CN112272335A - 一种5g基站安装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种5G基站安装系统,包括柱体,所述柱体的外壁左右两侧均设有弧形框,所述蜗杆的外壁右侧设有蜗轮,所述蜗轮的外壁左侧与蜗杆的外壁表右侧啮合相连,所述框体的外壁左侧与蜗轮的外壁右侧固接在一起,所述框体的内壁与5G基站的外壁间隙配合,所述框体的内壁底部与5G基站的外壁底部相贴合。该5G基站安装系统,使得蜗轮与蜗杆的啮合驱动,使得蜗轮可带动框体和框体内部放置的5G基站进行角度调节,较为便捷,使得螺杆的转动,可带动横板将框体内壁放置的5G基站进行接触,并将5G基站进行快速的固定,与滑轮进行接触,进而使得滑轮带动第二曲杆,将竖板与5G基站进行接触,对5G基站进行限位,提高5G基站的放置固定稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及5G基站技术领域,具体为一种5G基站安装系统。
背景技术
5G基站是5G网络的核心设备,提供无线覆盖,实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输,虽然现有的5G基站可以实现无线信号的传输,但存在现有的5G基站进行安装时,不便于根据需求进行角度调节安装,不便捷, 影响安装效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种5G基站安装系统,以解决上述背景技术中提出的存在现有的5G基站进行安装时,不便于根据需求进行角度调节安装,不便捷, 影响安装效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种5G基站安装系统,包括柱体,所述柱体的外壁左右两侧均设有弧形框,两个所述弧形框的内壁分别与柱体的外壁左右两侧相贴合,两个所述弧形框通过螺栓和螺母的螺纹相连,所述柱体的外壁右侧设有5G基站,右侧所述弧形框的右侧设有调节机构;
所述调节机构包括支撑座、蜗杆、手柄、蜗轮、板体和框体;
两个所述支撑座设于右侧的弧形框外壁右侧,两个所述支撑座的外壁左侧与右侧的弧形框外壁右侧固接在一起,两个所述支撑座通过轴承转动相连有蜗杆,所述蜗杆的设有手柄,所述手柄的外壁底部与蜗杆的外壁顶部固接在一起,所述蜗杆的外壁右侧设有蜗轮,所述蜗轮的外壁左侧与蜗杆的外壁右侧啮合相连,所述蜗轮的后端面设有板体,所述板体通过连接轴与蜗轮转动相连,所述蜗轮的外壁右侧设有框体,所述框体的外壁左侧与蜗轮的外壁右侧固接在一起,所述框体的内壁与5G基站的外壁间隙配合,所述框体的内壁底部与5G基站的外壁底部相贴合。
优选的,所述手柄的外壁加工有磨纹。
优选的,所述框体的顶部设有固定机构;
所述固定机构包括螺杆、把手、横板、第一杆体和第二杆体;
所述螺杆设有框体的外壁顶部,所述螺杆的外壁与框体的外壁顶部螺纹相连,所述螺杆的顶部设有把手,所述把手的外壁底部与螺杆的外壁顶部固接在一起,所述螺杆的底部设有横板,所述横板通过轴承与螺杆转动相连,所述横板的外壁底部与5G基站的外壁顶部相贴合,所述横板的外壁顶部左侧设有第一杆体,所述第一杆体的外壁底部与横板的外壁顶部左侧固接在一起,所述第一杆体的外壁顶部设有第二杆体,所述第二杆体的内壁与第一杆体的外壁间隙配合,所述第二杆体的外壁顶部与框体的内壁顶部左侧固接在一起。
优选的,所述第一杆体的外壁与第二杆体的内壁间隙为0.5-1mm。
优选的,所述框体的底部右侧设有限位机构;
所述限位机构包括第一曲杆、第二曲杆、滑轮、竖板和扭力弹簧;
