CN112026001A

CN112026001A - 一种高性能混凝土制备系统

Info

Publication number: CN112026001A
Application number: CN202010965821.4A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Teng Zhifu
Current assignee: Zhoushan hengzhong Construction Technology Development Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2040-09-15
Also published as: CN112026001B

Abstract

本发明公开了一种高性能混凝土制备系统，包括机架、支撑座、混料罐和盖板，所述机架的左侧顶部固接有支撑座，所述机架的上表面设有混料罐，所述混料罐的顶端设有盖板，所述盖板的内壁与混料罐紧密贴合，所述支撑座的上表面固接有动力机构。该高性能混凝土制备系统，通过第一电机、联轴器、横杆、加强板、固定座和螺栓等的配合使用，保证原料混合充分，进而增加整体机构的实用性，通过竖杆、矩形板、螺纹销、螺纹帽、进料口和塞块等的配合使用，盖板与混合罐之间采用螺纹销和螺纹帽进行连接，方便拆卸，便于混料罐的更换，通过卡板、销轴、拉环、扭力弹簧和插杆等的配合使用，保证上料时混料罐的稳定性。

Description

一种高性能混凝土制备系统

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种高性能混凝土制备系统。

背景技术

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，但是现有的混凝土制备系统，在对混凝土进行混合时，原料的混合效果不理想，在罐体中容易发生积料得不到混合，导致整体机构的实用性下降，不方便对混料罐的拆卸和维护，很难满足建筑行业中对混凝土制备系统的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能混凝土制备系统，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土制备系统，在对混凝土进行混合时，原料的混合效果不理想，在罐体中容易发生积料得不到混合，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能混凝土制备系统，包括机架、支撑座、混料罐和盖板，所述机架的左侧顶部固接有支撑座，所述机架的上表面设有混料罐，所述混料罐的顶端设有盖板，所述盖板的内壁与混料罐紧密贴合，所述支撑座的上表面固接有动力机构；

所述动力机构包括第一电机、联轴器、横杆、加强板、固定座和螺栓；

所述第一电机的底端与支撑座的上表面相固接，所述第一电机输出轴的右端固接有联轴器，所述联轴器的内部固接有横杆，所述第一电机的输出轴通过联轴器与横杆相固接，所述横杆的右端贯穿机架与加强板的左端相固接，所述横杆的外壁与机架活动相连，所述加强板的顶端固接有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述盖板的内部活动连接有竖杆，所述竖杆的外壁设有矩形板，两个所述矩形板的外壁均与竖杆相固接，所述盖板的左右两侧均活动连接有螺纹销，两个所述螺纹销的外壁均贯穿混料罐的外壁卡槽与螺纹帽螺纹连接，所述盖板的上表面右侧连通有进料口，所述盖板的上表面左侧螺纹连接有塞块，所述混料罐的底端紧密贴合有槽板，所述槽板的左右两侧均固接有连接杆，左侧所述连接杆的顶端与横杆相固接，右侧所述连接杆的顶端固接有转轴，所述转轴的外壁与机架活动相连。

优选的，所述连接杆关于槽板对称分布。

优选的，所述机架的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括卡板、销轴、拉环、扭力弹簧和插杆；

所述卡板的外壁与机架的内部凹槽间隙配合，所述卡板的顶端与槽板的底部卡槽紧密贴合，所述卡板的底端活动连接有销轴，所述销轴的前后两端均与机架相固接，所述卡板的底端通过销轴与机架活动相连，所述卡板的左侧顶部固接有拉环，所述卡板的左侧贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的底端与机架紧密贴合，所述扭力弹簧的内部间隙配合有插杆，所述插杆的前后两端均与机架相固接。

优选的，所述卡板与槽板垂直设置。

优选的，所述固定座的外壁安装有调节机构；

所述调节机构包括转座、第二电机、槽板、螺纹杆和螺母；

所述转座的左侧与固定座转动相连，所述转座的内部螺纹孔与螺栓螺纹连接，所述转座的右端固接有第二电机，所述第二电机输出轴的底端固接有槽杆，所述槽杆的外壁与转座活动相连，所述槽杆的底端与竖杆的顶端紧密贴合，所述槽杆的内部间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁从左至右依次贯穿槽杆和竖杆与螺母螺纹连接，所述螺母的左侧与槽杆紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高性能混凝土制备系统，相比传统技术，具有以下优点：

该高性能混凝土制备系统，通过第一电机、联轴器、横杆、加强板、固定座和螺栓等的配合使用，第一电机通过横杆带动加强板转动，在加强板和连接杆以及槽板等的作用下带动混料罐整体发生转动，保证原料混合充分，进而增加整体机构的实用性。

该高性能混凝土制备系统，通过竖杆、矩形板、螺纹销、螺纹帽、进料口和塞块等的配合使用，盖板与混合罐之间采用螺纹销和螺纹帽进行连接，方便拆卸，便于混料罐的更换，有利于推广使用。

该高性能混凝土制备系统，通过卡板、销轴、拉环、扭力弹簧和插杆等的配合使用，在扭力弹簧的弹力作用下卡板卡在槽板中方便对混料罐进行位置的固定，保证上料时混料罐的稳定性，方便使用。

