CN212003999U - 一种可快速安装推力轴承的轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速安装推力轴承的轴承座，包括底板，所述卡块的顶端固接在底座的左侧底端，所述卡块的外壁与卡槽的内表面相贴合，所述卡槽开设在底板的左侧上方内壁。该可快速安装推力轴承的轴承座，取出丝杆可以将底座快速拆卸，解决了现有的推力轴承的轴承座多采用螺栓之类的进行固定，且不便于拆卸，降低工作效率的问题，将轴承本体放在底座内，带动顶座上的竖杆插在竖管上的橡胶垫内，转球带动横杆穿过竖管插在竖杆上的凹槽内，使顶座与底座快速的对轴承本体安装，解决了现有的推力轴承的轴承座需要辅助工具才能实现轴承的安装，且安装时速度慢，给工作人员带来安装不便的问题。

Description

一种可快速安装推力轴承的轴承座

技术领域

本实用新型涉及推力轴承技术领域，具体为一种可快速安装推力轴承的轴承座。

背景技术

止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体，该类型轴承最常见是钢球式推力轴承，推力轴承需要安装在轴承座上，但是现有的推力轴承的轴承座多采用螺栓之类的进行固定，且不便于拆卸，降低工作效率的问题，同时存在现有的推力轴承的轴承座需要辅助工具才能实现轴承的安装，且安装时速度慢，给工作人员带来安装不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速安装推力轴承的轴承座，以解决上述背景技术中提出的现有的推力轴承的轴承座多采用螺栓之类的进行固定，且不便于拆卸，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速安装推力轴承的轴承座，包括底板，所述底板的顶端与底座的底端相贴合，所述底板的上方左右两侧均安装有固定机构；

所述固定机构包括卡块、卡槽、螺纹管、丝杆和把手；

左侧所述卡块的顶端固接在底座的左侧底端，所述卡块的外壁与卡槽的内表面相贴合，所述卡槽开设在底板的左侧上方内壁，所述卡块的中间内壁固接有螺纹管，所述螺纹管的内壁与丝杆的右侧外壁螺纹相连，所述丝杆的外壁与底板的左侧上方内壁间隙配合，所述丝杆的左侧外壁固接有把手。

优选的，所述卡块、卡槽、螺纹管、丝杆和把手均以底板的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述底座的上方内壁与轴承本体的下方外壁相贴合，所述轴承本体的上方外壁与顶座的下方内壁相贴合。

优选的，所述顶座的上方左右两侧均安装有安装机构；

所述安装机构包括竖杆、橡胶垫、竖管、凹槽、横杆和转球；

左侧所述竖杆的顶端固接在顶座的左侧底端，所述竖杆的下方外壁与橡胶垫的内壁间隙配合，所述橡胶垫的外壁固接在竖管的上方中间内壁，所述竖杆的下方开设有凹槽，所述凹槽的内表面与横杆的右侧外壁间隙配合，所述横杆的外壁与竖管的上方内壁间隙配合，所述横杆的左端固接有转球，所述竖管的底端固接在底座的左侧顶端。

优选的，所述转球的外壁加工有摩纹。

优选的，左侧所述竖管的上方左侧安装有连接机构；

所述连接机构包括挂钩、圆槽、销轴、顶杆、箱体、弹簧和顶块；

所述挂钩的上方外壁与圆槽的内表面相卡接，所述圆槽开设在横杆的左侧外壁，所述挂钩通过销轴与顶杆转动相连，所述顶杆的外壁均与箱体的上方中间内壁和弹簧的内壁间隙配合，所述顶杆的底端固接有顶块，所述顶块的顶端与弹簧的底端相贴合，所述弹簧的顶端与箱体的顶端内壁相贴合，所述箱体的右端固接在竖管的上方左侧内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速安装推力轴承的轴承座，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过底板、底座、卡块、卡槽、螺纹管、丝杆和把手之间的配合，底座上的两个卡块插在底板上的两侧的卡槽内，转动把手带动丝杆在底板内转动，丝杆与卡块上的螺纹管螺纹相连，将底座固定在底板上，反之取出丝杆可以将底座快速拆卸，解决了现有的推力轴承的轴承座多采用螺栓之类的进行固定，且不便于拆卸，降低工作效率的问题。

