CN212735076U - 一种管状钢结构加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状钢结构加工用夹具，涉及管状钢结构加工设备技术领域，针对现有的管状钢结构加工用夹具工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的左端固定有竖向设置的第一固定板，所述第一固定板的右侧设有第二固定板，所述第二固定板的底部与底座的顶部滑动连接，所述底座的上方设有横向设置的第一螺纹杆，所述底座的两侧均固定有竖向设置的支撑板。本实用新型可对不同直径和长度的管状钢结构主体进行夹持，在加工时可根据使用者的需求对管状钢结构主体不同的方向进行灵活的调节，从而方便使用者对其进行加工，并且可对夹板进行拆卸更换，增加了夹具的使用寿命。

Description

一种管状钢结构加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及管状钢结构加工设备技术领域，尤其涉及一种管状钢结构加工用夹具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

在管状钢结构生产加工的过程中，往往需要对管状钢结构进行固定夹持，现有的夹具虽然可以对管状钢结构进行固定，但往往只能对固定尺寸的管状钢结构进行固定，极大的限制了使用范围，给使用者带来不便，为此我们提出了一种管状钢结构加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种管状钢结构加工用夹具，解决了现有的管状钢结构加工用夹具工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管状钢结构加工用夹具，包括底座，所述底座顶部的左端固定有竖向设置的第一固定板，所述第一固定板的右侧设有第二固定板，所述第二固定板的底部与底座的顶部滑动连接，所述底座的上方设有横向设置的第一螺纹杆，所述底座的两侧均固定有竖向设置的支撑板，两个所述支撑板的相对侧均开设有第一凹槽，所述第二固定板底部的两侧均固定有支撑块，所述支撑块远离第二固定板的一端分别滑动连接在相应的第一凹槽内部，所述第一固定板的右侧固定有步进电机，所述第一固定板和第二固定板的相对侧均设有横向设置的转轴，位于底座左端的转轴左端传动连接在步进电机的输出端上，位于底座右端的转轴右端通过轴承转动连接在第二固定板上，两个所述转轴的相对端均固定有竖向设置的连接板，两个所述连接板相对侧均固定有固定块，所述固定块的四侧通过轴承分别转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁通过螺纹套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外壁固定套接有滑动块，所述滑动块远离连接板的一端固定有连接块，所述滑动块远离连接板的一端设有横向设置的夹板，所述夹板靠近滑动块的一端开设有第二凹槽，所述连接块滑动连接在第二凹槽的内部，所述连接块上开设有槽孔，所述夹板靠近滑动块的两侧均设有槽口，所述滑动块远离连接板的一端设有螺栓，所述螺栓滑动连接在槽孔和槽口的内部，所述螺栓的两端分别延伸出槽口的内部，位于槽口外部的螺栓外壁通过螺纹套设有螺母，所述夹板上夹持有管状钢结构主体。

优选的，所述第一螺纹杆的左端通过轴承转动连接在第一固定板右侧的底部，所述第二固定板靠近底座的一端内嵌有第一螺纹套，所述第一螺纹杆远离第一固定板的一端滑动连接在第一螺纹套的内部，并延伸至第一螺纹套的外部，所述第一螺纹杆远离第一固定板的一端固定有竖向设置的手轮。

优选的，两个所述连接板背离侧的两端均固定有联动块，所述第一固定板和第二固定板的相对侧均开设有以转轴为轴心的环形槽，所述联动块远离连接板的一端滑动连接在环形槽的内部。