所述第一曲杆设于框体的底部,所述第一曲杆通过连接轴与框体的底部转动相连,所述第一曲杆的顶部设有第二曲杆,所述第二曲杆通过连接轴与第一曲杆的顶部转动相连,所述扭力弹簧的内壁与连接轴的外壁间隙配合,所述扭力弹簧的一端固接于第一曲杆的外壁,所述扭力弹簧的另一端固接于第二曲杆的外壁,所述第二曲杆的左侧设有滑轮,所述滑轮通过连接轴与第二曲杆的左侧转动相连,所述滑轮的外壁顶部与5G基站的底部相贴合,所述第二曲杆的顶部固接有竖板,所述竖板的左侧与5G基站的右侧相贴合。
优选的,所述第二曲杆位于竖板的中点处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便。
该5G基站安装系统,通过蜗轮、蜗杆、支撑座、框体和手柄之间的配合,使得蜗轮与蜗杆的啮合驱动,使得蜗轮可带动框体和框体内部放置的5G基站进行角度调节,较为便捷。
该5G基站安装系统,通过横板、螺杆、把手、框体和5G基站之间的配合,使得螺杆的转动,可带动横板将框体内壁放置的5G基站进行接触,并将5G基站进行快速的固定。
该5G基站安装系统,通过第一杆体、第二杆体、横板和框体之间的配合,使得横板进行升降运动时,通过第一杆体和第二杆体的间隙配合,对横板进行限位,使得横板可进行稳定的升降运动,进而与5G基站进行稳定的固定贴合。
该5G基站安装系统,通过第一曲杆、第二曲杆、扭力弹簧、滑轮和竖板之间的配合,使得5G基站放置在框体的内部时,与滑轮进行接触,进而使得滑轮带动第二曲杆,将竖板与5G基站进行接触,对5G基站进行限位,提高5G基站的放置固定稳定性。
附图说明
图1为本发明连接关系示意图;
图2为图1中弧形框、柱体和螺母的结构示意图;
图3为图1中柱体、框体和蜗轮的结构示意图;
图4为图1中支撑座、蜗杆和蜗轮的结构示意图;
图5为图1中5G基站、螺杆和横板的结构示意图;
图6为图1中第一曲杆、滑轮和扭力弹簧的结构示意图。
图中:1、柱体,2、弧形框,3、螺母,4、螺栓,5、调节机构,501、支撑座,502、蜗杆,503、手柄,504、蜗轮,505、板体,506、框体,6、固定机构,601、螺杆,602、把手,603、横板,604、第一杆体,605、第二杆体,7、限位机构,701、第一曲杆,702、第二曲杆,703、滑轮,704、竖板,705、扭力弹簧,8、5G基站。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种5G基站安装系统,包括柱体1,柱体1的外壁左右两侧均设有弧形框2,两个弧形框2的内壁分别与柱体1的外壁左右两侧相贴合,两个弧形框2通过螺栓4和螺母3的螺纹相连,使得两个弧形框2可固定在柱体1的外壁,柱体1的外壁右侧设有5G基站8,右侧弧形框2的右侧设有调节机构5,调节机构5包括支撑座501、蜗杆502、手柄503、蜗轮504、板体505和框体506,两个支撑座501设于右侧的弧形框2外壁右侧,两个支撑座501的外壁左侧与右侧的弧形框2外壁右侧固接在一起,两个支撑座501通过轴承转动相连有蜗杆502,使得蜗杆502可在支撑座501的内壁进行转动,蜗杆502的设有手柄503,手柄503的外壁底部与蜗杆502的外壁顶部固接在一起,手柄503用于带动蜗杆502进行转动,蜗杆502的外壁右侧设有蜗轮504,蜗轮504的外壁左侧与蜗杆502的外壁右侧啮合相连,使得蜗杆502可带动蜗轮504进行转动,。蜗轮504的后端面设有板体505,板体505通过连接轴与蜗轮504转动相连,使得蜗轮504可在板体505处进行转动,蜗轮504的外壁右侧设有框体506,框体506的外壁左侧与蜗轮504的外壁右侧固接在一起,框体506的内壁与5G基站8的外壁间隙配合,使得框体506可放置5G基站8,框体506的内壁底部与5G基站8的外壁底部相贴合,手柄503的外壁加工有磨纹,磨纹用于增加手柄503与手之间的接触摩擦力。
