗体内设置有物料移出装置，所述移出装置用于驱使斗体底壁上的物料通过出料口移出斗体。

通过采用上述技术方案，当斗体能内的物料使用至斗体底壁时，通过物料移出装置驱使斗体底壁上的物料通过出料口移出斗体，减少了滞留在斗体内的物料，提高了斗体内物料的利用率；同时，减少了斗体内同批次物料与其余批次物料混合的可能性，提高了制备砂浆的质量。

可选的，所述物料移出装置包括转动连接在斗体底壁上的挡板，所述挡板的转动轴线垂直于斗体的深度方向，所述挡板上开设有与出料口连通的进料口，所述斗体上设置有用于驱动挡板转动第一电机。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动挡板转动，挡板转动带动挡板上的物料通过挡板上的进料口移至斗体上的出料口，操作简单快捷。

可选的，环绕所述出料口有两块挡板，所述挡板沿所述出料口的直径方向对称排布在出料口的两侧。

通过采用上述技术方案，两块挡板对称分布在出料口的两侧，提高了挡板对物料的清除效果，进一步提高了对物料的利用率。

可选的，所述挡板上滑动设置有刮板，所述刮板的滑动方向垂直于挡板的转动轴线，所述刮板用于驱使两块挡板之间的物料进入出料口；所述挡板上设置有用于驱动刮板滑动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，挡板带动物料转动至少所需处后，通过第一驱动件驱使刮板滑动对挡板上的物料进行刮除，进一步提高了对物料的移出效果，提高了物料的利用率。

可选的，所述第一驱动件包括设置在挡板上的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有丝杠，所述刮板螺纹连接在所述丝杠上。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动丝杠转动，丝杠转动带动刮板沿着挡板滑动，操作简单实用；同时，丝杠传动具有传动平稳的优点。

可选的，所述挡板上连接有两块刮板，两块所述刮板沿进料口的对称分布在进料口的两侧；所述丝杠为双向丝杠，所述双向丝杠两端的旋向相反，所述刮板螺纹连接在所述双向丝杠上。

通过采用上述技术方案，在双向丝杠的作用下，驱使两块刮板朝向互相靠近或远离的方向滑动，提高了对物料的移出效果；同时，提高了物料移出的效率。

可选的，所述第二电机位于所述挡板靠近斗体底壁的一侧，所述第二电机输出轴的长度方向垂直于双向丝杠的长度方向，所述第二电机的输出轴上设置有用于连接双向丝杠的连接件。

通过采用上述技术方案，第二电机位于挡板靠近斗体底壁的一侧，减少了斗体内物料对第二电机的影响，延长了第二电机的使用寿命；同时，在连接件的作用下，将第二电机的机械能传递至双向丝杠上，进而便于驱使双向丝杠转动。

可选的，所述挡板上设置有防护件，所述防护件用于减少物料对双向丝杠产生的影响。

通过采用上述技术方案，在防护件的作用下，减少了斗体内的物料对双向丝杠产生的影响，以便于驱使刮板滑动驱使物料移出斗体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.物料移出装置驱使斗体底壁上的物料通过出料口移出斗体，减少了滞留在斗体内的物料，提高了斗体内物料的利用率；同时，减少了斗体内同批次物料与其余批次物料混合的可能性，提高了制备砂浆的质量；

2.第一驱动件驱使刮板滑动对挡板上的物料进行刮除，进一步提高了对物料的移出效果，提高了物料的利用率；

3.在防护件的作用下，减少了斗体内的物料对双向丝杠产生的影响，以便于驱使刮板滑动驱使物料移出斗体。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中斗体内部结构示意图；

图3是本申请实施例中挡板以及刮板的结构示意图；

图4是本申请实施例中挡板的剖视图，旨在展示挡板内部结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是图3中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、斗体；2、出料口；3、挡板；4、进料口；5、第一电机；6、刮板；7、第二电机；8、丝杠；81、双向丝杠；9、支撑腿；10、连接杆；11、出料筒；12、铰接轴；13、安装座；14、滑块；15、滑槽；16、第一安装槽；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、盖板；20、空腔；21、第二安装槽；22、第三电机；24、齿环；25、齿条；26、承接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂浆生产线用上料斗。参照图1与图2，砂浆生产线用上料斗包括斗体1，砂浆生产线用上料斗还包括用于支撑斗体1的支撑腿9，支撑腿9焊接在斗体1上；相邻支撑腿9之间焊接有连接杆10，在连接杆10的作用下，提高了斗体1的稳定性；斗体1上开设有出料口2，出料口2开设在斗体1的底壁上；斗体1上与出料口2连接有出料筒11，出料筒11焊接在斗体1上；将所需的物料放置盛放在斗体1内，物料通过出料口2移出动斗体1。

