CN112658957A

CN112658957A - 一种金属板材生产用表面处理装置及其表面处理方法

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Publication number: CN112658957A
Application number: CN202011574196.7A
Authority: CN
Inventors: 金海云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-04-16

Abstract

本发明公开了一种金属板材生产用表面处理装置，包括底板和第一竖板，所述底板的上表面固接有多个第一竖板，左右所述第一竖板的内侧安装有抛光装置。该金属板材生产用表面处理装置，通过第一竖板、第一横板、弧形套筒、抛光机和板材等结构之间的相互配合，可以使弧形套筒在第一横板处进行移动，使弧形套筒带动抛光机进行移动，通过第一横板对弧形套筒和抛光机起支撑作用，从而可以减少劳动力，通过第二竖板、第一弧形板、挡块、第二弧形板和连杆等结构之间的相互配合，可以通过第二弧形板带动第一弧形板进行转动，第一弧形板带动挡块进行移动，从而通过挡块对工件进行固定。

Description

一种金属板材生产用表面处理装置及其表面处理方法

技术领域

本发明涉及金属板材加工技术领域，具体为一种金属板材生产用表面处理装置。

背景技术

人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切，继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志，例如一些金属板材的应用，金属板材是用于建筑装修中的材料，其材质种类有铝、铜、不锈钢、铝合金等，一些金属板材在加工过程中需要对其表面进行处理，而现有技术中大多数都是直接全程通过人工手动完成，这样便增加了劳动力，同时现有技术中在对板材进行表面处理使并没有对其进行固定，这样便容易使板材因受力而发生偏移。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板材生产用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中大多数都是直接全程通过人工手动完成，这样便增加了劳动力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板材生产用表面处理装置，包括底板和第一竖板，所述底板的上表面固接有多个第一竖板，左右所述第一竖板的内侧上方加工有滑槽，左右所述第一竖板的内侧安装有抛光装置；

所述抛光装置包括第一横板、弧形套筒、抛光机、板材和第二横板；

所述第一横板的左右两侧外壁与第一竖板的内侧上方外壁固定相连，所述第一横板的中间外壁安装有弧形套筒，所述弧形套筒的内壁与第一横板的外壁间隙配合，所述弧形套筒的下方内部固接有抛光机，所述抛光机的下方设有板材，所述板材的下表面安装有第二横板，所述第二横板的左右两侧与第一竖板的滑槽处内壁间隙配合。

优选的，所述第二横板与第一竖板组成滑动结构。

优选的，所述板材的宽度尺寸小于第二横板的宽度尺寸。

优选的，所述第二横板的上方安装有固定装置；

所述固定装置包括第二竖板、第一弧形板、挡块、第二弧形板、连杆、挡杆、箱体和弹簧；

左右所述第二竖板的下表面与第二横板的上表面固定相连，所述第二竖板的上方加工为弧形，所述第二竖板的后端面内侧上方通过转轴转动连接有第一弧形板，所述第一弧形板的内侧外壁固接有挡块，所述挡块的下表面与板材的上表面相贴合，所述第一弧形板的前端面上方外侧通过转轴转动连接有第二弧形板，所述第二弧形板的前端面中间通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的下方通过转轴与第二竖板的前端面上方转动相连，所述第二竖板的下方设有多个挡杆，左右所述挡杆的上表面与第二横板的下表面外壁固定相连，所述挡杆的下方外壁安装有箱体，所述挡杆的下方外壁与箱体的内壁间隙配合，所述箱体的上方加工有开口，所述箱体的开口处外壁与挡杆的中间外壁间隙配合，所述箱体的下表面与底板固定相连，所述箱体的内部下方安装有弹簧，所述弹簧的上下两侧外壁分别与挡杆和箱体固定相连。

优选的，左右所述挡杆以第二横板的中点为中心呈对称分布。

优选的，所述底板的上表面安装有升降装置；

所述升降装置包括梯形板、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、竖杆和支板；

左右所述梯形板的下表面与底板固定相连，所述梯形板的内部固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部中间固接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方通过轴承与梯形板转动相连，所述螺纹杆的上方外壁螺纹连接有竖杆，所述竖杆的上方外壁固接有支板，所述支板的上表面与第二横板固定相连。

