CN112440059A - 一种焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊接用夹具，属于金属焊接夹具设备领域，包括夹具底座和方钢状直角板，所述夹具底座为直角三角形形状，且夹具底座两直角边均由方钢状直角板构成，所述方钢状直角板的外侧表面内部嵌入有第一夹板，且第一夹板通过贯穿于方钢状直角板内部的第一轴杆与方钢状直角板转动连接，并且第一轴杆的末端固定有螺纹固定块，所述夹具底座的外侧两直角边均连接有调节机构。本发明通过第一夹板与方钢状直角板以及第二夹板与支撑板之间转动连接方式的设置，对夹紧固定后的工件进行角度的旋转调节，从而使得该夹具可根据使用情况的需求，对夹取铂金工件进行多角度的焊接加工，以此对该夹具的使用性能进行了提高。

Description

一种焊接用夹具

技术领域

本发明涉及金属焊接夹具设备领域，具体的涉及一种焊接用夹 具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位 置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工 序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；随着 工业技术飞速的发展，夹具的应用领域也在不断的扩大，从而对铂金 焊接用的夹具进行创新与设计，对铂金加工技术的发展起着推动的作 用。

现已有铂金焊接用的夹具，多数只能对单个的工件进行夹紧固定 并加工，从而在工件更换以及加工上需要消耗较长的时间，从而在一 定程度上降低了铂金夹具的工作效率，且由于现多数的夹具不能根据 焊接角度的需求，对焊接工件进行多角度的调节，从而对铂金夹具使 用的灵活性能造成影响，故而，迫切的需要研制一种焊接用夹具。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决现已有铂金焊接用的夹具，多数只能对单个的工件 进行夹紧固定并加工，从而在工件更换以及加工上需要消耗较长的时 间，从而在一定程度上降低了铂金夹具的工作效率，且由于现多数的 夹具不能根据焊接角度的需求，对焊接工件进行多角度的调节，从而 对铂金夹具使用的灵活性能造成影响的技术问题在于提供一种焊接 用夹具。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种焊接用夹具，包括夹具底座和方钢状直角板，所述夹具底座 为直角三角形形状，且夹具底座两直角边均由方钢状直角板构成，所 述方钢状直角板的外侧表面内部嵌入有第一夹板，且第一夹板通过贯 穿于方钢状直角板内部的第一轴杆与方钢状直角板转动连接，并且第 一轴杆的末端固定有螺纹固定块，所述夹具底座的外侧两直角边均连 接有调节机构；

所述调节机构包括托板、旋转握把、支撑板、第二夹板、限位滑 杆、三角状凹口、弧形面、第二轴杆、握把和调节螺杆，所述“L” 形托板的竖直部分通过方钢状直角板底端设置的槽口与夹具底座螺 钉连接，且托板的水平部分的内侧表面固定连接有旋转握把，并且旋转握把的底端连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有与托板相适配 的槽口，且支撑板通过槽口与托板滑动连接，所述支撑板的底端表面 连接有第二夹板，且第二夹板通过其一端表面设置的限位滑杆与设置 有弧形滑槽的支撑板相连接，所述第二夹板的圆心处设有贯穿于支撑 板内部的第二轴杆，且第二轴杆的一端固定有螺套，并且第二夹板通 过第二轴杆与支撑板转动连接，所述第二轴杆的顶端内部设有与贯穿 于托板水平部分的调节螺杆底端相连接的凹口，所述第二夹板的内壁 表面设置有挤压面。

