CN218118385U - 便于拆装的联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于拆装的联轴器，包括套筒、抵块、装卸壳和连接单元，所述抵块固定设于套筒中心，所述抵块两侧对称贴合设有连接轴，所述装卸壳固定设于套筒外侧，所述连接单元设于装卸壳内，所述连接单元包括连通杆、连接键、粗杆、挤压件、滑轨、螺杆和手轮，所述连接轴外侧与套筒内侧均开设有键槽，所述连通杆贯穿套筒一侧并且滑动设于装卸壳内，所述连接键固定设于连通杆底端并且卡合设于键槽内，所述粗杆固定设于连通杆另一端并且位于装卸壳内。本实用新型涉及联轴器技术领域，具体是提供了拆装便捷且不存在遗失螺栓风险的便于拆装的联轴器。

Description

便于拆装的联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体是指便于拆装的联轴器。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时联轴器也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。

现有的联轴器在使用时，拆装不够方便，尤其是螺栓卸下后存在遗失在现场的风险，从而影响了使用者在拆装时的效率，故而提出了一种便于拆装的联轴器。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供拆装便捷且不存在遗失螺栓风险的便于拆装的联轴器。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的便于拆装的联轴器，包括套筒、抵块、装卸壳和连接单元，所述抵块固定设于套筒中心，所述抵块两侧对称贴合设有连接轴，所述装卸壳固定设于套筒外侧，所述连接单元设于装卸壳内，所述连接单元包括连通杆、连接键、粗杆、挤压件、滑轨、螺杆和手轮，所述连接轴外侧与套筒内侧均开设有键槽，所述连通杆贯穿套筒一侧并且滑动设于装卸壳内，所述连接键固定设于连通杆底端并且卡合设于键槽内，所述粗杆固定设于连通杆另一端并且位于装卸壳内，所述滑轨固定设于装卸壳内，所述粗杆内开设有穿透槽，所述挤压件穿过穿透槽并且滑动设于滑轨上，所述挤压件靠近连接键的一侧设有平滑连接的平边与弧边，所述平边与弧边均可贴合设于穿透槽内，所述螺杆穿过装卸壳一侧并且转动设于挤压件一端，所述手轮转动设于装卸壳外侧并且与螺杆螺纹连接。

进一步地，所述手轮一侧固定设有卡轮，所述卡轮转动设于装卸壳侧壁内。

进一步地，所述粗杆与装卸壳内壁之间固定设有弹簧，所述弹簧套设于连通杆上。

进一步地，所述装卸壳沿连接轴周向阵列设有四组。

优选的，相邻两组所述装卸壳之间固定设有配重块，多组所述装卸壳与配重块的横截面外轮廓共同构成圆形。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过螺杆、手轮、卡轮的设置，在通过螺纹紧固力装卸连接键与连接轴的前后，能保证手轮、螺杆始终与装卸壳一体，避免了传统联轴器存在的遗失螺栓风险。

2、通过螺杆、手轮、滑轨、挤压件、粗杆、连通杆与弹簧的配合使用，有助于快速地带动连接键移动并拆装联轴器。

3、配重块的设置有助于增强装卸壳与套筒等转动时的稳定性，达到了加强转动惯量的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的便于拆装的联轴器的整体结构示意图；