该高性能混凝土制备系统，通过转座、第二电机、槽杆、螺纹杆和螺母等的配合使用，第二电机带动槽杆转动，槽杆通过螺栓杆和螺母与竖杆之间进行连接，方便槽杆与竖杆之间的拆卸，便于对混料罐的维护，大大满足建筑行业中对混凝土制备系统的使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中动力机构与机架连接结构示意图；

图3为图1中固定机构与机架连接结构示意图；

图4为图1中调节机构与竖杆连接结构示意图；

图5为图1中加强板、固定座、螺栓和转座连接处连接结构示意图；

图6为图1中混料罐、盖板和塞块连接处连接结构示意图。

图中：1、机架，2、支撑座，3、混料罐，4、盖板，5、动力机构，501、第一电机，502、联轴器，503、横杆，504、加强板，505、固定座，506、螺栓，6、固定机构，601、卡板，602、销轴，603、拉环，604、扭力弹簧，605、插杆，7、调节机构，701、转座，702、第二电机，703、槽杆，704、螺纹杆，705、螺母，8、竖杆，9、矩形板，10、螺纹销，11、螺纹帽，12、进料口，13、塞块，14、槽板，15、连接杆，16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种高性能混凝土制备系统，包括机架1、支撑座2、混料罐3和盖板4，机架1的左侧顶部固接有支撑座2，机架1的上表面设有混料罐3，混料罐3用来对原料进行混合，混料罐3的顶端设有盖板4，盖板4的内壁与混料罐3紧密贴合，支撑座2的上表面固接有动力机构5，动力机构5包括第一电机501、联轴器502、横杆503、加强板504、固定座505和螺栓506，第一电机501的底端与支撑座2的上表面相固接，第一电机501输出轴的右端固接有联轴器502，第一电机501通过联轴器502带动横杆503转动，联轴器502的内部固接有横杆503，第一电机501的输出轴通过联轴器502与横杆503相固接，横杆503的右端贯穿机架1与加强板504的左端相固接，横杆503的外壁与机架1活动相连，横杆503的外壁通过轴承与机架1活动相连，加强板504的顶端固接有固定座505，固定座505的内部螺纹连接有螺栓506，螺栓506用来固定转座701。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1、3和6，高性能混凝土制备系统，盖板4的内部活动连接有竖杆8，竖杆8通过轴承与盖板4活动相连，竖杆8的外壁设有矩形板9，两个矩形板9的外壁均与竖杆8相固接，竖杆8带动两个矩形板9转动，盖板4的左右两侧均活动连接有螺纹销10，螺纹销10的顶端通过销轴在盖板4中转动，两个螺纹销10的外壁均贯穿混料罐3的外壁卡槽与螺纹帽11螺纹连接，盖板4的上表面右侧连通有进料口12，进料口12用来投放原料，盖板4的上表面左侧螺纹连接有塞块13，打开塞块13向混料罐3中添加水，混料罐3的底端紧密贴合有槽板14，槽板14的左右两侧均固接有连接杆15，左侧连接杆15的顶端与横杆503相固接，横杆503带动左侧的连接杆15转动，右侧连接杆15的顶端固接有转轴16，转轴16的外壁与机架1活动相连，转轴16的外壁通过轴承在机架1中转动，连接杆15关于槽板14对称分布，两个连接杆15带动槽板14以及混料罐3转动。

机架1的内部安装有固定机构6，固定机构6包括卡板601、销轴602、拉环603、扭力弹簧604和插杆605，卡板601的外壁与机架1的内部凹槽间隙配合，卡板601卡入到槽板14中对混料罐3进行位置固定，卡板601的顶端与槽板14的底部卡槽紧密贴合，卡板601的底端活动连接有销轴602，销轴602的前后两端均与机架1相固接，卡板601的底端通过销轴602与机架1活动相连，卡板601在不使用时可以放置在机架1的内部凹槽中，卡板601的左侧顶部固接有拉环603，卡板601的左侧贴合有扭力弹簧604，扭力弹簧604的底端与机架1紧密贴合，扭力弹簧604的内部间隙配合有插杆605，插杆605的前后两端均与机架1相固接，插杆605对扭力弹簧605进行位置固定，卡板601与槽板14垂直设置。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1、4和5，高性能混凝土制备系统，固定座505的外壁安装有调节机构7，调节机构7包括转座701、第二电机702、槽板703、螺纹杆704和螺母705，转座701的左侧与固定座505转动相连，转座701的内部螺纹孔与螺栓506螺纹连接，螺栓506对转座701进行位置固定，转座701的右端固接有第二电机702，第二电机702输出轴的底端固接有槽杆703，第二电机703通过联轴器与槽杆703相固接，槽杆703的外壁与转座701活动相连，槽杆703的外壁通过轴承在转座701中转动，槽杆703的底端与竖杆8的顶端紧密贴合，槽杆703的内部间隙配合有螺纹杆704，螺纹杆704的外壁从左至右依次贯穿槽杆703和竖杆8与螺母705螺纹连接，螺栓704和螺母705对槽杆703和竖杆8进行连接，螺母705的左侧与槽杆703紧密贴合。