优选的，所述旋转握把之间关于托板的水平中心线对称，且支撑 板通过旋转握把与托板之间构成滑动结构；

优选的，所述挤压面是由等距且交叉排列的三角状凹口和弧形面 构成，且三角状凹口之间通过同心圆的弧形面相连接，并且弧形面之 间的直径均相等。

优选的，所述方钢状直角板垂直面之间通过焊接连接有加强板， 且加强板的内部设置有拎手孔。

优选的，所述限位滑杆穿过弧形滑槽在支撑板外侧设有锁紧螺 母，且锁紧螺母与限位滑杆端部螺纹配合连接。

3.有益效果

本发明通过加强板可对该夹具底座两侧直角边的方钢状直角板 之间进行连接，从而达到一个支撑的效果，以此对方钢状直角板的承 重能力进行提高，且通过该夹具底座整体三角形结构与加强板之间的 结合，对该夹具整体的稳定性能进行保证，以此来降低外界因素对夹 具自身稳定性能的影响；

本发明通过挤压面内部三角状凹口与弧形面的设置，使得挤压面 可与矩形状以及圆形状结构的铂金工件进行夹取固定，从而摆脱了现 已有多数的夹具仅能对相同类型的铂金工件进行夹具固定的弊端，从 而大大的提高了该夹具使用的灵活性能；

本发明的调节机构设置有两个，其个数的设置使得该夹具可同时 对两个铂金工件进行夹取固定并加工，从而降低了铂金零件更换以及 焊接加工所用的时间，进而有效的提高了该夹具的工作效率；

本发明通过旋转握把设置有两个且分别设置于支撑板对称的两 侧，旋转握把个数以及位置的设置，使得其可分别对支撑板的两侧进 行挤压，从而使得挤压面的两侧可与铂金工件之间进行紧密的接触， 以此对铂金工件与夹板之间的稳定性能进行保证，进而为铂金工件可 精确的焊接提供可能，且通过第一夹板与方钢状直角板以及第二夹板 与支撑板之间转动连接方式的设置，对夹紧固定后的工件进行角度的 旋转调节，从而使得该夹具可根据使用情况的需求，对夹取铂金工件 进行多角度的焊接加工，以此对该夹具的使用性能进行了提高。

附图说明

图1为本发明的正视内部结构示意图；

图2为本发明的调节机构内部结构示意图；

图3为本发明的侧视内部结构示意图；

图4为支撑板俯视外部结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图。

附图标记：1-夹具底座，2-方钢状直角板，3-加强板，4-拎手孔， 5-第一夹板，6-第一轴杆，7-螺纹固定块，8-调节机构，801-托板， 802-旋转握把，803-支撑板，804-第二夹板，805-限位滑杆，806- 挤压面，8061-三角状凹口，8062-弧形面，807-调节螺杆，808-第二轴杆，809-握把，810-槽口，811-轴承，812-弧形滑槽，813-锁紧螺 母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示的一种焊接用夹具，包括夹具底座1和方钢状直角板 2，夹具底座1为直角三角形形状，且夹具底座1两直角边均由方钢 状直角板2构成，方钢状直角板2垂直面之间通过焊接连接有加强板 3，且加强板3的内部设置有拎手孔4，通过加强板3可对该夹具底座1两侧直角边的方钢状直角板2之间进行连接，从而达到一个支撑 的效果，以此对方钢状直角板2的承重能力进行提高，且通过该夹具 底座1整体三角形结构与加强板3之间的结合，对该夹具整体的稳定 性能进行保证，以此来降低外界因素对夹具自身稳定性能的影响，拎 手孔4的设置为该夹具的使用提供方便，方钢状直角板2的外侧表面 内部嵌入有第一夹板5，且第一夹板5通过贯穿于方钢状直角板2内 部的第一轴杆6与方钢状直角板2转动连接，并且第一轴杆6的末端 固定有螺纹固定块7，夹具底座1的外侧两直角边均连接有调节机构 8；

