CN219293159U - 一种螺纹钻杆加工夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹钻杆加工夹持工装,包括夹持工装主体、钻杆以及螺纹条,所述螺纹条处于钻杆外侧,所述夹持工装主体下端设有U型结构的底座,且底座两侧分别设有第一焊接点、第二焊接点以及第三焊接点,且底座内对称插设有移动限位杆,所述底座上方设有固定板,且固定板两侧对称连接有侧板,其中一端侧板上安装有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构侧面设有旋转夹具,且旋转夹具与钻杆夹持连接,所述固定板上端两侧还设有支撑座,且支撑座均通过铰接连接有固定座。该螺纹钻杆加工夹持工装能够通过对螺纹条的定点夹持进行定位处理,快速调整螺纹条与钻杆之间的位置,以便螺纹条与钻杆之间的预焊定位,方便螺纹钻杆的加工夹持处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹钻杆加工技术领域,具体为一种螺纹钻杆加工夹持工装。
背景技术
螺纹钻杆是一种以钻井液为动力,把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具,主要用来打各种定向孔和特种工程孔。
现有的螺纹钻杆的加工分为螺纹部位的加工和连接端的加工,螺纹钻杆的螺纹部位根据需要分为车削加工和焊接加工,通过焊接的方式将螺纹结构固定到钻杆上构成螺纹钻杆时,需要由夹持工装分别对螺纹结构以及钻杆进行定位处理,但是为保证焊接质量,需要调整螺纹结构相对钻杆的位置,而调整过程中,螺纹结构由于未固定,会产生变形,影响螺纹结构的固定形状从而影响螺纹钻杆的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹钻杆加工夹持工装,以解决上述背景技术提出的目前市场上螺纹钻杆加工时,为保证焊接质量,需要调整螺纹结构相对钻杆的位置,而调整过程中,螺纹结构由于未固定,会产生变形,影响螺纹结构的固定形状从而影响螺纹钻杆的加工质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺纹钻杆加工夹持工装,包括夹持工装主体、钻杆以及螺纹条,所述螺纹条处于钻杆外侧,所述夹持工装主体下端设有U型结构的底座,且底座两侧分别设有第一焊接点、第二焊接点以及第三焊接点,且底座内对称插设有移动限位杆,所述底座上方设有固定板,且固定板两侧对称连接有侧板,其中一端侧板上安装有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构侧面设有旋转夹具,且旋转夹具与钻杆夹持连接,所述固定板上端两侧还设有支撑座,且支撑座均通过铰接连接有固定座,所述固定板上均匀设有呈三角分布的伸缩定位杆,且伸缩定位杆上端活动卡合有连接座,且连接座其中一端安装有螺纹条夹具。
优选的,所述固定板与移动限位杆通过贯穿活动连接,且固定板下端两侧通过驱动机构安装有调节滚轮,且调节滚轮与底座接触连接。
优选的,所述固定板和支撑座分别螺栓固定以及接触连接,且固定板上端远离旋转驱动机构的一侧对称设有一体构成的限位条,且限位条与接触连接的支撑座通过卡合连接。
优选的,所述第一焊接点、第二焊接点以及第三焊接点呈三角结构分布,且第一焊接点、第二焊接点以及第三焊接点分别与螺纹条夹具位置相对应。
优选的,所述固定座和支撑座相对的一面开设有半圆形凹槽,且固定座和支撑座的半圆形凹槽内分别活动卡合有半圆弧形结构的上定位板以及下定位板,且上定位板和下定位板之间通过齿槽结构相互卡合。
优选的,所述上定位板和下定位板外侧均匀活动安装有与固定座和支撑座接触的减阻滚珠,且上定位板和下定位板内均插设有调节螺杆,且调节螺杆一端通过螺纹结构固定有用于钻杆夹持的夹块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该螺纹钻杆加工夹持工装能够通过对螺纹条的定点夹持进行定位处理,快速调整螺纹条与钻杆之间的位置,以便螺纹条与钻杆之间的预焊定位,方便螺纹钻杆的加工夹持处理。该螺纹钻杆加工夹持工装通过带有可转动结构的固定座以及支撑座对钻杆进行两端的定位处理,以便钻杆进行转动处理,同时可以使钻杆进行直线移动处理,让钻杆在转动的过程中同步位移,以便在固定点进行钻杆与螺纹条之间的焊接固定。
附图说明
图1为本实用新型一种螺纹钻杆加工夹持工装结构示意图;