框体506的顶部设有固定机构6,固定机构6包括螺杆601、把手602、横板603、第一杆体604和第二杆体605,螺杆601设有框体506的外壁顶部,螺杆601的外壁与框体506的外壁顶部螺纹相连,使得螺杆601进行转动时,螺杆601进行转动时,可进行升降运动,螺杆601的顶部设有把手602,把手602的外壁底部与螺杆601的外壁顶部固接在一起,把手602用于带动螺杆601进行转动,螺杆601的底部设有横板603,横板603通过轴承与螺杆601转动相连,横板603的外壁底部与5G基站8的外壁顶部相贴合,通过横板603与5G基站8进行贴合,使得5G基站8可固定在框体506的内壁,横板603的外壁顶部左侧设有第一杆体604,第一杆体604的外壁底部与横板603的外壁顶部左侧固接在一起,第一杆体604的外壁顶部设有第二杆体605,第二杆体605的内壁与第一杆体604的外壁间隙配合,使得第一杆体604可在第二杆体605的内壁进行升降运动,第二杆体605的外壁顶部与框体506的内壁顶部左侧固接在一起,第一杆体604的外壁与第二杆体605的内壁间隙为0.5-1mm,使得第一杆体604可在第二杆体605的外壁进行稳定的升降运动,进而使得横板603可进行稳定的升降运动。
框体506的底部右侧设有限位机构7,限位机构7包括第一曲杆701、第二曲杆702、滑轮703、竖板704和扭力弹簧705,第一曲杆701设于框体506的底部,第一曲杆701通过连接轴与框体506的底部转动相连,使得第一曲杆701可在框体506的外壁进行转动,第一曲杆701的顶部设有第二曲杆702,第二曲杆702通过连接轴与第一曲杆701的顶部转动相连,使得第二曲杆702可在第一曲杆701处进行转动,扭力弹簧705的内壁与连接轴的外壁间隙配合,扭力弹簧705给予第二曲杆702进行顺时针转动,进而可带动滑轮703与5G基站8接触的力,扭力弹簧705的一端固接于第一曲杆701的外壁,扭力弹簧705的另一端固接于第二曲杆605的外壁,第二曲杆702的左侧设有滑轮703,滑轮703通过连接轴与第二曲杆702的左侧转动相连,滑轮703的外壁顶部与5G基站8的底部相贴合,第二曲杆702的顶部固接有竖板704,竖板704的左侧与5G基站8的右侧相贴合,使得竖板704可对5G基站8进行抵紧限位,提高5G基站8放置在框体506内壁的放置稳定性,第二曲杆702位于竖板704的中点处,使得第二曲杆702可稳定的带动竖板704进行转动,进而使得竖杆704可与5G基站8进行稳定的贴合。
当使用该5G基站安装系统时,当安装5G基站8时,使用者将两个弧形框2通过螺母3和螺栓4的螺纹相连与柱体1进行固定,固定后,使用者根据角度安装时,使用者转动手柄503,使得手柄503带动蜗杆502进行转动,进而使得蜗杆502带动蜗轮504进行转动,使得蜗轮504带动框体506进行角度调节,较为便捷,角度调节后,使用者将5G基站8放置在框体506的内壁,放置的同时,5G基站8与滑轮703接触,使得滑轮703带动第二曲杆702进行逆时针转动,并将竖板704与5G基站8进行抵紧贴合,对5G基站8进行限位,并转动把手602,使得把手602带动螺杆601进行转动,使得螺杆601转动时,通过第二杆体605和第一杆体604的间隙配合,螺杆601带动横板603与5G基站8进行接触,使得5G基站8可与框体506进行快速的固定,并可进行快速的拆卸维修,省时省力,提高工作效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种5G基站安装系统,包括柱体(1),所述柱体(1)的外壁左右两侧均设有弧形框(2),两个所述弧形框(2)的内壁分别与柱体(1)的外壁左右两侧相贴合,两个所述弧形框(2)通过螺栓(4)和螺母(3)的螺纹相连,所述柱体(1)的外壁右侧设有5G基站(8),其特征在于:右侧所述弧形框(2)的右侧设有调节机构(5);
所述调节机构(5)包括支撑座(501)、蜗杆(502)、手柄(503)、蜗轮(504)、板体(505)和框体(506);