如图2所示，调节机构8包括托板801、旋转握把802、支撑板 803、第二夹板804、限位滑杆805、三角状凹口8061、弧形面8062、 第二轴杆808、握把809和调节螺杆807，“L”形托板801的竖直部 分通过方钢状直角板2底端设置的槽口与夹具底座1螺钉连接，且托 板801的水平部分的内侧表面固定连接有旋转握把802，并且旋转握 把802的底端连接有支撑板803，支撑板803的内部设置有与托板801 相适配的槽口，且支撑板803通过槽口与托板801滑动连接，支撑板803的底端表面连接有第二夹板804，且第二夹板804通过其一端表 面设置的限位滑杆805与设置有弧形滑槽的支撑板803相连接，第二 夹板804的圆心处设有贯穿于支撑板803内部的第二轴杆808，且第 二轴杆808的一端固定有螺套，并且第二夹板804通过第二轴杆808 与支撑板803转动连接，第二轴杆808的顶端内部设有与贯穿于托板 801水平部分的调节螺杆807底端相连接的凹口，第二夹板804的内 壁表面设置有挤压面806，旋转握把802之间关于托板801的水平中 心线对称，且支撑板803通过旋转握把802与托板801之间构成滑动 结构，通过旋转握把802自身的旋转，对其整体的长度进行调节，从 而使得支撑板803可在托板801的竖直部分进行滑动，以此对夹板与 铂金工件之间的距离进行调节，从而为铂金工件的夹取工作提供方 便，旋转握把802设置有两个且分别设置于支撑板803对称的两侧， 旋转握把802个数以及位置的设置，使得其可分别对支撑板803的两 侧进行挤压，从而使得挤压面806的两侧可与铂金工件之间进行紧密 的接触，以此对铂金工件与夹板之间的稳定性能进行保证，进而为铂 金工件可精确的焊接提供可能，挤压面806是由等距且交叉排列的三 角状凹口8061和弧形面8062构成，且三角状凹口8061之间通过同心圆的弧形面8062相连接，并且弧形面8062之间的直径均相等，挤 压面806内部三角状凹口8061与弧形面8062的设置，使得挤压面 806可与矩形状以及圆形状结构的铂金工件进行夹取固定，从而摆脱 了现已有多数的夹具仅能对相同类型的铂金工件进行夹具固定的弊端，从而大大的提高了该夹具使用的灵活性能，限位滑杆805穿过弧 形滑槽812在支撑板803外侧设有锁紧螺母813，且锁紧螺母813与 限位滑杆805端部螺纹配合连接，通过锁紧螺母813与限位滑杆805 之间的螺纹旋转，对支撑板803与第二夹板804之间的紧密程度进行调节，进而为焊接工件的夹紧固定以及后期角度的调节起着重要的作 用，且通过限位滑杆805与弧形滑槽812之间的滑动，对第二夹板 804与支撑板803之间进行限位，以此为第二夹板804的角度调节工 作进行辅助。

上述焊接用夹具的具体应用过程为：使用时首先将铂金工件放置 于第一夹板5与第二夹板804之间，并将铂金工件的一侧紧靠于第一 夹板5的内侧表面，并通过锁紧螺母813与限位滑杆805之间的螺纹 旋转，将第二夹板804与支撑板803之间进行固定，以便于对焊接工 件的夹取，其次通过旋转握把802的旋转，对其本身的长度进行增大， 随着其长度的增大使得支撑板803在托板801的竖直方向进行向下滑 动，从而使得第二夹板804可对其内侧的铂金工件进行挤压，待对铂 金工件进行固定后停止旋转握把802的旋转即可，第二夹板804的挤 压面806是由等距且交叉排列的三角状凹口8061和弧形面8062构 成，三角状凹口8061与弧形面8062的设置，使得挤压面806可与矩 形状以及圆形状结构的铂金工件进行夹取固定，以此对该夹具的适用 范围进行了扩展，其次根据夹取铂金工件焊接的需求，通过锁紧螺母 813与限位滑杆805之间的螺纹旋转对支撑板803与第二夹板804之 间进行固定解除，以此为第二夹板804之后角度调节工作的进行提供 方便，其次通过握把809的旋转带动第二轴杆808转动，从而使得第 二夹板804可在支撑板803的一侧表面进行转动，且通过第一夹板5 与方钢状直角板2之间转动连接的配合，对第一夹板5与第二夹板 804之间夹取的铂金工件进行角度的调节，以此为铂金工件多角度焊 接工作的进行提供有力的条件，铂金工件在角度调节时，可通过限位 滑杆805与弧形滑槽812之间的滑动，对第二夹板804与支撑板803 之间进行限位，以此为第二夹板804的角度调节工作进行辅助，待至 角度调节完毕后，通过调节螺杆807与托板801水平部分的螺纹旋转， 对调节螺杆807与第二轴杆808顶端之间的距离进行调节，待调节螺 杆807的底端嵌入于第二轴杆808顶端内部设置的凹口内时，对第二 轴杆808进行定位，以此对角度调节后的铂金工件进行固定，最后对铂金工件进行焊接加工即可；