图2为本实用新型一种螺纹钻杆加工夹持工装图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种螺纹钻杆加工夹持工装的固定座和支撑座连接侧视图;
图4为本实用新型一种螺纹钻杆加工夹持工装图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型一种螺纹钻杆加工夹持工装侧视图。
图中:1、夹持工装主体;2、移动限位杆;3、底座;4、第一焊接点;5、固定板;6、伸缩定位杆;7、限位条;8、第二焊接点;9、旋转驱动机构;10、旋转夹具;11、固定座;12、钻杆;13、第三焊接点;14、螺纹条夹具;15、连接座;16、螺纹条;17、侧板;18、调节滚轮;19、夹块;20、调节螺杆;21、上定位板;22、支撑座;23、减阻滚珠;24、下定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种螺纹钻杆加工夹持工装,包括夹持工装主体1、钻杆12以及螺纹条16,螺纹条16处于钻杆12外侧,夹持工装主体1下端设有U型结构的底座3,且底座3两侧分别设有第一焊接点4、第二焊接点8以及第三焊接点13,且底座3内对称插设有移动限位杆2,底座3上方设有固定板5,固定板5与移动限位杆2通过贯穿活动连接,且固定板5下端两侧通过驱动机构安装有调节滚轮18,且调节滚轮18与底座3接触连接,此结构调节滚轮18在驱动机构的转动驱动下进行活动,使固定板5能够进行往返活动处理,以便调节固定板5相对底座3的位置,进而调节钻杆12相对第一焊接点4、第二焊接点8以及第三焊接点13的位置,以便钻杆12与螺纹条16之间进行焊接处理,第一焊接点4、第二焊接点8以及第三焊接点13在钻杆12与螺纹条16调节好相对位置后,用于预焊定位处理,待钻杆12与螺纹条16之间相对稳固后,可以卸下螺纹条夹具14对螺纹条16的定位,以便通过钻杆12的转动以及位移进行螺纹条16的全面焊接固定,且固定板5两侧对称连接有侧板17,其中一端侧板17上安装有旋转驱动机构9,旋转驱动机构9侧面设有旋转夹具10,且旋转夹具10与钻杆12夹持连接,固定板5上端两侧还设有支撑座22,固定板5和支撑座22分别螺栓固定以及接触连接,且固定板5上端远离旋转驱动机构9的一侧对称设有一体构成的限位条7,且限位条7与接触连接的支撑座22通过卡合连接,此结构支撑座22通过与固定板5的螺栓固定进行稳固处理,而固定板5另一侧的支撑座22可以根据钻杆12的长度进行调节处理,且支撑座22均通过铰接连接有固定座11,固定板5上均匀设有呈三角分布的伸缩定位杆6,第一焊接点4、第二焊接点8以及第三焊接点13呈三角结构分布,且第一焊接点4、第二焊接点8以及第三焊接点13分别与螺纹条夹具14位置相对应,此结构在螺纹条16套在钻杆12上后,使钻杆12两端固定在支撑座22与固定座11之间,此时通过螺纹条夹具14对螺纹条16进行夹持定位,可以快速调整螺纹条16与钻杆12之间的位置,以便进行螺纹钻杆的加工,固定座11和支撑座22相对的一面开设有半圆形凹槽,且固定座11和支撑座22的半圆形凹槽内分别活动卡合有半圆弧形结构的上定位板21以及下定位板24,且上定位板21和下定位板24之间通过齿槽结构相互卡合,此结构使得上定位板21和下定位板24之间能够相互稳固的卡合,以便上定位板21和下定位板24之间构成一个圆环结构,方便钻杆12的定位处理,且伸缩定位杆6上端通过转杆活动卡合有连接座15,连接座15由现有的伸缩结构构成,使得螺纹条夹具14可相对伸缩定位杆6进行移动处理,且连接座15其中一端安装有螺纹条夹具14,上定位板21和下定位板24外侧均匀活动安装有与固定座11和支撑座22接触的减阻滚珠23,且上定位板21和下定位板24内均插设有调节螺杆20,且调节螺杆20一端通过螺纹结构固定有用于钻杆12夹持的夹块19,此结构固定座11和支撑座22之间可通过夹块19对钻杆12进行夹持稳固处理,在钻杆12通过旋转夹具10夹持后进行旋转处理时,上定位板21和下定位板24能够随着钻杆12同步转动,而固定座11和支撑座22对上定位板21以及下定位板24的卡合使上定位板21以及下定位板24得到转动限位处理。