通过底座、轴承本体、顶座、竖杆、橡胶垫、竖管、凹槽、横杆、转球、挂钩、圆槽、销轴、顶杆、箱体、弹簧和顶块之间的配合，将轴承本体放在底座内，带动顶座上的竖杆插在竖管上的橡胶垫内，转球带动横杆穿过竖管插在竖杆上的凹槽内，使顶座与底座快速的对轴承本体安装，解决了现有的推力轴承的轴承座需要辅助工具才能实现轴承的安装，且安装时速度慢，给工作人员带来安装不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖杆、橡胶垫和竖管的结构示意图；

图3为图1中横杆、圆槽和挂钩的结构示意图；

图4为图1中卡块、卡槽和丝杆的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、轴承本体，4、固定机构，401、卡块，402、卡槽，403、螺纹管，404、丝杆，405、把手，5、安装机构，501、竖杆，502、橡胶垫，503、竖管，504、凹槽，505、横杆，506、转球，6、连接机构，601、挂钩，602、圆槽，603、销轴，604、顶杆，605、箱体，606、弹簧，607、顶块，7、顶座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速安装推力轴承的轴承座，包括底板1，底板1的顶端与底座2的底端相贴合，底板1的上方左右两侧均安装有固定机构4，固定机构4包括卡块401、卡槽402、螺纹管403、丝杆404和把手405，左侧卡块401的顶端固接在底座2的左侧底端，卡块401的外壁与卡槽402的内表面相贴合，卡槽402开设在底板1的左侧上方内壁，底座2通过卡块401固定在底板1上的卡槽402内，卡块401的中间内壁固接有螺纹管403，卡块401对螺纹管403进行支撑，螺纹管403的内壁与丝杆404的右侧外壁螺纹相连，丝杆404通过螺纹管403将卡块401固定在底板1内，取出丝杆404可以将底座2快速拆卸，丝杆404的外壁与底板1的左侧上方内壁间隙配合，丝杆404在底板1内转动，丝杆404的左侧外壁固接有把手405，转动把手405带动丝杆404转动，卡块401、卡槽402、螺纹管403、丝杆404和把手405均以底板1的中线为中心成左右两侧对称分布，使底座2可以快速固定在底板1上，反之底座2快速拆卸。

底座2的上方内壁与轴承本体3的下方外壁相贴合，轴承本体3的上方外壁与顶座7的下方内壁相贴合，底座2和顶座7对轴承本体3固定安装。

顶座7的上方左右两侧均安装有安装机构5，安装机构5包括竖杆501、橡胶垫502、竖管503、凹槽504、横杆505和转球506，左侧竖杆501的顶端固接在顶座7的左侧底端，顶座7对竖杆501进行支撑，竖杆501的下方外壁与橡胶垫502的内壁间隙配合，橡胶垫502的外壁固接在竖管503的上方中间内壁，橡胶垫502增大了竖杆501与竖管503之间的摩擦力防止竖杆501在竖管503内乱晃，竖杆501的下方开设有凹槽504，凹槽504的内表面与横杆505的右侧外壁间隙配合，横杆505插在竖杆501上的凹槽504内可以将竖杆501固定在竖管503内，横杆505的外壁与竖管503的上方内壁间隙配合，横杆505在竖管503内左右移动，横杆505的左端固接有转球506，拖动转球506带动横杆505移动，竖管503的底端固接在底座2的左侧顶端，底座2对竖管503进行支撑，转球506的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与转球506之间的摩擦力防止脱手。

左侧竖管503的上方左侧安装有连接机构6，连接机构6包括挂钩601、圆槽602、销轴603、顶杆604、箱体605、弹簧606和顶块607，挂钩601的上方外壁与圆槽602的内表面相卡接，圆槽602开设在横杆505的左侧外壁，挂钩601卡在横杆505上的圆槽602内使横杆505进行固定，挂钩601通过销轴603与顶杆604转动相连，挂钩601通过销轴603在顶杆604上转动，顶杆604的外壁均与箱体605的上方中间内壁和弹簧606的内壁间隙配合，顶杆604在箱体605和弹簧606内上下移动，顶杆604的底端固接有顶块607，顶块607的顶端与弹簧606的底端相贴合，顶杆604带动顶块607在箱体605内向上移动给弹簧606向上的力，使弹簧606压缩，反之通过弹簧606的弹性使顶杆604带动挂钩601复位，弹簧606的顶端与箱体605的顶端内壁相贴合，箱体605对弹簧606进行限位，箱体605的右端固接在竖管503的上方左侧内壁，竖管503对箱体605进行支撑。