优选的，所述电机的输出轴中点与第一齿轮的中间在同一竖直线上。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮的啮合比为1：1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该金属板材生产用表面处理装置，通过第一竖板、第一横板、弧形套筒、抛光机和板材等结构之间的相互配合，可以使弧形套筒在第一横板处进行移动，使弧形套筒带动抛光机进行移动，通过第一横板对弧形套筒和抛光机起支撑作用，从而可以减少劳动力。

该金属板材生产用表面处理装置，通过第二竖板、第一弧形板、挡块、第二弧形板和连杆等结构之间的相互配合，可以通过第二弧形板带动第一弧形板进行转动，第一弧形板带动挡块进行移动，从而通过挡块对工件进行固定。

该金属板材生产用表面处理装置，通过第二横板、挡杆、箱体、弹簧和底板等结构之间的相互配合，当第二横板带动挡杆向上移动时，可以使弹簧发生弹性形变，通过弹簧的弹力性能可以使第二横板移动的更稳定。

该金属板材生产用表面处理装置，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、竖杆和支板等结构之间的相互配合，可以通过电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过竖杆带动第二横板进行移动，从而对板材的高度进行调节。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中挡块、第二竖板和连杆处的结构示意图；

图3为图1中第一弧形板、工件和第二竖板处的结构示意图；

图4为图1中第二弧形板、连杆和第一弧形板处的结构示意图；

图5为图1中弹簧、箱体和挡杆处的结构示意图；

图6为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮处的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一竖板，3、抛光装置，301、第一横板，302、弧形套筒，303、抛光机，304、板材，305、第二横板，4、固定装置，401、第二竖板，402、第一弧形板，403、挡块，404、第二弧形板，405、连杆，406、挡杆，407、箱体，408、弹簧，5、升降装置，501、梯形板，502、电机，503、第一齿轮，504、第二齿轮，505、螺纹杆，506、竖杆，507、支板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种金属板材生产用表面处理装置，包括底板1和第一竖板2，底板1的上表面固接有2个第一竖板2，左右第一竖板2的内侧上方加工有滑槽，左右第一竖板2的内侧安装有抛光装置3，抛光装置3包括第一横板301、弧形套筒302、抛光机303、板材304和第二横板305，第一横板301的左右两侧外壁与第一竖板2的内侧上方外壁固定相连，第一横板301的中间外壁安装有弧形套筒302，弧形套筒302的内壁与第一横板301的外壁间隙配合，弧形筒套302可以第一横板301处进行移动，弧形套筒302的下方内部固接有抛光机303，抛光机303的型号为DJ25137C，抛光机303的下方设有板材304，板材304的下表面安装有第二横板305，第二横板305的左右两侧与第一竖板2的滑槽处内壁间隙配合，第一竖板2通过滑槽可以对第二横板305起限位作用，第二横板305与第一竖板2组成滑动结构，板材304的宽度尺寸小于第二横板305的宽度尺寸。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1-5，金属板材生产用表面处理装置，第二横板304的上方安装有固定装置4，固定装置4包括第二竖板401、第一弧形板402、挡块403、第二弧形板404、连杆405、挡杆406、箱体407和弹簧408，左右第二竖板401的下表面与第二横板304的上表面固定相连，第二竖板401的上方加工为弧形，第二竖板401上方的弧形与第二弧形板404的下方弧形弧度相同，从而可以使第二弧形板404转动的更稳定，第二竖板401的后端面内侧上方通过转轴转动连接有第一弧形板402，第一弧形板402的内侧外壁固接有挡块403，挡块403的下表面与板材304的上表面相贴合，通过挡块403可以将板材304抵紧，第一弧形板402的前端面上方外侧通过转轴转动连接有第二弧形板404，第二弧形板404的前端面中间通过转轴转动连接有连杆405，连杆405的下方通过转轴与第二竖板401的前端面上方转动相连，通过连杆405可以对第二弧形板404起限位作用，第二竖板401的下方设有2个挡杆406，左右挡杆406的上表面与第二横板305的下表面外壁固定相连，挡杆406的下方外壁安装有箱体407，挡杆406的下方外壁与箱体407的内壁间隙配合，挡杆406可以在箱体407处进行移动，箱体407的上方加工有开口，箱体407的开口处外壁与挡杆406的中间外壁间隙配合，箱体407通过开口可以对挡杆406起限位作用，箱体407的下表面与底板1固定相连，箱体407的内部下方安装有弹簧408，弹簧408的上下两侧外壁分别与挡杆406和箱体407固定相连，当挡杆406向上移动时弹簧408处于释放弹力的状态，从而通过弹簧408的弹力性能可以使第二横板305向上移动的更平稳，左右挡杆406以第二横板305的中点为中心呈对称分布。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1和6，金属板材生产用表面处理装置，底板1的上表面安装有升降装置5，升降装置5包括梯形板501、电机502、第一齿轮503、第二齿轮504、螺纹杆505、竖杆506和支板507，左右梯形板501的下表面与底板1固定相连，梯形板501的内部固接有电机502，电机502的型号为RCMA-E11320RS，电机502的输出轴固接有第一齿轮503，第一齿轮503的内侧啮合连接有第二齿轮504，第一处理503可以带动第二齿轮504进行转动，第二齿轮504的内部中间固接有螺纹杆505，第二齿轮5045可以带动螺纹杆505进行转动，螺纹杆505的下方通过轴承与梯形板501转动相连，螺纹杆505的上方外壁螺纹连接有竖杆506，螺纹杆505可以带动竖杆506进行移动，竖杆506的上方外壁固接有支板507，支板507的上表面与第二横板305固定相连，电机502的输出轴中点与第一齿轮503的中间在同一竖直线上，第二齿轮504与第一齿轮503的啮合比为1：1。

