CN219682303U - 一种豆瓣酱加工原料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体公开了一种豆瓣酱加工原料搅拌设备，包括支撑架和搅拌罐，所述搅拌罐固定在支撑架上，所述搅拌罐的顶部安装有龙门架，所述龙门架的横梁上转动连接有主转轴，所述主转轴上固接有若干内部叶片，所述主转轴上固定套设有主动锥齿轮，所述龙门架的横梁上固接有套管，所述套管上转动套设有从动锥齿轮，所述套管通过连接轴转动连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮啮合于主动锥齿轮与从动锥齿轮之间，所述从动锥齿轮上固接有连接臂，所述连接臂上转动连接有副转轴，所述副转轴上连接有若干外部叶片，所述副转轴上固接有传动齿轮，所述龙门架上固接有内齿圈，所述传动齿轮与内齿圈啮合，本实用新型可提升搅拌效率。

Description

一种豆瓣酱加工原料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种豆瓣酱加工原料搅拌设备。

背景技术

加工豆瓣酱的过程中，需要将发酵好的豆瓣酱与辣椒酱、糖等其他配料一起混合均匀，目前常采用搅拌机完成。由于豆瓣酱呈半固态，流动性较差，常规的单轴或双轴搅拌机不易在短时间内将原料混匀，因为常规的单轴或双轴搅拌机，其搅拌轴的轴线位置固定，能被搅拌叶片直接接触的原料位于搅拌罐的中部，靠近罐壁的原料则主要靠物料自身的运动和挤压完成混合，搅拌的效果和效率还有提升的空间。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种豆瓣酱加工原料搅拌设备。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种豆瓣酱加工原料搅拌设备，包括支撑架和搅拌罐，所述搅拌罐固定在支撑架上，所述搅拌罐的顶部安装有龙门架，所述龙门架的横梁上转动连接有主转轴，所述主转轴同轴的延伸至搅拌罐内，于所述搅拌罐内的主转轴上固接有若干内部叶片，若干所述内部叶片沿纵向间隔排布，所述主转轴的上部固定套设有主动锥齿轮，所述龙门架的横梁上固接有套管，所述主转轴同轴设置于套管内，所述套管的外部转动套设有从动锥齿轮，所述套管的外壁固接有连接轴，所述连接轴上转动套设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮啮合于主动锥齿轮与从动锥齿轮之间，所述从动锥齿轮的其中一端面上固接有连接臂，所述连接臂远离从动锥齿轮的端部转动连接有副转轴，所述副转轴与主转轴平行且副转轴延伸至搅拌罐内，于所述搅拌罐内的副转轴上连接有若干外部叶片，若干所述外部叶片与内部叶片沿纵向交错排布，所述副转轴的顶部固接有传动齿轮，所述龙门架上固接有内齿圈，所述传动齿轮与内齿圈啮合，所述龙门架上安装有驱动主转轴自转的动力机构。

进一步的，所述搅拌罐的底部设置有排料口，所述排料口上连接有阀门。

进一步的，所述动力机构包括安装架和减速电机，所述安装架固定在龙门架的横梁上，所述减速电机固定在安装架上，所述减速电机的主轴通过联轴器与主转轴连接。

本实用新型的有益效果为：在主动锥齿轮、从动锥齿轮和传动锥齿轮的作用下，主转轴正向旋转时会带动连接臂反向旋转，因此内部叶片和副转轴形成了内外反旋的搅拌效果，副转轴加强了对靠近罐壁的原料的搅拌力度，并且在传动齿轮和内齿圈的作用下，连接臂旋转会带动副转轴自旋，外部叶片能够进一步的提高对靠近罐壁的原料的搅拌力度，相较于常规的单轴或双轴搅拌机，在未增加额外能耗的情况下，有效的提升了搅拌的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中主转轴和副转轴的传动结构示意图。