优选的，所述第二螺纹杆远离固定块的一端固定有挡块。

优选的，两个所述连接板相对侧的两端均开设有滑槽，所述滑动块靠近连接板的一端滑动连接在滑槽的内部，所述滑动块为矩形块，所述滑槽为矩形槽。

优选的，所述夹板靠近固定块的一侧均固定有防滑垫。

本实用新型中：

1、通过第一固定板、第二固定板、第一螺纹杆、第一螺纹套、手轮、第二螺纹杆、挡块、滑动块、第二螺纹套和夹板的配合工作，可通过转动手轮，带动第一螺纹杆进行转动，带动第一螺纹套，带动第二固定板进行移动，根据不同长度的管状钢结构主体进行调节第二固定板，可通过转动挡块，带动第二螺纹杆进行转动，带动第二螺纹套，带动滑动块移动，带动夹板移动至与管状钢结构主体的外壁相接触，从而对不同直径和长度的管状钢结构主体进行夹持。

2、通过步进电机、转轴、连接板、联动块、环形槽、固定块、第二螺纹杆、滑动块、第二螺纹套和夹板的配合工作，可通过运行步进电机，带动转轴，带动连接板进行转动，带动固定块转动，带动第二螺纹杆转动，带动第二螺纹套，带动滑动块，带动夹板进行转动，带动管状钢结构主体转动，对管状钢结构主体不同方向进行加工。

3、通过连接块、夹板、第二凹槽、槽孔、槽口、螺栓和螺母的配合工作，可通过转动螺母27，将螺母27从螺栓26上取出，再将螺栓26从槽孔24和槽口25的内部取出，从而对夹板22进行拆卸更换，增加了夹具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管状钢结构加工用夹具的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图2中B部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种管状钢结构加工用夹具中第二螺纹杆的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种管状钢结构加工用夹具中支撑板的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹套；6、手轮；7、支撑板；8、第一凹槽；9、支撑块；10、步进电机；11、转轴；12、连接板；13、联动块；14、环形槽；15、固定块；16、第二螺纹杆；17、挡块；18、滑动块；19、第二螺纹套；20、滑槽；21、连接块；22、夹板；23、第二凹槽；24、槽孔；25、槽口；26、螺栓；27、螺母；28、管状钢结构主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种管状钢结构加工用夹具，包括底座1，底座1顶部的左端固定有竖向设置的第一固定板2，第一固定板2的右侧设有第二固定板3，第二固定板3的底部与底座1的顶部滑动连接，底座1的上方设有横向设置的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的左端通过轴承转动连接在第一固定板2右侧的底部，第二固定板3靠近底座1的一端内嵌有第一螺纹套5，第一螺纹杆4远离第一固定板2的一端滑动连接在第一螺纹套5的内部，并延伸至第一螺纹套5的外部，第一螺纹杆4远离第一固定板2的一端固定有竖向设置的手轮6，底座1的两侧均固定有竖向设置的支撑板7，两个支撑板7的相对侧均开设有第一凹槽8，第二固定板3底部的两侧均固定有支撑块9，支撑块9远离第二固定板3的一端分别滑动连接在相应的第一凹槽8内部，第一固定板2的右侧固定有步进电机10，第一固定板2和第二固定板3的相对侧均设有横向设置的转轴11，位于底座1左端的转轴11左端传动连接在步进电机10的输出端上，位于底座1右端的转轴11右端通过轴承转动连接在第二固定板3上，两个转轴11的相对端均固定有竖向设置的连接板12，两个连接板12背离侧的两端均固定有联动块13，第一固定板2和第二固定板3的相对侧均开设有以转轴11为轴心的环形槽14，联动块13远离连接板12的一端滑动连接在环形槽14的内部，两个连接板12相对侧均固定有固定块15，固定块15的四侧通过轴承分别转动连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16远离固定块15的一端固定有挡块17，第二螺纹杆16的外壁通过螺纹套接有第二螺纹套19，第二螺纹套19的外壁固定套接有滑动块18，两个连接板12相对侧的两端均开设有滑槽20，滑动块18靠近连接板12的一端滑动连接在滑槽20的内部，滑动块18为矩形块，滑槽20为矩形槽，滑动块18远离连接板12的一端固定有连接块21，滑动块18远离连接板12的一端设有横向设置的夹板22，夹板22靠近滑动块18的一端开设有第二凹槽23，连接块21滑动连接在第二凹槽23的内部，连接块21上开设有槽孔24，夹板22靠近滑动块18的两侧均设有槽口25，滑动块18远离连接板12的一端设有螺栓26，螺栓26滑动连接在槽孔24和槽口25的内部，螺栓26的两端分别延伸出槽口25的内部，位于槽口25外部的螺栓26外壁通过螺纹套设有螺母27，夹板22上夹持有管状钢结构主体28,当使用者需要对管状钢结构主体28进行加工时，首先将管状钢结构主体28放置在左端第一固定板2的夹板22上，通过四个夹板22对管状钢结构主体28的一端进行夹持，根据管状钢结构主体28的直径大小，通过转动挡块17，带动第二螺纹杆16进行转动，带动第二螺纹套19，带动滑动块18移动，滑动块18靠近连接板12的一端在滑槽20的内部进行滑动，增加了稳定性，带动夹板22移动至与管状钢结构主体28的外壁相接触，从而对管状钢结构主体28进行夹持，调节好管状钢结构主体28的左端后，使用者根据管状钢结构主体28的长度来调节右端夹具的位置，通过转动手轮6，带动第一螺纹杆4进行转动，带动第一螺纹套5，带动第二固定板3进行移动，调节到适合管状钢结构主体28长度的位置时，停止转动手轮6，再根据管状钢结构主体28的直径调节右端的夹板22对其进行夹持。