工作原理:在使用该螺纹钻杆加工夹持工装时,首先使固定座11通过和支撑座22的铰接连接打开,保证上定位板21和下定位板24分别卡合在固定座11以及支撑座22内,然后将螺纹条16套到钻杆12上,再使钻杆12卡合到支撑座22上的凹槽内,并使钻杆12向旋转驱动机构9移动,使旋转夹具10能够对钻杆12进行夹持固定,实现钻杆12的定位处理,接着使固定座11转动,让上定位板21和下定位板24之间通过齿槽结构进行卡合稳固,同时夹块19夹持在钻杆12侧面,使钻杆12相对上定位板21以及下定位板24稳固,调节螺杆20与上定位板21以及下定位板24之间分别通过转动可调节夹块19的位置,以便夹块19对不同尺径的钻杆12进行夹持,限位条7对活动端的支撑座22进行移动限位处理,侧板17用于旋转驱动机构9的安装,接着使连接座15通过与伸缩定位杆6的活动连接使螺纹条夹具14转动到螺纹条16一侧,并使螺纹条夹具14卡合住螺纹条16,通过三角定位的方式使螺纹条16稳固,螺纹条16在固定过程中即是进行调整,从而使螺纹条16相对钻杆12的位置得到调节,此时分别在第一焊接点4、第二焊接点8以及第三焊接点13处对螺纹条16与钻杆12进行焊接,实现螺纹条16与钻杆12的预焊定位,之后通过连接座15的伸缩卸去螺纹条夹具14对螺纹条16的夹持,再启动旋转驱动机构9以及调节滚轮18,让旋转驱动机构9通过旋转夹具10对钻杆12进行转动驱动,让调节滚轮18带动固定板5使钻杆12直线位移,以便钻杆12与螺纹条16之间通过第一焊接点4以及第三焊接点13处的焊接机构进行焊接固定处理,钻杆12转动时,上定位板21以及下定位板24通过减阻滚珠23进行同步转动,移动限位杆2对固定板5起到移动限位的作用,底座3用于夹持工装主体1的支撑定位处理,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺纹钻杆加工夹持工装,包括夹持工装主体(1)、钻杆(12)以及螺纹条(16),所述螺纹条(16)处于钻杆(12)外侧,其特征在于:所述夹持工装主体(1)下端设有U型结构的底座(3),且底座(3)两侧分别设有第一焊接点(4)、第二焊接点(8)以及第三焊接点(13),且底座(3)内对称插设有移动限位杆(2),所述底座(3)上方设有固定板(5),且固定板(5)两侧对称连接有侧板(17),其中一端侧板(17)上安装有旋转驱动机构(9),所述旋转驱动机构(9)侧面设有旋转夹具(10),且旋转夹具(10)与钻杆(12)夹持连接,所述固定板(5)上端两侧还设有支撑座(22),且支撑座(22)均通过铰接连接有固定座(11),所述固定板(5)上均匀设有呈三角分布的伸缩定位杆(6),且伸缩定位杆(6)上端活动卡合有连接座(15),且连接座(15)其中一端安装有螺纹条夹具(14)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钻杆加工夹持工装,其特征在于:所述固定板(5)与移动限位杆(2)通过贯穿活动连接,且固定板(5)下端两侧通过驱动机构安装有调节滚轮(18),且调节滚轮(18)与底座(3)接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钻杆加工夹持工装,其特征在于:所述固定板(5)和支撑座(22)分别螺栓固定以及接触连接,且固定板(5)上端远离旋转驱动机构(9)的一侧对称设有一体构成的限位条(7),且限位条(7)与接触连接的支撑座(22)通过卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钻杆加工夹持工装,其特征在于:所述第一焊接点(4)、第二焊接点(8)以及第三焊接点(13)呈三角结构分布,且第一焊接点(4)、第二焊接点(8)以及第三焊接点(13)分别与螺纹条夹具(14)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钻杆加工夹持工装,其特征在于:所述固定座(11)和支撑座(22)相对的一面开设有半圆形凹槽,且固定座(11)和支撑座(22)的半圆形凹槽内分别活动卡合有半圆弧形结构的上定位板(21)以及下定位板(24),且上定位板(21)和下定位板(24)之间通过齿槽结构相互卡合。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹钻杆加工夹持工装,其特征在于:所述上定位板(21)和下定位板(24)外侧均匀活动安装有与固定座(11)和支撑座(22)接触的减阻滚珠(23),且上定位板(21)和下定位板(24)内均插设有调节螺杆(20),且调节螺杆(20)一端通过螺纹结构固定有用于钻杆(12)夹持的夹块(19)。
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