CN212454837U - 一种多级化工离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级化工离心泵，包括泵本体，所述泵本体的左侧安装有连接机构，所述转轴的右侧外壁与花键套的内壁相卡接，所述花键套的外壁与圆槽的内表面间隙配合。该多级化工离心泵，可以根据不同规格的电机输出轴的直径安装不同规格的花键套，使用范围广泛，解决了现有的多级化工离心泵结构简单，只能与同等规格的电机相连接，使用范围受限制的问题，当滑块离开横杆上的滑槽时，通过弹簧的弹性使横杆复位，两侧的横杆离开插槽可以使泵本体快速拆卸维修，使用方便，解决了现有的多级化工离心泵多采用螺栓之类进行固定，且不便于安装或拆卸，给工作人员带来不便的问题。

Description

一种多级化工离心泵

技术领域

本实用新型涉及多级化工离心泵技术领域，具体为一种多级化工离心泵。

背景技术

多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵，其多用在化工行业，但是现有的多级化工离心泵结构简单，只能与同等规格的电机相连接，使用范围受限制的问题，同时存在现有的多级化工离心泵多采用螺栓之类进行固定，且不便于安装或拆卸，给工作人员带来不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级化工离心泵，以解决上述背景技术中提出的现有的多级化工离心泵结构简单，只能与同等规格的电机相连接，使用范围受限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级化工离心泵，包括泵本体，所述泵本体的左侧安装有连接机构；

所述连接机构包括转轴、花键套、圆槽、卡槽、卡块、第一丝杆、螺纹管和把手；

所述转轴的右侧外壁与花键套的内壁相卡接，所述花键套的外壁与圆槽的内表面间隙配合，所述圆槽开设在泵本体的左侧内壁，所述花键套的上下两侧中间均开设有卡槽，上方所述卡槽的内表面与卡块的外壁相卡接，所述卡块的顶端固接在第一丝杆的底端中间，所述第一丝杆的外壁与螺纹管的内壁螺纹相连，所述螺纹管的外壁固接在泵本体的左侧上方内壁，所述第一丝杆的上方外壁固接有把手。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

优选的，所述泵本体的底端左右两侧均固接有底座，两个所述底座的外壁均与凹槽的内表面间隙配合，所述凹槽均开设在底板的上方左右两侧内壁。

优选的，所述底板的上方左右两侧均安装有转动机构；

所述转动机构包括第二丝杆、转杆、支架、转块、滑块和滑槽；

左侧所述第二丝杆的上方外壁固接有转杆，所述第二丝杆的上方外壁与支架的左侧上方内壁螺纹相连，所述支架的右侧底端固接在底板的左侧顶端，所述第二丝杆通过转块与滑块转动相连，所述滑块的外壁与滑槽的内表面相贴合。

优选的，两个所述底座的外侧均安装有固定机构；

所述固定机构包括横杆、箱体、弹簧、顶块和插槽；

左侧所述横杆的左侧内壁开设有滑槽，所述横杆的外壁均与箱体和弹簧的中间内壁间隙配合，所述箱体的外壁固接在底板的左侧上方内壁，所述横杆的中间外壁固接有顶块，所述顶块的右端与弹簧的左端相贴合，所述弹簧的右端与箱体的右端内壁相贴合，所述横杆的右侧外壁与插槽的内表面相卡接，所述插槽开设在底座的左侧内壁。

优选的，所述横杆以泵本体的中线为中心成左右两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级化工离心泵，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过泵本体、转轴、花键套、圆槽、卡槽、卡块、第一丝杆、螺纹管和把手之间的配合，将花键套套在外接电机的转轴上，花键套安装在泵本体上的圆槽内，转动两侧的把手带动第一丝杆在螺纹管内转动，第一丝杆带动卡块相向运动插在花键套两侧的卡槽内将花键套固定在泵本体上的圆槽内，可以根据不同规格的电机输出轴的直径安装不同规格的花键套，使用范围广泛，解决了现有的多级化工离心泵结构简单，只能与同等规格的电机相连接，使用范围受限制的问题。