实施例4

高性能混凝土制备系统的应用，在使用该制备系统制备混凝土时，首先接通第二电机702的外接电源，第二电机702开始工作，第二电机702通过联轴器带动槽杆703在转座701中转动，槽杆703的底端通过螺纹杆704带动竖杆8在盖板4中转动，竖杆8带动两个矩形板9在混料罐3中转动，随后通过进料口12将原料投放到混料罐3中，打开塞块13向混料罐3中加入水，在矩形板9的作用下进行混合，关闭进料口12，接通第一电机501的外接电源，第一电机501开始工作，第一电机501的输出轴通过横杆503带动加强板504转动，在固定座505、槽板14和连接杆15等的作用下带动混料罐3在机架1中转动，进而保证混料罐3中的原料混合充分，混料完成后，拉动拉环603带动卡板601与槽板14垂直，卡板601通过销轴602在机架1中转动将扭力弹簧604压缩，卡板601卡在槽板14的底端对混料罐3进行位置固定，进而将混料罐3拆卸下来，对混凝土进行收集。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高性能混凝土制备系统，包括机架（1）、支撑座（2）、混料罐（3）和盖板（4），所述机架（1）的左侧顶部固接有支撑座（2），所述机架（1）的上表面设有混料罐（3），所述混料罐（3）的顶端设有盖板（4），所述盖板（4）的内壁与混料罐（3）紧密贴合，其特征在于：所述支撑座（2）的上表面固接有动力机构（5）；

所述动力机构（5）包括第一电机（501）、联轴器（502）、横杆（503）、加强板（504）、固定座（505）和螺栓（506）；

所述第一电机（501）的底端与支撑座（2）的上表面相固接，所述第一电机（501）输出轴的右端固接有联轴器（502），所述联轴器（502）的内部固接有横杆（503），所述第一电机（501）的输出轴通过联轴器（502）与横杆（503）相固接，所述横杆（503）的右端贯穿机架（1）与加强板（504）的左端相固接，所述横杆（503）的外壁与机架（1）活动相连，所述加强板（504）的顶端固接有固定座（505），所述固定座（505）的内部螺纹连接有螺栓（506）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备系统，其特征在于：所述盖板（4）的内部活动连接有竖杆（8），所述竖杆（8）的外壁设有矩形板（9），两个所述矩形板（9）的外壁均与竖杆（8）相固接，所述盖板（4）的左右两侧均活动连接有螺纹销（10），两个所述螺纹销（10）的外壁均贯穿混料罐（3）的外壁卡槽与螺纹帽（11）螺纹连接，所述盖板（4）的上表面右侧连通有进料口（12），所述盖板（4）的上表面左侧螺纹连接有塞块（13），所述混料罐（3）的底端紧密贴合有槽板（14），所述槽板（14）的左右两侧均固接有连接杆（15），左侧所述连接杆（15）的顶端与横杆（503）相固接，右侧所述连接杆（15）的顶端固接有转轴（16），所述转轴（16）的外壁与机架（1）活动相连。

3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土制备系统，其特征在于：所述连接杆（15）关于槽板（14）对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备系统，其特征在于：所述机架（1）的内部安装有固定机构（6）；

所述固定机构（6）包括卡板（601）、销轴（602）、拉环（603）、扭力弹簧（604）和插杆（605）；

所述卡板（601）的外壁与机架（1）的内部凹槽间隙配合，所述卡板（601）的顶端与槽板（14）的底部卡槽紧密贴合，所述卡板（601）的底端活动连接有销轴（602），所述销轴（602）的前后两端均与机架（1）相固接，所述卡板（601）的底端通过销轴（602）与机架（1）活动相连，所述卡板（601）的左侧顶部固接有拉环（603），所述卡板（601）的左侧贴合有扭力弹簧（604），所述扭力弹簧（604）的底端与机架（1）紧密贴合，所述扭力弹簧（604）的内部间隙配合有插杆（605），所述插杆（605）的前后两端均与机架（1）相固接。

5.根据权利要求4所述的一种高性能混凝土制备系统，其特征在于：所述卡板（601）与槽板（14）垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备系统，其特征在于：所述固定座（505）的外壁安装有调节机构（7）；

所述调节机构（7）包括转座（701）、第二电机（702）、槽板（703）、螺纹杆（704）和螺母（705）；

所述转座（701）的左侧与固定座（505）转动相连，所述转座（701）的内部螺纹孔与螺栓（506）螺纹连接，所述转座（701）的右端固接有第二电机（702），所述第二电机（702）输出轴的底端固接有槽杆（703），所述槽杆（703）的外壁与转座（701）活动相连，所述槽杆（703）的底端与竖杆（8）的顶端紧密贴合，所述槽杆（703）的内部间隙配合有螺纹杆（704），所述螺纹杆（704）的外壁从左至右依次贯穿槽杆（703）和竖杆（8）与螺母（705）螺纹连接，所述螺母（705）的左侧与槽杆（703）紧密贴合。