附图编号说明：1、支撑架，2、搅拌罐，21、排料口，22、阀门，3、龙门架，4、主转轴，41、内部叶片，5、主动锥齿轮，6、套管，61、连接轴，7、从动锥齿轮，71、连接臂，8、传动锥齿轮，9、副转轴，91、外部叶片，10、传动齿轮，110、内齿圈，120、安装架，130、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种豆瓣酱加工原料搅拌设备，包括支撑架1和搅拌罐2，搅拌罐2固定在支撑架1上，搅拌罐2的顶部敞口设置，搅拌罐2的顶部安装有龙门架3，龙门架3的横梁内穿设有主转轴，主转轴4通过轴承转动连接于龙门架3的横梁内，主转轴4同轴的延伸至搅拌罐2内，于搅拌罐2内的主转轴4上固接有若干内部叶片41，内部叶片41水平设置且若干内部叶片41沿纵向间隔排布，主转轴4的上部固定套设有主动锥齿轮5，龙门架3的横梁的底部固接有套管6，主转轴4同轴设置于套管6内，套管6的外部转动套设有从动锥齿轮7，套管6的外壁固接有连接轴61，连接轴61水平设置，连接轴61上转动套设有传动锥齿轮8，传动锥齿轮8啮合于主动锥齿轮5与从动锥齿轮7之间，从动锥齿轮7的顶端面上固接有连接臂71，连接臂71水平设置且末端靠近搅拌罐2的边缘，连接臂71远离从动锥齿轮7的端部转动连接有副转轴9，副转轴9与主转轴4平行且副转轴9延伸至搅拌罐2内，于搅拌罐2内的副转轴9上连接有若干外部叶片91，外部叶片91水平设置且若干外部叶片91与内部叶片41沿纵向交错排布，副转轴9的顶部固接有传动齿轮10，龙门架3上固接有内齿圈110，传动齿轮10与内齿圈110啮合，龙门架3上安装有驱动主转轴4自转的动力机构。

实际工作中，开启动力机构后，主转轴4自转，在主动锥齿轮5、从动锥齿轮7和传动锥齿轮8的作用下，主转轴4正向旋转时会带动连接臂71反向旋转，因此内部叶片41和副转轴9形成了内外反旋的搅拌效果，副转轴9加强了对靠近罐壁的原料的搅拌力度，在传动齿轮10和内齿圈110的作用下，连接臂71旋转会带动副转轴9自旋，外部叶片91能够进一步的提高对靠近罐壁的原料的搅拌力度，相较于常规的单轴或双轴搅拌机，在未增加额外能耗的情况下，有效的提升了搅拌的效果和效率。

本实施例中，搅拌罐2的底部设置有排料口21，排料口21上连接有阀门22，便于排料。

本实施例中，动力机构包括安装架120和减速电机130，安装架120固定在龙门架3的横梁上，减速电机130固定在安装架120上，减速电机130的主轴通过联轴器与主转轴4连接，取材方便，便于组装和维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种豆瓣酱加工原料搅拌设备，包括支撑架(1)和搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)固定在支撑架(1)上，其特征在于，所述搅拌罐(2)的顶部安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)的横梁上转动连接有主转轴(4)，所述主转轴(4)同轴的延伸至搅拌罐(2)内，于所述搅拌罐(2)内的主转轴(4)上固接有若干内部叶片(41)，若干所述内部叶片(41)沿纵向间隔排布，所述主转轴(4)的上部固定套设有主动锥齿轮(5)，所述龙门架(3)的横梁上固接有套管(6)，所述主转轴(4)同轴设置于套管(6)内，所述套管(6)的外部转动套设有从动锥齿轮(7)，所述套管(6)的外壁固接有连接轴(61)，所述连接轴(61)上转动套设有传动锥齿轮(8)，所述传动锥齿轮(8)啮合于主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(7)之间，所述从动锥齿轮(7)的其中一端面上固接有连接臂(71)，所述连接臂(71)远离从动锥齿轮(7)的端部转动连接有副转轴(9)，所述副转轴(9)与主转轴(4)平行且副转轴(9)延伸至搅拌罐(2)内，于所述搅拌罐(2)内的副转轴(9)上连接有若干外部叶片(91)，若干所述外部叶片(91)与内部叶片(41)沿纵向交错排布，所述副转轴(9)的顶部固接有传动齿轮(10)，所述龙门架(3)上固接有内齿圈(110)，所述传动齿轮(10)与内齿圈(110)啮合，所述龙门架(3)上安装有驱动主转轴(4)自转的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱加工原料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐(2)的底部设置有排料口(21)，所述排料口(21)上连接有阀门(22)。

3.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱加工原料搅拌设备，其特征在于，所述动力机构包括安装架(120)和减速电机(130)，所述安装架(120)固定在龙门架(3)的横梁上，所述减速电机(130)固定在安装架(120)上，所述减速电机(130)的主轴通过联轴器与主转轴(4)连接。