固定好管状钢结构主体28后，使用者可对管状钢结构主体28进行加工，当需要对管状钢结构主体28不同方向位置进行加工时，通过运行步进电机10，带动转轴11，带动连接板12进行转动，带动固定块15转动，带动第二螺纹杆16转动，带动第二螺纹套19，带动滑动块18，带动夹板22进行转动，带动管状钢结构主体28转动，带动联动块13远离连接板12的一端在环形槽14的内部进行转动，保证管状钢结构主体28在转动时的稳定性，根据使用者的需求，将管状钢结构主体28转动到所需的方向，给使用者带来方便。

当22夹板长时间使用时，可能会发生破损，从而影响对管状钢结构主体28的固定夹持，使用者可通过转动螺母27，将螺母27从螺栓26上取出，再将螺栓26从槽孔24和槽口25的内部取出，从而对夹板22进行拆卸更换，增加了夹具的使用寿命。

夹板22靠近固定块15的一侧均固定有防滑垫，增加与管状钢结构主体28的摩擦力，避免管状钢结构主体28在加工时发生转动，影响使用者进行加工，并且保证管状钢结构主体28在转动时跟随夹板22进行转动。

工作原理：当使用者需要对管状钢结构主体28进行加工时，首先将管状钢结构主体28放置在左端第一固定板2的夹板22上，通过四个夹板22对管状钢结构主体28的一端进行夹持，根据管状钢结构主体28的直径大小，通过转动挡块17，带动第二螺纹杆16进行转动，带动第二螺纹套19，带动滑动块18移动，滑动块18靠近连接板12的一端在滑槽20的内部进行滑动，增加了稳定性，带动夹板22移动至与管状钢结构主体28的外壁相接触，从而对管状钢结构主体28进行夹持，调节好管状钢结构主体28的左端后，使用者根据管状钢结构主体28的长度来调节右端夹具的位置，通过转动手轮6，带动第一螺纹杆4进行转动，带动第一螺纹套5，带动第二固定板3进行移动，调节到适合管状钢结构主体28长度的位置时，停止转动手轮6，再根据管状钢结构主体28的直径调节右端的夹板22对其进行夹持，固定好管状钢结构主体28后，使用者可对管状钢结构主体28进行加工，当需要对管状钢结构主体28不同方向位置进行加工时，通过运行步进电机10，带动转轴11，带动连接板12进行转动，带动固定块15转动，带动第二螺纹杆16转动，带动第二螺纹套19，带动滑动块18，带动夹板22进行转动，带动管状钢结构主体28转动，带动联动块13远离连接板12的一端在环形槽14的内部进行转动，保证管状钢结构主体28在转动时的稳定性，根据使用者的需求，将管状钢结构主体28转动到所需的方向，给使用者带来方便，当22夹板长时间使用时，可能会发生破损，从而影响对管状钢结构主体28的固定夹持，使用者可通过转动螺母27，将螺母27从螺栓26上取出，再将螺栓26从槽孔24和槽口25的内部取出，从而对夹板22进行拆卸更换，增加了夹具的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管状钢结构加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的左端固定有竖向设置的第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的右侧设有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的底部与底座(1)的顶部滑动连接，所述底座(1)的上方设有横向设置的第一螺纹杆(4)，所述底座(1)的两侧均固定有竖向设置的支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的相对侧均开设有第一凹槽(8)，所述