实施例4

金属板材生产用表面处理装置的应用，当操作人员需要使用金属板材生产用表面处理装置时，首先操作人员将板材304放置在第二横板305上，转动第二弧形板404，使第二弧形板404向下转动，第二弧形板404的内侧带动第一弧形板402向下转动，同时通过连杆405对第二弧形板404起限位作用，从而使第一弧形板402带动挡块403将板材304抵紧，这样便达到了将板材304进行固定的目的，接通电机502的外接电源，启动电机502，通过电机502的输出轴带动第一齿轮503进行转动，第一齿轮503带动第二齿轮504进行转动，第二齿轮504带动螺纹杆505进行转动，螺纹杆505带动竖杆506向上移动，使竖杆506带动支板507进行移动，支板507通过第二横板305带动板材304进行移动，当板材304的上表面与打抛光机303的下表面相贴合时，关闭电机502，接通抛光机303的外接电源，启动抛光机303，通过弧形套筒302上方的把手带动抛光机303进行移动，从而对板材304进行抛光处理，这样便达到了节约劳动力的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属板材生产用表面处理装置，包括底板（1）和第一竖板（2），所述底板（1）的上表面固接有多个第一竖板（2），左右所述第一竖板（2）的内侧上方加工有滑槽，其特征在于：左右所述第一竖板（2）的内侧安装有抛光装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材生产用表面处理装置，其特征在于：

所述抛光装置（3）包括第一横板（301）、弧形套筒（302）、抛光机（303）、板材（304）和第二横板（305）；

所述第一横板（301）的左右两侧外壁与第一竖板（2）的内侧上方外壁固定相连，所述第一横板（301）的中间外壁安装有弧形套筒（302），所述弧形套筒（302）的内壁与第一横板（301）的外壁间隙配合，所述弧形套筒（302）的下方内部固接有抛光机（303），所述抛光机（303）的下方设有板材（304），所述板材（304）的下表面安装有第二横板（305），所述第二横板（305）的左右两侧与第一竖板（2）的滑槽处内壁间隙配合；