两个所述支撑座(501)设于右侧的弧形框(2)外壁右侧,两个所述支撑座(501)的外壁左侧与右侧的弧形框(2)外壁右侧固接在一起,两个所述支撑座(501)通过轴承转动相连有蜗杆(502),所述蜗杆(502)的设有手柄(503),所述手柄(503)的外壁底部与蜗杆(502)的外壁顶部固接在一起,所述蜗杆(502)的外壁右侧设有蜗轮(504),所述蜗轮(504)的外壁左侧与蜗杆(502)的外壁右侧啮合相连,所述蜗轮(504)的后端面设有板体(505),所述板体(505)通过连接轴与蜗轮(504)转动相连,所述蜗轮(504)的外壁右侧设有框体(506),所述框体(506)的外壁左侧与蜗轮(504)的外壁右侧固接在一起,所述框体(506)的内壁与5G基站(8)的外壁间隙配合,所述框体(506)的内壁底部与5G基站(8)的外壁底部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种5G基站安装系统,其特征在于:所述手柄(503)的外壁加工有磨纹。
3.根据权利要求1所述的一种5G基站安装系统,其特征在于:所述框体(506)的顶部设有固定机构(6);
所述固定机构(6)包括螺杆(601)、把手(602)、横板(603)、第一杆体(604)和第二杆体(605);
所述螺杆(601)设有框体(506)的外壁顶部,所述螺杆(601)的外壁与框体(506)的外壁顶部螺纹相连,所述螺杆(601)的顶部设有把手(602),所述把手(602)的外壁底部与螺杆(601)的外壁顶部固接在一起,所述螺杆(601)的底部设有横板(603),所述横板(603)通过轴承与螺杆(601)转动相连,所述横板(603)的外壁底部与5G基站(8)的外壁顶部相贴合,所述横板(603)的外壁顶部左侧设有第一杆体(604),所述第一杆体(604)的外壁底部与横板(603)的外壁顶部左侧固接在一起,所述第一杆体(604)的外壁顶部设有第二杆体(605),所述第二杆体(605)的内壁与第一杆体(604)的外壁间隙配合,所述第二杆体(605)的外壁顶部与框体(506)的内壁顶部左侧固接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种5G基站安装系统,其特征在于:所述第一杆体(604)的外壁与第二杆体(605)的内壁间隙为0.5-1mm。
5.根据权利要求1所述的一种5G基站安装系统,其特征在于:所述框体(506)的底部右侧设有限位机构(7);
所述限位机构(7)包括第一曲杆(701)、第二曲杆(702)、滑轮(703)、竖板(704)和扭力弹簧(705);
所述第一曲杆(701)设于框体(506)的底部,所述第一曲杆(701)通过连接轴与框体(506)的底部转动相连,所述第一曲杆(701)的顶部设有第二曲杆(702),所述第二曲杆(702)通过连接轴与第一曲杆(701)的顶部转动相连,所述扭力弹簧(705)的内壁与连接轴的外壁间隙配合,所述扭力弹簧(705)的一端固接于第一曲杆(701)的外壁,所述扭力弹簧(705)的另一端固接于第二曲杆(605)的外壁,所述第二曲杆(702)的左侧设有滑轮(703),所述滑轮(703)通过连接轴与第二曲杆(702)的左侧转动相连,所述滑轮(703)的外壁顶部与5G基站(8)的底部相贴合,所述第二曲杆(702)的顶部固接有竖板(704),所述竖板(704)的左侧与5G基站(8)的右侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种5G基站安装系统,其特征在于:所述第二曲杆(702)位于竖板(704)的中点处。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210126 |
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