通过泵本体、底座、凹槽、底板、第二丝杆、转杆、支架、转块、滑块、滑槽、横杆、箱体、弹簧、顶块和插槽之间的配合，转动两侧的转杆带动第二丝杆转动，第二丝杆在支架上转动，第二丝杆通过转块在滑块上转动带动滑块向下移动，两侧的滑块在两侧的横杆上的滑槽内向下运动使横杆带动顶块在箱体内向内侧移动给弹簧向内侧的力使弹簧压缩，两侧的横杆插在两侧的底座上的插槽内将泵本体固定在底板上的凹槽内，反之当滑块离开横杆上的滑槽时，通过弹簧的弹性使横杆复位，两侧的横杆离开插槽可以使泵本体快速拆卸维修，使用方便，解决了现有的多级化工离心泵多采用螺栓之类进行固定，且不便于安装或拆卸，给工作人员带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滑块、滑槽和横杆的结构示意图；

图3为图1中第二丝杆、转块和滑块的结构示意图；

图4为图1中第一丝杆、把手和螺纹管的结构示意图。

图中：1、泵本体，2、底座，3、凹槽，4、连接机构，401、转轴，402、花键套，403、圆槽，404、卡槽，405、卡块，406、第一丝杆，407、螺纹管，408、把手，5、转动机构，501、第二丝杆，502、转杆，503、支架，504、转块，505、滑块，506、滑槽，6、固定机构，601、横杆，602、箱体，603、弹簧，604、顶块，605、插槽，7、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多级化工离心泵，包括泵本体1，泵本体1的左侧安装有连接机构4，连接机构4包括转轴401、花键套402、圆槽403、卡槽404、卡块405、第一丝杆406、螺纹管407和把手408，转轴401的右侧外壁与花键套402的内壁相卡接，转轴401带动花键套402转动，转轴401为外接电机的输出轴，花键套402的外壁与圆槽403的内表面间隙配合，圆槽403开设在泵本体1的左侧内壁，花键套402在泵本体1上的圆槽403内可以取下更换，根据不同规格的电机输出轴的直径安装不同规格的花键套402，花键套402的上下两侧中间均开设有卡槽404，上方卡槽404的内表面与卡块405的外壁相卡接，两侧的卡块405插在花键套402两侧的上的卡槽404内将花键套402固定在泵本体1上的圆槽403内，反之卡块405离开卡槽404可以拆卸花键套402，卡块405的顶端固接在第一丝杆406的底端中间，第一丝杆406带动卡块405转动，第一丝杆406的外壁与螺纹管407的内壁螺纹相连，第一丝杆406在螺纹管407内转动使第一丝杆406带动卡块405上下移动，螺纹管407的外壁固接在泵本体1的左侧上方内壁，泵本体1对螺纹管407进行支撑，泵本体1的型号为MD85-67x9，第一丝杆406的上方外壁固接有把手408，转动把手408带动第一丝杆406转动，把手408的外壁加工有磨纹，磨纹增大了把手408与手之间的摩擦力反之脱手。

泵本体1的底端左右两侧均固接有底座2，两个底座2对泵本体1进行支撑，两个底座2的外壁均与凹槽3的内表面间隙配合，凹槽3均开设在底板7的上方左右两侧内壁，泵本体1通过两个底座2安装在底板7两侧的凹槽3内。

底板7的上方左右两侧均安装有转动机构5，转动机构5包括第二丝杆501、转杆502、支架503、转块504、滑块505和滑槽506，左侧第二丝杆501的上方外壁固接有转杆502，转动转杆502带动第二丝杆501转动，第二丝杆501的上方外壁与支架503的左侧上方内壁螺纹相连，转动第二丝杆501在支架503内上下移动，支架503的右侧底端固接在底板7的左侧顶端，底板7对支架503进行支撑，第二丝杆501通过转块504与滑块505转动相连，第二丝杆501通过转块504在滑块505上转动，且第二丝杆501带动滑块505上下移动，滑块505的外壁与滑槽506的内表面相贴合，滑块505在滑槽506内上下移动。

两个底座2的外侧均安装有固定机构6，固定机构6包括横杆601、箱体602、弹簧603、顶块604和插槽605，左侧横杆601的左侧内壁开设有滑槽506，滑块505在横杆601上的滑槽506内上下移动带动横杆601左右移动，横杆601的外壁均与箱体602和弹簧603的中间内壁间隙配合，横杆601在箱体602和弹簧603内左右移动，箱体602的外壁固接在底板7的左侧上方内壁，底板7对箱体602进行支撑，横杆601的中间外壁固接有顶块604，顶块604的右端与弹簧603的左端相贴合，横杆601带动顶块604在箱体602内向内侧移动给弹簧603向内侧的力使弹簧603压缩，反之通过弹簧603的弹性使横杆601复位，弹簧603的右端与箱体602的右端内壁相贴合，箱体603对弹簧603进行限位，横杆601的右侧外壁与插槽605的内表面相卡接，插槽605开设在底座2的左侧内壁，两侧的横杆601插在两侧的底座2上的插槽605内将泵本体1固定，反之横杆601离开插槽605可以使泵本体1快速拆卸维修，横杆601以泵本体1的中线为中心成左右两侧对称分布，使泵本体1固定稳定。