在使用该可快速安装推力轴承的轴承座时，首先人工将轴承本体3放在底座2内，带动顶座7上的竖杆501插在竖管503上的橡胶垫502内，转球506带动横杆505穿过竖管503插在竖杆501上的凹槽504内，使顶座7与底座2快速的对轴承本体3安装，挂钩601通过销轴603在顶杆604上转动，顶杆604带动顶块607在箱体605内向上移动给弹簧606向上的力，使弹簧606压缩，反之通过弹簧606的弹性使顶杆604带动挂钩601复位挂在横杆505上的圆槽602内将横杆505固定在竖管503内，底座2上的两个卡块401插在底板1上的两侧的卡槽402内，转动把手405带动丝杆404在底板1内转动，丝杆404与卡块401上的螺纹管403螺纹相连，将底座2固定在底板1上，反之取出丝杆404可以将底座2快速拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速安装推力轴承的轴承座，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端与底座（2）的底端相贴合，所述底板（1）的上方左右两侧均安装有固定机构（4）；

所述固定机构（4）包括卡块（401）、卡槽（402）、螺纹管（403）、丝杆（404）和把手（405）；

左侧所述卡块（401）的顶端固接在底座（2）的左侧底端，所述卡块（401）的外壁与卡槽（402）的内表面相贴合，所述卡槽（402）开设在底板（1）的左侧上方内壁，所述卡块（401）的中间内壁固接有螺纹管（403），所述螺纹管（403）的内壁与丝杆（404）的右侧外壁螺纹相连，所述丝杆（404）的外壁与底板（1）的左侧上方内壁间隙配合，所述丝杆（404）的左侧外壁固接有把手（405）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速安装推力轴承的轴承座，其特征在于：所述卡块（401）、卡槽（402）、螺纹管（403）、丝杆（404）和把手（405）均以底板（1）的中线为中心成左右两侧对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种可快速安装推力轴承的轴承座，其特征在于：所述底座（2）的上方内壁与轴承本体（3）的下方外壁相贴合，所述轴承本体（3）的上方外壁与顶座（7）的下方内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种可快速安装推力轴承的轴承座，其特征在于：所述顶座（7）的上方左右两侧均安装有安装机构（5）；

所述安装机构（5）包括竖杆（501）、橡胶垫（502）、竖管（503）、凹槽（504）、横杆（505）和转球（506）；

左侧所述竖杆（501）的顶端固接在顶座（7）的左侧底端，所述竖杆（501）的下方外壁与橡胶垫（502）的内壁间隙配合，所述橡胶垫（502）的外壁固接在竖管（503）的上方中间内壁，所述竖杆（501）的下方开设有凹槽（504），所述凹槽（504）的内表面与横杆（505）的右侧外壁间隙配合，所述横杆（505）的外壁与竖管（503）的上方内壁间隙配合，所述横杆（505）的左端固接有转球（506），所述竖管（503）的底端固接在底座（2）的左侧顶端。

5.根据权利要求4所述的一种可快速安装推力轴承的轴承座，其特征在于：所述转球（506）的外壁加工有摩纹。

6.根据权利要求4所述的一种可快速安装推力轴承的轴承座，其特征在于：左侧所述竖管（503）的上方左侧安装有连接机构（6）；

所述连接机构（6）包括挂钩（601）、圆槽（602）、销轴（603）、顶杆（604）、箱体（605）、弹簧（606）和顶块（607）；

所述挂钩（601）的上方外壁与圆槽（602）的内表面相卡接，所述圆槽（602）开设在横杆（505）的左侧外壁，所述挂钩（601）通过销轴（603）与顶杆（604）转动相连，所述顶杆（604）的外壁均与箱体（605）的上方中间内壁和弹簧（606）的内壁间隙配合，所述顶杆（604）的底端固接有顶块（607），所述顶块（607）的顶端与弹簧（606）的底端相贴合，所述弹簧（606）的顶端与箱体（605）的顶端内壁相贴合，所述箱体（605）的右端固接在竖管（503）的上方左侧内壁。

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