第二固定板(3)底部的两侧均固定有支撑块(9)，所述支撑块(9)远离第二固定板(3)的一端分别滑动连接在相应的第一凹槽(8)内部，所述第一固定板(2)的右侧固定有步进电机(10)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的相对侧均设有横向设置的转轴(11)，位于底座(1)左端的转轴(11)左端传动连接在步进电机(10)的输出端上，位于底座(1)右端的转轴(11)右端通过轴承转动连接在第二固定板(3)上，两个所述转轴(11)的相对端均固定有竖向设置的连接板(12)，两个所述连接板(12)相对侧均固定有固定块(15)，所述固定块(15)的四侧通过轴承分别转动连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的外壁通过螺纹套接有第二螺纹套(19)，所述第二螺纹套(19)的外壁固定套接有滑动块(18)，所述滑动块(18)远离连接板(12)的一端固定有连接块(21)，所述滑动块(18)远离连接板(12)的一端设有横向设置的夹板(22)，所述夹板(22)靠近滑动块(18)的一端开设有第二凹槽(23)，所述连接块(21)滑动连接在第二凹槽(23)的内部，所述连接块(21)上开设有槽孔(24)，所述夹板(22)靠近滑动块(18)的两侧均设有槽口(25)，所述滑动块(18)远离连接板(12)的一端设有螺栓(26)，所述螺栓(26)滑动连接在槽孔(24)和槽口(25)的内部，所述螺栓(26)的两端分别延伸出槽口(25)的内部，位于槽口(25)外部的螺栓(26)外壁通过螺纹套设有螺母(27)，所述夹板(22)上夹持有管状钢结构主体(28)。

2.根据权利要求1所述的一种管状钢结构加工用夹具，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)的左端通过轴承转动连接在第一固定板(2)右侧的底部，所述第二固定板(3)靠近底座(1)的一端内嵌有第一螺纹套(5)，所述第一螺纹杆(4)远离第一固定板(2)的一端滑动连接在第一螺纹套(5)的内部，并延伸至第一螺纹套(5)的外部，所述第一螺纹杆(4)远离第一固定板(2)的一端固定有竖向设置的手轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种管状钢结构加工用夹具，其特征在于，两个所述连接板(12)背离侧的两端均固定有联动块(13)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的相对侧均开设有以转轴(11)为轴心的环形槽(14)，所述联动块(13)远离连接板(12)的一端滑动连接在环形槽(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种管状钢结构加工用夹具，其特征在于，所述第二螺纹杆(16)远离固定块(15)的一端固定有挡块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种管状钢结构加工用夹具，其特征在于，两个所述连接板(12)相对侧的两端均开设有滑槽(20)，所述滑动块(18)靠近连接板(12)的一端滑动连接在滑槽(20)的内部，所述滑动块(18)为矩形块，所述滑槽(20)为矩形槽。

6.根据权利要求1所述的一种管状钢结构加工用夹具，其特征在于，所述夹板(22)靠近固定块(15)的一侧均固定有防滑垫。

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