参照图1与图2，为减少滞留在斗体1底壁上的物料，斗体1内设置有物料移出装置，移出装置用于驱使斗体1底壁上的物料通过出料口2移出斗体1；通过物料移出装置驱使斗体1底壁上的物料通过出料口2移出斗体1，减少了滞留在斗体1内的物料，提高了斗体1内物料的利用率。

参照图1与图3，物料移出装置包括转动连接在斗体1底壁上的挡板3，挡板3的转动轴线垂直于斗体1的深度方向，挡板3上焊接有铰接轴12，铰接轴12的长度方向垂直于支撑腿9的长度方向；挡板3上开设有与出料口2连通的进料口4，斗体1上设置有用于驱动挡板3转动第一电机5，第一电机5安装在斗体1的外侧壁上，斗体1的外侧壁上焊接有安装座13，第一电机5通过螺栓连接在安装座13上，铰接轴12通过联轴器固定连接在第一电机5的输出轴上。

移出挡板3上的物料时，启动第一电机5，第一电机5驱动铰接轴12转动，铰接轴12转动带动挡板3转动，挡板3转动挡板3上的物料沿着挡板3滑动，进而使物料通过进料口4移至出料口2。

参照图1与图3，为提高挡板3对物料的移出效果，环绕出料口2有两块挡板3，挡板3沿出料口2的直径方向对称排布在出料口2的两侧。

参照图3与图4，为减少堆积在挡板3上的物料，挡板3上滑动设置有刮板6，刮板6的滑动方向垂直于挡板3的转动轴线，刮板6用于驱使两块挡板3之间的物料进入出料口2；刮板6上一体成型有滑块14，挡板3上开设有供滑块14滑动的滑槽15，滑槽15的长度方向平行于铰接轴12的长度方向；当挡板3转动至所需处后，滑动刮板6，刮板6带动位于进料口4两侧的物料通过进料口4进入出料口2内，减少了滞留在挡板3上的物料。

参照图4与图5，为便于滑动刮板6，挡板3上设置有用于驱动刮板6滑动的第一驱动件，第一驱动件包括设置在挡板3上的第二电机7，第二电机7的输出轴上设置有丝杠8，丝杠8位于滑槽15内，丝杠8的长度方向平行于滑槽15的长度方向，丝杠8远离第二电机7的刮板6螺纹连接在丝杠8上，滑块14上开设有供丝杠8螺纹连接的螺纹槽；启动第二电机7，第二电机7驱动丝杠8转动，丝杠8转动带动刮板6沿着挡板3滑动。

参照图4与图5，为提高刮板6对挡板3上物料的移出效果，挡板3上连接有两块刮板6，两块刮板6沿进料口4的对称分布在进料口4的两侧，两块挡板3朝向相互靠近或远离的方向滑动，同时，两块挡板3的滑动方向平行于铰接轴12的长度方向；丝杠8为双向丝杠81，双向丝杠81两端的旋向相反，刮板6螺纹连接在双向丝杠81上；第二电机7的输出轴上设置有用于连接双向丝杠81的连接件。

启动第二电机7，在连接件的作用下，将第二电机7的机械能传递至双向丝杠81上，进而使双向丝杠81转动，双向丝杠81转动驱使两块刮板6朝向相互靠近或远离的方向滑动。

参照图3与图6，为减少物料对第二电机7的影响，第二电机7位于挡板3靠近斗体1底壁的一侧，第二电机7输出轴的长度方向垂直于双向丝杠81的长度方向，挡板3靠近斗体1的底壁上开设有第一安装槽16，第一安装槽16的深度方向垂直于双向丝杠81的长度方向，第一安装槽16的开口朝向斗体1的底壁；参照图4与图5，第二电机7嵌设在第一安装槽16内；在本实施例中，连接件包括焊接在第二电机7输出轴上的第一锥齿轮17，滑槽15的一端与第一安装槽16通过第一通孔连通；双向丝杠81的一端穿过第一通孔，并双向丝杠81位于第一安装槽16内的一端焊接有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮18；第一通孔内嵌设有第一轴承，双向丝杠81焊接在第一轴承的内环上；双向丝杠81远离第二锥齿轮18的一端转动连接在滑槽15的侧壁上，挡板3上且位于滑槽15的侧壁上嵌设有第二轴承，双轴丝杠8远离第二锥齿轮18一端焊接在第二轴承的内环上。