使用时可通过夹具底座1本身三角状结构的设置以及其与加强 板3之间的结合，对该夹具整体的承重能力进行提高，以此来降低外 界因素对夹具自身稳定性能的影响，，这样便完成了该夹具的使用过 程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用 来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质 精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利 要求范围内。

Claims (5)

1.一种焊接用夹具，包括夹具底座(1)和方钢状直角板(2)，所述夹具底座(1)为直角三角形形状，且夹具底座(1)两直角边均由方钢状直角板(2)构成，其特征在于，所述方钢状直角板(2)的外侧表面内部嵌入有第一夹板(5)，且第一夹板(5)通过贯穿于方钢状直角板(2)内部的第一轴杆(6)与方钢状直角板(2)转动连接，并且第一轴杆(6)的末端固定有螺纹固定块(7)，所述夹具底座(1)的外侧两直角边均连接有调节机构(8)；

所述调节机构(8)包括托板(801)、旋转握把(802)、支撑板(803)、第二夹板(804)、限位滑杆(805)、挤压面(806)、第二轴杆(808)、握把(809)、调节螺杆(807)、槽口(810)、轴承(811)和弧形滑槽(812)，所述“L”形托板(801)的竖直部分通过方钢状直角板(2)底端设置的槽口与夹具底座(1)螺钉连接，且托板(801)的水平部分的内侧表面固定连接有旋转握把(802)，并且旋转握把(802)的底端连接有支撑板(803)，所述旋转握把(802)是由一个内部带有螺纹结构的握把，以及嵌入握把上下两端内部带有与握把内部螺纹相吻合的支撑杆组成，所述支撑板(803)的底部设置有与托板(801)相适配的槽口(810)，且支撑板(803)通过槽口(810)与托板(801)滑动连接，所述支撑板(803)的底端表面连接有第二夹板(804)，所述第二夹板(804)的圆心处设有贯穿于支撑板(803)内部的第二轴杆(808)，且第二轴杆(808)与第二夹板(804)一体成型，第二轴杆(808)通过轴承(811)与支撑板(803)转动连接，第二夹板(804)通过其一端表面设置的限位滑杆(805)与设置有弧形滑槽(812)的支撑板(803)转动连接，所述第二轴杆(808)的顶端内部设有与贯穿于托板(801)水平部分的调节螺杆(807)底端相连接的凹口，所述第二夹板(804)的内壁表面设置有挤压面(806)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于，所述旋转握把(802)之间关于托板(801)的水平中心线对称，且支撑板(803)通过旋转握把(802)与托板(801)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于，所述挤压面(806)是由等距且交叉排列的三角状凹口(8061)和弧形面(8062)构成，且三角状凹口(8061)之间通过同心圆的弧形面(8062)相连接，并且弧形面(8062)之间的直径均相等。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于，所述方钢状直角板(2)垂直面之间通过焊接连接有加强板(3)，且加强板(3)的内部设置有拎手孔(4)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于，所述限位滑杆(805)穿过弧形滑槽(812)在支撑板(803)外侧设有锁紧螺母(813)，且锁紧螺母(813)与限位滑杆(805)端部螺纹配合连接。

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