在使用该多级化工离心泵时，首先人工将花键套402套在外接电机的转轴401上，花键套402安装在泵本体1上的圆槽403内，转动两侧的把手408带动第一丝杆406在螺纹管407内转动，第一丝杆406带动卡块405相向运动插在花键套402两侧的卡槽404内将花键套402固定在泵本体1上的圆槽403内，可以根据不同规格的电机的转轴401的直径安装不同规格的花键套402，外接电机的转轴401通过花键套402带动泵本体1工作，人工转动两侧的转杆502带动第二丝杆501转动，第二丝杆501在支架503上转动，第二丝杆501通过转块504在滑块505上转动带动滑块505向下移动，两侧的滑块505在两侧的横杆601上的滑槽506内向下运动使横杆601带动顶块604在箱体602内向内侧移动给弹簧603向内侧的力使弹簧603压缩，两侧的横杆601插在两侧的底座2上的插槽605内将泵本体1固定在底板7上的凹槽3内，反之当滑块505离开横杆601上的滑槽506时，通过弹簧603的弹性使横杆601复位，两侧的横杆601离开插槽605可以使泵本体1快速拆卸维修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多级化工离心泵，包括泵本体（1），其特征在于：所述泵本体（1）的左侧安装有连接机构（4）；

所述连接机构（4）包括转轴（401）、花键套（402）、圆槽（403）、卡槽（404）、卡块（405）、第一丝杆（406）、螺纹管（407）和把手（408）；

所述转轴（401）的右侧外壁与花键套（402）的内壁相卡接，所述花键套（402）的外壁与圆槽（403）的内表面间隙配合，所述圆槽（403）开设在泵本体（1）的左侧内壁，所述花键套（402）的上下两侧中间均开设有卡槽（404），上方所述卡槽（404）的内表面与卡块（405）的外壁相卡接，所述卡块（405）的顶端固接在第一丝杆（406）的底端中间，所述第一丝杆（406）的外壁与螺纹管（407）的内壁螺纹相连，所述螺纹管（407）的外壁固接在泵本体（1）的左侧上方内壁，所述第一丝杆（406）的上方外壁固接有把手（408）。

2.根据权利要求1所述的一种多级化工离心泵，其特征在于：所述把手（408）的外壁加工有磨纹。

3.根据权利要求1所述的一种多级化工离心泵，其特征在于：所述泵本体（1）的底端左右两侧均固接有底座（2），两个所述底座（2）的外壁均与凹槽（3）的内表面间隙配合，所述凹槽（3）均开设在底板（7）的上方左右两侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种多级化工离心泵，其特征在于：所述底板（7）的上方左右两侧均安装有转动机构（5）；

所述转动机构（5）包括第二丝杆（501）、转杆（502）、支架（503）、转块（504）、滑块（505）和滑槽（506）；

左侧所述第二丝杆（501）的上方外壁固接有转杆（502），所述第二丝杆（501）的上方外壁与支架（503）的左侧上方内壁螺纹相连，所述支架（503）的右侧底端固接在底板（7）的左侧顶端，所述第二丝杆（501）通过转块（504）与滑块（505）转动相连，所述滑块（505）的外壁与滑槽（506）的内表面相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种多级化工离心泵，其特征在于：两个所述底座（2）的外侧均安装有固定机构（6）；

所述固定机构（6）包括横杆（601）、箱体（602）、弹簧（603）、顶块（604）和插槽（605）；

左侧所述横杆（601）的左侧内壁开设有滑槽（506），所述横杆（601）的外壁均与箱体（602）和弹簧（603）的中间内壁间隙配合，所述箱体（602）的外壁固接在底板（7）的左侧上方内壁，所述横杆（601）的中间外壁固接有顶块（604），所述顶块（604）的右端与弹簧（603）的左端相贴合，所述弹簧（603）的右端与箱体（602）的右端内壁相贴合，所述横杆（601）的右侧外壁与插槽（605）的内表面相卡接，所述插槽（605）开设在底座（2）的左侧内壁。

6.根据权利要求5所述的一种多级化工离心泵，其特征在于：所述横杆（601）以泵本体（1）的中线为中心成左右两侧对称分布。

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