CN111331867A - 一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,包括轴承座,两个所述轴承座的内壁均固接有辊套,所述辊套的内壁连接有辊轴,所述辊轴通过连接机构与辊套相连接,所述辊轴的外壁固定套接有胶辊。该印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,通过轴承座、辊套、辊轴、胶辊和连接机构之间的配合,当需要将辊轴与辊套之间进行装配时,首先将旋钮进行施力使横杆和凸块进行转动,然后操作人员在将辊轴插入到辊套的内部,使两个抵块与插槽对其,然后松开对旋钮的作用力使发条进行回弹,继而即可完成辊轴与辊套之间的装配,操作简单便捷高效,无需使用使用多个螺栓进行安装固定,更加便捷。

Description

一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装
技术领域
本发明涉及装配工装技术领域,具体为一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装。
背景技术
目前印刷胶辊有两大类分为硬棍和软辊,用于印刷机械,作为压印、调墨、传墨之用的胶辊,胶辊一般具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR,CR和PU等制作,硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替,现阶段印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装多为采取螺栓固定的方式,虽然能够满足正常的工作所需,但是印刷胶辊的辊轴与辊套之间的安装效率较为低下,一但需要进行印刷胶辊的更换时,需要操作人员耗费较多时间,不够便捷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,以解决上述背景技术中提出的现阶段印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装多为采取螺栓固定的方式,虽然能够满足正常的工作所需,但是印刷胶辊的辊轴与辊套之间的安装效率较为低下,一但需要进行印刷胶辊的更换时,需要操作人员耗费较多时间,不够便捷问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,包括轴承座,两个所述轴承座的内壁均固接有辊套,所述辊套的内壁连接有辊轴,所述辊轴通过连接机构与辊套相连接,所述辊轴的外壁固定套接有胶辊,左侧所述辊套的外壁左侧固定套接有皮带轮;
所述连接机构包括横杆、圆板、凸块、抵块、插槽、支杆、发条、套环、旋钮和销轴;
所述横杆位于左侧辊轴的内部中心,所述横杆的外壁右侧转动连接有圆板,所述圆板的外壁与辊轴的内壁固定相连,所述横杆的外壁中心右侧固定套接有凸块,所述凸块的顶端设有支杆,所述支杆的另一端设有抵块,所述支杆的上下两端分别通过两个销轴与抵块和凸块转动相连,两个所述插槽分别开设在辊套的内壁上下两端,所述抵块的一部分贯穿辊轴与插槽相卡接,所述横杆的外壁中心左侧固定套接有发条,所述发条的外壁固定套接有套环,所述套环的外壁与辊轴的内壁固定相连,所述横杆的左侧端部固接有旋钮。
优选的,所述旋钮和横杆的中心点均为同一条水平线上。
优选的,两个所述抵块相对于凸块的中心点上下对称。
优选的,所述辊套的左侧端部顶端设有限位机构;
所述限位机构包括弧形板、方块、弧形槽、棘爪、销杆、扭力弹簧和卡槽;
所述弧形板固接有的右侧固接有辊套的左侧顶端,所述弧形板的下表面中心固接有方块,所述方块的前表面中心底端开设有弧形槽,所述弧形槽的内部设有棘爪,所述棘爪通过销杆与弧形槽转动相连,所述销杆的外壁前侧套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与方块和棘爪相连接,所述卡槽呈环形开设在旋钮的外壁左侧,所述卡槽与棘爪单向卡接。
优选的,所述棘爪的底端加工有圆角。
优选的,所述旋钮的左表面中心固接有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,相对于传统技术,具有以下优点:
1、该印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,通过轴承座、辊套、辊轴、胶辊和连接机构之间的配合,当需要将辊轴与辊套之间进行装配时,首先将旋钮进行施力使横杆和凸块进行转动,进而能够使两个抵块均向内侧进行移动,此时发条会处于压缩状态,然后操作人员在将辊轴插入到辊套的内部,使两个抵块与插槽对其,然后松开对旋钮的作用力使发条进行回弹,进而横杆和凸块会转动回原位,使抵块与插槽相卡接,继而即可完成辊轴与辊套之间的装配,操作简单便捷高效,无需使用使用多个螺栓进行安装固定,且需要进行胶辊进行更换时,只需将旋钮进行施力使抵块与插槽相分离即可将辊轴抽出,需要操作人员的消耗时间明显降低,更加便捷。
