CN212191901U - 一种离心式风扇焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式风扇焊接工装，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有竖杆，所述竖杆的外壁上方加工有螺纹，所述螺纹的外壁安装有调节机构，所述调节机构包括套筒、横板、方架、第一螺栓、槽轮、曲板和橡胶垫，所述套筒的内壁与螺纹的外壁螺纹连接。通过调节机构控制曲板的转动，与橡胶垫的配合实现了与不同规格的上涡盘固定，省去了更换定位杆的麻烦，节约时间，提高了工作效率，同时调节机构中曲板的转动固定，增加了抵紧了，提高了固定稳定，防止了工作中向下脱离，避免了偏移，确保了正常工作，降低了工作难度，改变了原有的螺栓定位形式，省去了打孔的麻烦，防止了损坏，提高了实用性，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心式风扇焊接工装技术领域，具体为一种离心式风扇焊接工装。
背景技术
焊接工装是焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
现有的离心式风扇焊接工装在使用时上涡盘固定采用同等大小的竖杆对其进行插接固定，需要更换不同的竖杆进行固定，浪费时间，降低了工作效率，并且插接固定，没有向外侧的抵紧力，容易在工作中向下脱离，导致偏移，影响正常工作，增加了工作难度，同时下涡盘固定采用螺栓定位，需要在下涡盘上进行打孔，容易造成损坏，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心式风扇焊接工装，以解决上述背景技术中提出的现有的离心式风扇焊接工装在使用时上涡盘固定采用同等大小的竖杆对其进行插接固定，需要更换不同的竖杆进行固定，浪费时间，降低了工作效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式风扇焊接工装，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有竖杆，所述竖杆的外壁上方加工有螺纹，所述螺纹的外壁安装有调节机构；
所述调节机构包括套筒、横板、方架、第一螺栓、槽轮、曲板和橡胶垫；
所述套筒的内壁与螺纹的外壁螺纹连接，所述套筒的外壁与横板的正面左侧转动相连，所述横板的右侧与方架的左侧顶部相固接，所述方架的顶部与第一螺栓的外壁螺纹连接，所述第一螺栓的内壁与槽轮的顶部转动连接，所述槽轮的内壁左右均与曲板的内侧活动相连，两个所述曲板的内壁分别与方架的正面左右两侧底部转动相连，两个所述曲板的外侧均与橡胶垫的内壁相固接。
优选的，所述套筒和螺纹组成升降机构。
优选的，所述底板的顶部贴合有支架，所述支架的左右两侧均通过第二螺栓与底板的顶部螺纹连接，所述支架的顶部内壁顶部安装有控制机构；
所述控制机构包括螺纹杆、方板、曲块、直板和圆板；
所述螺纹杆的顶部与支架的内壁顶部相固接，所述螺纹杆的外壁与方板的内壁螺纹连接，所述方板的左侧与曲块的左右相固接，所述曲块的左侧与直板的右侧相抵紧，所述直板的正面左侧与圆板的后端面相固接，所述直板的外壁与支架的左侧间隙配合。
优选的，所述支架的顶部固接有长板。
优选的，所述支架的左右两侧均固接有宽板，两个所述宽板的正面均安装有固定机构；
所述固定机构包括弯板、滑槽和弹簧；
所述弯板的内壁与宽板的正面左侧转动相连，所述弯板的正面下方加工有滑槽，所述滑槽的内壁圆板的外壁滑动卡接，所述弯板的右侧上方与弹簧的左侧相固接，所述弹簧的右侧与支架的左侧上方相固接。
优选的，所述滑槽和圆板组成滑动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离心式风扇焊接工装。
通过调节机构控制曲板的转动，与橡胶垫的配合实现了与不同规格的上涡盘固定，省去了更换定位杆的麻烦，节约时间，提高了工作效率。
同时调节机构中曲板的转动固定，增加了抵紧了，提高了固定稳定，防止了工作中向下脱离，避免了偏移，确保了正常工作，降低了工作难度。
通过控制机构和固定机构的配合控制弯板转动对下涡盘实现固定，改变了原有的螺栓定位形式，省去了打孔的麻烦，防止了损坏，提高了实用性，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中套筒、横板和方架的连接关系结构示意图；
图3为图1中螺纹杆、方板和曲块的连接关系结构示意图；
图4为图1中弯板、滑槽和弹簧的连接关系结构示意图。
图中：1、底板，2、调节机构，201、套筒，202、横板，203、方架，204、第一螺栓，205、槽轮，206、曲板，207、橡胶垫，3、控制机构，301、螺纹杆，302、方板，303、曲块，304、直板，305、圆板，4、固定机构，401、弯板，402、滑槽，403、弹簧，5、竖杆，6、螺纹，7、支架，8、第二螺栓，9、长板，10、宽板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种离心式风扇焊接工装，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有竖杆5，竖杆5的外壁上方加工有螺纹6，螺纹6的外壁安装有调节机构2，调节机构2包括套筒201、横板202、方架203、第一螺栓204、槽轮205、曲板206和橡胶垫207，套筒201的内壁与螺纹6的外壁螺纹连接，套筒201的外壁与横板202的正面左侧转动相连，横板202受力通过套筒201外壁的轴承进行转动，横板202的右侧与方架203的左侧顶部相固接，方架203的顶部与第一螺栓204的外壁螺纹连接，第一螺栓204受力通过方架203的顶部上下转动，第一螺栓204的内壁与槽轮205的顶部转动连接，第一螺栓204受力通过槽轮205顶部的轴承进行转动，槽轮205的内壁左右均与曲板206的内侧活动相连，两个曲板206的内壁分别与方架203的正面左右两侧底部转动相连，曲板206受力通过方架203正面左右两侧的销轴进行转动，两个曲板206的外侧均与橡胶垫207的内壁相固接，套筒201和螺纹6组成升降机构，套筒201受力通过螺纹6的外壁上下转动。