启动第二电机7，第二电机7驱动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17转动带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18驱使双向丝杠81转动。

在其他实施例中，第二电机7的长度方向可替换为平行于双向丝杠81的长度方向，双向丝杠81位于第一安装槽16内的一端通过联轴器固定连接在第二电机7的输出轴上。

参照图4与图5，挡板3上设置有防护件，防护件用于减少物料对双向丝杠81产生的影响，在本实施例中，防护件包括滑动连接在挡板3上的盖板19，盖板19的滑动方向平行于挡板3所在的平面；滑动盖板19对滑槽15的开口进行闭合，进而减少了物料进入滑槽15内的可能性，减少了物料对双向丝杠81的影响。

参照图4与图5，在本实施例中，挡板3上开设有供盖板19滑动的空腔20，空腔20与滑槽15的一侧侧壁连通；盖板19在空腔20内滑动，并进入滑槽15内，对滑槽15的开口进行闭合。

参照图4与图5，为便于滑动盖板19，挡板3上开设有第二安装槽21，挡板3上且位于第二安装槽21内嵌设有第三电机22，第三电机22的输出轴上焊接有齿环24，盖板19上粘接有与齿环24啮合的齿条25，齿条25的长度方向平行于盖板19的滑动方向；启动第三电机22，第三电机22驱动齿环24转动，齿环24转动带动齿条25滑动，齿条25滑动带动盖板19滑动对滑槽15的开口进行闭合。

为提高盖板19对滑槽15开口闭合时的稳定性，挡板3上滑槽15的侧壁上且正对空腔20的侧壁上开设有承接槽26；盖板19滑动至卡接在承接槽26内，提高了盖板19的稳定性。

本申请实施例一种砂浆生产线用上料斗的实施原理为：

对斗体1底壁上的物料进行移出时，首先启动第一电机5，第一电机5驱动铰接轴12转动，铰接轴12转动带动挡板3转动，挡板3转动挡板3上的物料沿着挡板3滑动，进而使物料通过进料口4移至出料口2；启动第三电机22，第三电机22驱动齿环24转动，齿环24转动带动齿条25滑动，齿条25滑动带动盖板19滑动对滑槽15的开口进行开启；启动第二电机7，第二电机7驱动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17转动带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18驱使双向丝杠81转动，双向丝杠81转动带动刮板6滑动对挡板3上的物料进行刮除，并使物料进入进料口4内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂浆生产线用上料斗，包括斗体(1)，所述斗体(1)上开设有出料口(2)，其特征在于：所述斗体(1)内设置有物料移出装置，所述移出装置用于驱使斗体(1)底壁上的物料通过出料口(2)移出斗体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线用上料斗，其特征在于：所述物料移出装置包括转动连接在斗体(1)底壁上的挡板(3)，所述挡板(3)的转动轴线垂直于斗体(1)的深度方向，所述挡板(3)上开设有与出料口(2)连通的进料口(4)，所述斗体(1)上设置有用于驱动挡板(3)转动第一电机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产线用上料斗，其特征在于：环绕所述出料口(2)有两块挡板(3)，所述挡板(3)沿所述出料口(2)的直径方向对称排布在出料口(2)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆生产线用上料斗，其特征在于：所述挡板(3)上滑动设置有刮板(6)，所述刮板(6)的滑动方向垂直于挡板(3)的转动轴线，所述刮板(6)用于驱使两块挡板(3)之间的物料进入出料口(2)；所述挡板(3)上设置有用于驱动刮板(6)滑动的第一驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产线用上料斗，其特征在于：所述第一驱动件包括设置在挡板(3)上的第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴上设置有丝杠(8)，所述刮板(6)螺纹连接在所述丝杠(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆生产线用上料斗，其特征在于：所述挡板(3)上连接有两块刮板(6)，两块所述刮板(6)沿进料口(4)的对称分布在进料口(4)的两侧；所述丝杠(8)为双向丝杠(81)，所述双向丝杠(81)两端的旋向相反，所述刮板(6)螺纹连接在所述双向丝杠(81)上。

7.根据权利要求6所述的一种砂浆生产线用上料斗，其特征在于：所述第二电机(7)位于所述挡板(3)靠近斗体(1)底壁的一侧，所述第二电机(7)输出轴的长度方向垂直于双向丝杠(81)的长度方向，所述第二电机(7)的输出轴上设置有用于连接双向丝杠(81)的连接件。

8.根据权利要求7所述的一种砂浆生产线用上料斗，其特征在于：所述挡板(3)上设置有防护件，所述防护件用于减少物料对双向丝杠(81)产生的影响。

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