2、该印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,通过轴承座、辊套、辊轴、胶辊、连接机构和限位机构之间的配合,当对旋钮施力转动使发条压缩抵块与插槽相分离时,棘爪能够对旋钮进行单向卡接,能够对旋钮进行限位,即使横杆受到发条的回弹力抵块也不会插入到插槽的内部,无需操作人员长久对旋钮保持作用力,可以节省操作人员的体能消耗。
3、该印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,通过轴承座、辊套、辊轴、胶辊、连接机构和把手之间的配合,当对旋钮施力转动使发条压缩抵块与插槽相分离,需要将辊轴从辊套内部抽出时,操作人员可以握住把手对旋钮进行施力,能够为操作人员将辊轴拔出提供便利。
4、该印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,通过辊轴、旋钮、横杆和圆板之间的配合,圆板能够增加横杆与辊轴之间的稳定性,能够利于操作人员通过横杆对辊轴进行传动。
5、该印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,旋钮进行施力使横杆和凸块进行转动,进而能够使两个抵块均向内侧进行移动,此时发条会处于压缩状态,然后操作人员在将辊轴插入到辊套的内部,使两个抵块与插槽对齐,然后在将棘爪向右侧进行抵动使棘爪转向弧形槽的右侧,使旋钮失去棘爪的作用力发条会进行回弹,进而横杆和凸块会转动回原位,使抵块与插槽相卡接,继而即可完成辊轴与辊套之间的装配,操作简单便捷高效。
6、该印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,无需使用多个螺栓进行安装固定,且需要进行胶辊进行更换时,对旋钮施力转动使发条压缩抵块与插槽相分离过程中,棘爪能够对旋钮进行单向卡接,能够对旋钮进行限位,即使横杆受到发条的回弹力抵块也不会插入到插槽的内部,无需操作人员长久对旋钮保持作用力,可以节省操作人员的体能消耗,需要操作人员的消耗时间明显降低。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1辊套、辊轴和连接机构的连接结构示意图;
图3为图2横杆、发条和抵块的连接结构示意图;
图4为图1的左视局部剖视图;
图5为图1的左视局部示意图;
图6为图5弧形板、棘爪和卡槽的连接结构示意图。
图中:1、轴承座,2、辊套,3、辊轴,4、连接机构,401、横杆,402、圆板,403、凸块,404、抵块,405、插槽,406、支杆,407、发条,408、套环,409、旋钮,410、销轴,5、胶辊,6、皮带轮,7、限位机构,701、弧形板,702、方块,703、弧形槽,704、棘爪,705、销杆,706、扭力弹簧,707、卡槽,8、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,包括轴承座1,两个轴承座1的内壁均固接有辊套2,辊套2的内壁连接有辊轴3,辊轴3的外壁与辊套2的内壁间隙配合,辊轴3通过连接机构4与辊套2相连接,辊轴3的外壁固定套接有胶辊5,左侧辊套2的外壁左侧固定套接有皮带轮6,连接机构4包括横杆401、圆板402、凸块403、抵块404、插槽405、支杆406、发条407、套环408、旋钮409和销轴410,横杆401位于左侧辊轴3的内部中心,横杆401的外壁右侧转动连接有圆板402,圆板402通过滚珠轴承与横杆401转动相连,圆板402的外壁与辊轴3的内壁固定相连,横杆401的外壁中心右侧固定套接有凸块403,凸块403的顶端设有支杆406,支杆406的另一端设有抵块404,支杆406的上下两端分别通过两个销轴410与抵块404和凸块403转动相连,两个插槽405分别开设在辊套2的内壁上下两端,抵块404的一部分贯穿辊轴3与插槽405相卡接,抵块404的外壁与辊轴3的接触面间隙配合,横杆401的外壁中心左侧固定套接有发条407,发条407的外壁固定套接有套环408,套环408的外壁与辊轴3的内壁固定相连,横杆401的左侧端部固接有旋钮409,旋钮409和横杆401的中心点均为同一条水平线上,旋钮409受力转动时可以使横杆401进行同心转动,两个抵块404相对于凸块403的中心点上下对称,凸块403转动时可以使两个抵块404进行相同运动。
辊套2的左侧端部顶端设有限位机构7,限位机构7包括弧形板701、方块702、弧形槽703、棘爪704、销杆705、扭力弹簧706和卡槽707,弧形板701固接有的右侧固接有辊套2的左侧顶端,弧形板701的下表面中心固接有方块702,方块702的前表面中心底端开设有弧形槽703,弧形槽703的内部设有棘爪704,棘爪704通过销杆705与弧形槽703转动相连,棘爪704能够以销杆705为中心进行转动,销杆705的外壁前侧套接有扭力弹簧706,扭力弹簧706的系数为5-10N/CM,扭力弹簧706的两端分别与方块702和棘爪704相连接,卡槽707呈环形开设在旋钮409的外壁左侧,卡槽707与棘爪704单向卡接,棘爪704的底端加工有圆角,能够降低旋钮409单向转动是,棘爪704对旋钮409的阻力,旋钮409的左表面中心固接有把手8,便于操作人员对旋钮409进行施力。