底板1的顶部贴合有支架7，支架7的左右两侧均通过第二螺栓8与底板1的顶部螺纹连接，支架7的顶部内壁顶部安装有控制机构3，控制机构3包括螺纹杆301、方板302、曲块303、直板304和圆板305，螺纹杆301的顶部与支架7的内壁顶部相固接，螺纹杆301的外壁与方板302的内壁螺纹连接，方板302受力通过螺纹杆301的外壁上下转动，方板302的左侧与曲块303的左右相固接，曲块303的左侧与直板304的右侧相抵紧，直板304的正面左侧与圆板305的后端面相固接，直板304的外壁与支架7的左侧间隙配合，直板304受力通过支架7的左右移动，支架7的顶部固接有长板9，支架7的左右两侧均固接有宽板10，两个宽板10的正面均安装有固定机构4，固定机构4包括弯板401、滑槽402和弹簧403，弯板401的内壁与宽板10的正面左侧转动相连，弯板401受力通过宽板10正面的销轴进行转动，弯板401的正面下方加工有滑槽402，滑槽402的内壁圆板305的外壁滑动卡接，弯板401的右侧上方与弹簧403的左侧相固接，弯板401受力转动后通过弹簧403进行回弹，弹簧403的右侧与支架7的左侧上方相固接，滑槽402和圆板305组成滑动机构，圆板305受力通过滑槽402的内壁上下滑动。
本实例中，在使用该工装时，现将下风扇涡盘放在长板9的顶部，然后向下转动方板302，使两侧的曲块303将两侧的直板304通过支架7向外侧顶出，进而带动圆板305在滑槽402的内壁向下移动，从而使弯板401通过宽板10正面的销轴向内侧转动，转动的弯板401通过顶部的弯折处将下风扇涡盘固定，随后停止转动方板302，然后将上风扇涡盘内槽包裹两个曲板206，随后向下转动第一螺栓204，进带动槽轮205向下转动，从而带动曲板206向外侧转动，转动的曲板206通过外侧的橡胶垫207将上风扇涡盘内槽抵紧，从而将上风扇涡盘固定，然后扶住横板202，通过螺纹6向下转动套筒201，进而带动整体调节机构2向下移动，当上风扇涡盘的底部和下风扇涡盘的顶部抵紧后，停止转动套筒201，然后使用焊机对上下风扇涡盘的贴合处进行焊接即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离心式风扇焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的外壁上方加工有螺纹(6)，所述螺纹(6)的外壁安装有调节机构(2)；
所述调节机构(2)包括套筒(201)、横板(202)、方架(203)、第一螺栓(204)、槽轮(205)、曲板(206)和橡胶垫(207)；
所述套筒(201)的内壁与螺纹(6)的外壁螺纹连接，所述套筒(201)的外壁与横板(202)的正面左侧转动相连，所述横板(202)的右侧与方架(203)的左侧顶部相固接，所述方架(203)的顶部与第一螺栓(204)的外壁螺纹连接，所述第一螺栓(204)的内壁与槽轮(205)的顶部转动连接，所述槽轮(205)的内壁左右均与曲板(206)的内侧活动相连，两个所述曲板(206)的内壁分别与方架(203)的正面左右两侧底部转动相连，两个所述曲板(206)的外侧均与橡胶垫(207)的内壁相固接。
2.根据权利要求1所述的一种离心式风扇焊接工装，其特征在于：所述套筒(201)和螺纹(6)组成升降机构。
3.根据权利要求1所述的一种离心式风扇焊接工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部贴合有支架(7)，所述支架(7)的左右两侧均通过第二螺栓(8)与底板(1)的顶部螺纹连接，所述支架(7)的顶部内壁顶部安装有控制机构(3)；
所述控制机构(3)包括螺纹杆(301)、方板(302)、曲块(303)、直板(304)和圆板(305)；
所述螺纹杆(301)的顶部与支架(7)的内壁顶部相固接，所述螺纹杆(301)的外壁与方板(302)的内壁螺纹连接，所述方板(302)的左侧与曲块(303)的左右相固接，所述曲块(303)的左侧与直板(304)的右侧相抵紧，所述直板(304)的正面左侧与圆板(305)的后端面相固接，所述直板(304)的外壁与支架(7)的左侧间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种离心式风扇焊接工装，其特征在于：所述支架(7)的顶部固接有长板(9)。
5.根据权利要求3所述的一种离心式风扇焊接工装，其特征在于：所述支架(7)的左右两侧均固接有宽板(10)，两个所述宽板(10)的正面均安装有固定机构(4)；
所述固定机构(4)包括弯板(401)、滑槽(402)和弹簧(403)；
所述弯板(401)的内壁与宽板(10)的正面左侧转动相连，所述弯板(401)的正面下方加工有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内壁圆板(305)的外壁滑动卡接，所述弯板(401)的右侧上方与弹簧(403)的左侧相固接，所述弹簧(403)的右侧与支架(7)的左侧上方相固接。
6.根据权利要求5所述的一种离心式风扇焊接工装，其特征在于：所述滑槽(402)和圆板(305)组成滑动机构。
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