图2为本实用新型的便于拆装的联轴器的部分结构示意图；

图3为本实用新型的便于拆装的联轴器的另一部分结构示意图。

其中，1、连接轴，2、套筒，3、抵块，4、装卸壳，5、连通杆，6、连接键，7、粗杆，8、弹簧，9、挤压件，91、平边，92、弧边，10、滑轨，11、螺杆，12、手轮，13、卡轮，14、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型的便于拆装的联轴器，包括套筒2、抵块3、装卸壳4和连接单元，所述抵块3固定设于套筒2中心，所述抵块3两侧对称贴合设有连接轴1，所述装卸壳4固定设于套筒2外侧，所述连接单元设于装卸壳4内，所述连接单元包括连通杆5、连接键6、粗杆7、挤压件9、滑轨10、螺杆11和手轮12，所述连接轴1外侧与套筒2内侧均开设有键槽，所述连通杆5贯穿套筒2一侧并且滑动设于装卸壳4内，所述连接键6固定设于连通杆5底端并且卡合设于键槽内，所述粗杆7固定设于连通杆5另一端并且位于装卸壳4内，所述滑轨10固定设于装卸壳4内，所述粗杆7内开设有穿透槽，所述挤压件9穿过穿透槽并且滑动设于滑轨10上，所述挤压件9靠近连接键6的一侧设有平滑连接的平边91与弧边92，所述平边91与弧边92均可贴合设于穿透槽内，所述螺杆11穿过装卸壳4一侧并且转动设于挤压件9一端，所述手轮12转动设于装卸壳4外侧并且与螺杆11螺纹连接。

其中，所述手轮12一侧固定设有卡轮13，所述卡轮13转动设于装卸壳4侧壁内。所述粗杆7与装卸壳4内壁之间固定设有弹簧8，所述弹簧8套设于连通杆5上。所述装卸壳4沿连接轴1周向阵列设有四组。

在一个实施例中，相邻两组所述装卸壳4之间固定设有配重块14，多组所述装卸壳4与配重块14的横截面外轮廓共同构成圆形。

具体使用时，将连接轴1插入套筒2中并与抵块3接触，从而在连接轴1轴线方向上对齐套筒2内侧与连接轴1外侧的键槽，转动手轮12并通过螺纹连接驱使螺杆11向装卸壳4外侧螺旋转动，从而拉动挤压件9在滑轨10上滑动并使粗杆7内与平边91相接触的穿透槽逐渐与弧边92接触，达到挤压弹簧8并下压粗杆7与连通杆5的效果，使连接键6由套筒2内侧逐渐移动至连接轴1上的键槽内并完成卡合固定，实现联轴器的装配。在拆卸联轴器时，仅需反向转动手轮12，即可带动螺杆11与挤压件9向滑轨10一侧移动，在弹簧8阻力作用下，连通杆5与连接架向外侧移动即并断开套筒2与连接轴1的连接关系。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.便于拆装的联轴器，其特征在于：包括套筒、抵块、装卸壳和连接单元，所述抵块固定设于套筒中心，所述抵块两侧对称贴合设有连接轴，所述装卸壳固定设于套筒外侧，所述连接单元设于装卸壳内，所述连接单元包括连通杆、连接键、粗杆、挤压件、滑轨、螺杆和手轮，所述连接轴外侧与套筒内侧均开设有键槽，所述连通杆贯穿套筒一侧并且滑动设于装卸壳内，所述连接键固定设于连通杆底端并且卡合设于键槽内，所述粗杆固定设于连通杆另一端并且位于装卸壳内，所述滑轨固定设于装卸壳内，所述粗杆内开设有穿透槽，所述挤压件穿过穿透槽并且滑动设于滑轨上，所述挤压件靠近连接键的一侧设有平滑连接的平边与弧边，所述平边与弧边均可贴合设于穿透槽内，所述螺杆穿过装卸壳一侧并且转动设于挤压件一端，所述手轮转动设于装卸壳外侧并且与螺杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的联轴器，其特征在于：所述手轮一侧固定设有卡轮，所述卡轮转动设于装卸壳侧壁内。

3.根据权利要求2所述的便于拆装的联轴器，其特征在于：所述粗杆与装卸壳内壁之间固定设有弹簧，所述弹簧套设于连通杆上。

4.根据权利要求2所述的便于拆装的联轴器，其特征在于：所述装卸壳沿连接轴周向阵列设有四组。

5.根据权利要求4所述的便于拆装的联轴器，其特征在于：相邻两组所述装卸壳之间固定设有配重块，多组所述装卸壳与配重块的横截面外轮廓共同构成圆形。

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