CN212794040U - 一种机械零件的钻孔加工固定装置 - Google Patents

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郑彬彬
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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件的钻孔加工固定装置,包括机架,所述机架的上端内侧固定连接有导轨,所述机架的左端安装有第一夹钳,所述导轨的滑槽内滑动连接有滑块,两个滑块之间固定安装有第二夹钳,所述第一夹钳包括横梁,所述横梁的铰接有两个对称的夹爪,所述横梁的中部螺接有贯穿的丝杆,所述丝杆的下端转动连接有连接座,所述夹爪上设有第一长条孔,所述第一长条孔内滑动连接有销柱。使用时分别用第一夹钳、第二夹钳对轴进行固定,第二夹钳与第一夹钳之间的间距可进行调节,从而适用不同长度的轴类零件。夹紧时利用两个夹爪向中间靠拢,三个紧固螺栓分别从三个方向对轴进行固定,因此对轴的固定牢固稳定,操作方便。

Description

一种机械零件的钻孔加工固定装置
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,具体为一种机械零件的钻孔加工固定装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,在工业生产中起着十分重要的作用。对于长轴类零件沿径向钻孔,一般需要对其进行固定,由于轴类零件的侧面是曲面,常规的夹具不方便进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件的钻孔加工固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件的钻孔加工固定装置,包括机架,所述机架的上端内侧固定连接有导轨,所述机架的左端安装有第一夹钳,所述导轨的滑槽内滑动连接有滑块,两个滑块之间固定安装有第二夹钳,所述第一夹钳包括横梁,所述横梁的铰接有两个对称的夹爪,所述横梁的中部螺接有贯穿的丝杆,所述丝杆的下端转动连接有连接座,所述夹爪上设有第一长条孔,所述第一长条孔内滑动连接有销柱,所述销柱与连接座的端部铰接。
优选的,所述导轨的上侧设有第二长条孔,所述滑块的上侧焊接有销钉,所述销钉贯穿第二长条孔并与其滑动连接,所述销钉的上端螺接有手拧螺母。
优选的,所述第二夹钳与第一夹钳的结构相同且处于同一水平高度。
优选的,所述夹爪的端部、连接座的下侧均焊接有圆杆,所述圆杆的端部螺接有贯穿的紧固螺栓。
优选的,所述丝杆的上端固定安装有径向贯穿的手柄。
优选的,所述机架采用矩形管焊接制成,所述横梁的中部焊接有方形的柱体且柱体的中部设有上下贯穿的螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时分别用第一夹钳、第二夹钳对轴进行固定,第二夹钳与第一夹钳之间的间距可进行调节,从而适用不同长度的轴类零件。夹紧时,通过手柄转动丝杆推动连接座下移,两个夹爪向中间靠拢,三个紧固螺栓分别从三个方向对轴进行固定,因此对轴的固定牢固稳定,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型第一夹钳的结构示意图。
图中:1、机架;2、导轨;3、第一夹钳;31、横梁;32、夹爪;33、连接座;34、圆杆;35、紧固螺栓;36、丝杆;37、第一长条孔;38、手柄;4、第二夹钳;5、第二长条孔;6、滑块;7、销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零件的钻孔加工固定装置,包括机架1,机架1的上端内侧固定连接有导轨2,机架1采用矩形管焊接制成,机架1的左端安装有第一夹钳3,第一夹钳3用于对需要钻孔的一端的进行固定。
导轨2的滑槽内滑动连接有滑块6,导轨2的上侧设有第二长条孔5,滑块6的上侧焊接有销钉7,销钉7贯穿第二长条孔5并与其滑动连接,销钉7的上端螺接有手拧螺母,两个滑块6之间固定安装有第二夹钳4,第二夹钳4与第一夹钳3的结构相同且处于同一水平高,第二夹钳4可在水平方向移动,以调节两个夹钳之间的距离,从而适用不同长度的轴类零件。
第一夹钳3包括横梁31,横梁31的铰接有两个对称的夹爪32,横梁31的中部螺接有贯穿的丝杆36,丝杆36的上端固定安装有径向贯穿的手柄38,横梁31的中部焊接有方形的柱体且柱体的中部设有上下贯穿的螺纹孔。
丝杆36的下端转动连接有连接座33,夹爪32的端部、连接座33的下侧均焊接有圆杆34,圆杆34的端部螺接有贯穿的紧固螺栓35,夹爪32上设有第一长条孔37,第一长条孔37内滑动连接有销柱,销柱与连接座33的端部铰接,连接座33在上下方向移动,可带动两个夹爪32实现开合。
工作原理:使用时分别用第一夹钳3、第二夹钳4对轴类零件的两处进行固定,第二夹钳4可沿着导轨2水平方向移动,以调节两个夹钳之间的距离,从而适用不同长度的轴类零件。夹紧时,通过手柄38转动丝杆36推动连接座33下移,两个夹爪32向中间靠拢,三个紧固螺栓35分别从三个方向对轴进行固定,紧固螺栓35的伸出长度可进行调节,从而对轴的固定牢固,立式的钻孔机置于本装置的一侧即可进行打孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零件的钻孔加工固定装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上端内侧固定连接有导轨(2),所述机架(1)的左端安装有第一夹钳(3),所述导轨(2)的滑槽内滑动连接有滑块(6),两个滑块(6)之间固定安装有第二夹钳(4),所述第一夹钳(3)包括横梁(31),所述横梁(31)的铰接有两个对称的夹爪(32),所述横梁(31)的中部螺接有贯穿的丝杆(36),所述丝杆(36)的下端转动连接有连接座(33),所述夹爪(32)上设有第一长条孔(37),所述第一长条孔(37)内滑动连接有销柱,所述销柱与连接座(33)的端部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件的钻孔加工固定装置,其特征在于:所述导轨(2)的上侧设有第二长条孔(5),所述滑块(6)的上侧焊接有销钉(7),所述销钉(7)贯穿第二长条孔(5)并与其滑动连接,所述销钉(7)的上端螺接有手拧螺母。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件的钻孔加工固定装置,其特征在于:所述第二夹钳(4)与第一夹钳(3)的结构相同且处于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件的钻孔加工固定装置,其特征在于:所述夹爪(32)的端部、连接座(33)的下侧均焊接有圆杆(34),所述圆杆(34)的端部螺接有贯穿的紧固螺栓(35)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件的钻孔加工固定装置,其特征在于:所述丝杆(36)的上端固定安装有径向贯穿的手柄(38)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件的钻孔加工固定装置,其特征在于:所述机架(1)采用矩形管焊接制成,所述横梁(31)的中部焊接有方形的柱体且柱体的中部设有上下贯穿的螺纹孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119435419A (zh) * 2025-01-10 2025-02-14 浙江创美机电有限公司 一种大流量防汛泵及其泵体检测装置

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