所述第二横板（304）的上方安装有固定装置（4）；

所述固定装置（4）包括第二竖板（401）、第一弧形板（402）、挡块（403）、第二弧形板（404）、连杆（405）、挡杆（406）、箱体（407）和弹簧（408）；

左右所述第二竖板（401）的下表面与第二横板（304）的上表面固定相连，所述第二竖板（401）的上方加工为弧形，所述第二竖板（401）的后端面内侧上方通过转轴转动连接有第一弧形板（402），所述第一弧形板（402）的内侧外壁固接有挡块（403），所述挡块（403）的下表面与板材（304）的上表面相贴合，所述第一弧形板（402）的前端面上方外侧通过转轴转动连接有第二弧形板（404），所述第二弧形板（404）的前端面中间通过转轴转动连接有连杆（405），所述连杆（405）的下方通过转轴与第二竖板（401）的前端面上方转动相连，所述第二竖板（401）的下方设有多个挡杆（406），左右所述挡杆（406）的上表面与第二横板（305）的下表面外壁固定相连，所述挡杆（406）的下方外壁安装有箱体（407），所述挡杆（406）的下方外壁与箱体（407）的内壁间隙配合，所述箱体（407）的上方加工有开口，所述箱体（407）的开口处外壁与挡杆（406）的中间外壁间隙配合，所述箱体（407）的下表面与底板（1）固定相连，所述箱体（407）的内部下方安装有弹簧（408），所述弹簧（408）的上下两侧外壁分别与挡杆（406）和箱体（407）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述第二横板（305）与第一竖板（2）组成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述板材（304）的宽度尺寸小于第二横板（305）的宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材生产用表面处理装置，其特征在于：左右所述挡杆（406）以第二横板（305）的中点为中心呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面安装有升降装置（5）；

所述升降装置（5）包括梯形板（501）、电机（502）、第一齿轮（503）、第二齿轮（504）、螺纹杆（505）、竖杆（506）和支板（507）；

左右所述梯形板（501）的下表面与底板（1）固定相连，所述梯形板（501）的内部固接有电机（502），所述电机（502）的输出轴固接有第一齿轮（503），所述第一齿轮（503）的内侧啮合连接有第二齿轮（504），所述第二齿轮（504）的内部中间固接有螺纹杆（505），所述螺纹杆（505）的下方通过轴承与梯形板（501）转动相连，所述螺纹杆（505）的上方外壁螺纹连接有竖杆（506），所述竖杆（506）的上方外壁固接有支板（507），所述支板（507）的上表面与第二横板（305）固定相连。

7.根据权利要求1-6所述的一种金属板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述电机（502）的输出轴中点与第一齿轮（503）的中间在同一竖直线上。

8.根据权利要求6所述的一种金属板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述第二齿轮（504）与第一齿轮（503）的啮合比为1：1。

9.一种金属板材生产用表面处理装置的表面处理方法，其特征在于：当操作人员需要使用金属板材生产用表面处理装置时，首先操作人员将板材304放置在第二横板305上，转动第二弧形板404，使第二弧形板404向下转动，第二弧形板404的内侧带动第一弧形板402向下转动，同时通过连杆405对第二弧形板404起限位作用，从而使第一弧形板402带动挡块403将板材304抵紧，这样便达到了将板材304进行固定的目的，接通电机502的外接电源，启动电机502，通过电机502的输出轴带动第一齿轮503进行转动，第一齿轮503带动第二齿轮504进行转动，第二齿轮504带动螺纹杆505进行转动，螺纹杆505带动竖杆506向上移动，使竖杆506带动支板507进行移动，支板507通过第二横板305带动板材304进行移动，当板材304的上表面与打抛光机303的下表面相贴合时，关闭电机502，接通抛光机303的外接电源，启动抛光机303，通过弧形套筒302上方的把手带动抛光机303进行移动，从而对板材304进行抛光处理，这样便达到了节约劳动力的目的。