当印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,在进行使用的过程中,当需要将辊轴3与辊套2之间进行装配时,首先将旋钮409进行施力使横杆401和凸块403进行转动,进而能够使两个抵块404均向内侧进行移动,此时发条407会处于压缩状态,然后操作人员在将辊轴3插入到辊套2的内部,使两个抵块404与插槽405对齐,然后在将棘爪704向右侧进行抵动使棘爪704转向弧形槽703的右侧,使旋钮409失去棘爪704的作用力发条407会进行回弹,进而横杆401和凸块403会转动回原位,使抵块404与插槽405相卡接,继而即可完成辊轴3与辊套2之间的装配,操作简单便捷高效,无需使用多个螺栓进行安装固定,且需要进行胶辊3进行更换时,对旋钮409施力转动使发条407压缩抵块404与插槽405相分离过程中,棘爪704能够对旋钮709进行单向卡接,能够对旋钮409进行限位,即使横杆401受到发条407的回弹力抵块404也不会插入到插槽405的内部,无需操作人员长久对旋钮409保持作用力,可以节省操作人员的体能消耗,需要操作人员的消耗时间明显降低。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,包括轴承座(1),其特征在于:两个所述轴承座(1)的内壁均固接有辊套(2),所述辊套(2)的内壁连接有辊轴(3),所述辊轴(3)通过连接机构(4)与辊套(2)相连接,所述辊轴(3)的外壁固定套接有胶辊(5),左侧所述辊套(2)的外壁左侧固定套接有皮带轮(6);
所述连接机构(4)包括横杆(401)、圆板(402)、凸块(403)、抵块(404)、插槽(405)、支杆(406)、发条(407)、套环(408)、旋钮(409)和销轴(410);
所述横杆(401)位于左侧辊轴(3)的内部中心,所述横杆(401)的外壁右侧转动连接有圆板(402),所述圆板(402)的外壁与辊轴(3)的内壁固定相连,所述横杆(401)的外壁中心右侧固定套接有凸块(403),所述凸块(403)的顶端设有支杆(406),所述支杆(406)的另一端设有抵块(404),所述支杆(406)的上下两端分别通过两个销轴(410)与抵块(404)和凸块(403)转动相连,两个所述插槽(405)分别开设在辊套(2)的内壁上下两端,所述抵块(404)的一部分贯穿辊轴(3)与插槽(405)相卡接,所述横杆(401)的外壁中心左侧固定套接有发条(407),所述发条(407)的外壁固定套接有套环(408),所述套环(408)的外壁与辊轴(3)的内壁固定相连,所述横杆(401)的左侧端部固接有旋钮(409)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,其特征在于:所述旋钮(409)和横杆(401)的中心点均为同一条水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,其特征在于:两个所述抵块(404)相对于凸块(403)的中心点上下对称。
4.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,其特征在于:所述辊套(2)的左侧端部顶端设有限位机构(7);
所述限位机构(7)包括弧形板(701)、方块(702)、弧形槽(703)、棘爪(704)、销杆(705)、扭力弹簧(706)和卡槽(707);
所述弧形板(701)固接有的右侧固接有辊套(2)的左侧顶端,所述弧形板(701)的下表面中心固接有方块(702),所述方块(702)的前表面中心底端开设有弧形槽(703),所述弧形槽(703)的内部设有棘爪(704),所述棘爪(704)通过销杆(705)与弧形槽(703)转动相连,所述销杆(705)的外壁前侧套接有扭力弹簧(706),所述扭力弹簧(706)的两端分别与方块(702)和棘爪(704)相连接,所述卡槽(707)呈环形开设在旋钮(409)的外壁左侧,所述卡槽(707)与棘爪(704)单向卡接。
5.根据权利要求4所述的一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,其特征在于:所述棘爪(704)的底端加工有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊的辊轴与辊套的装配工装,其特征在于:所述旋钮(409)的左表面中心固接有把手(8)。
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CN112356563A (zh) * 2020-11-04 2021-02-12 山东鲁信天一印务有限公司 一种印刷机压印辊及力度调整机构

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