CN216729855U - 一种锯床短料夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床短料夹持装置，包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板互相平行，所述第一夹持板和第二夹持板的内侧后端之间设有调节机构，所述调节机构用于调节第一夹持板和第二夹持板之间的距离，以夹持不同宽度的工件。本实用新型中工作人员可以通过调节机构来改变第一夹持板和第二夹持板之间的距离，从而来夹持住不同宽度的工件；还可以通过改变不同长度的螺纹套，进一步改变调节机构的行程范围，从而改变第一夹持板、第二夹持板之间距离的行程范围，以适应不同大小的工件；可以避免在加工过程中由于震动使螺纹套意外旋转导致的对工件的夹持力度降低的情况。

Description

一种锯床短料夹持装置

技术领域

本实用新型涉及锯床工件夹持的技术领域，具体为一种锯床短料夹持装置。

背景技术

带锯床是机械生产中较为常见的一种机床设备，主要用于锯削黑色金属和有色金属材料的圆料、方料、型材及管材等，是坯料加工必不可少的一道工序。

在对工件的加工过程中，需要使用到夹持装置，但是现有技术中存在如下缺点：

1、材料浪费严重、成本增加，具体的，由于原带锯床上的夹具又宽又长，加工毛坯零件夹料的夹头大,剩下的料头多、尺寸长，常被当作废料，材料的浪费现象比较严重，无形中增加了不少加工成本；

2、短料夹持不可靠，易造成安全事故，具体的，在使用原有夹具进行加工时，由于材料剩余不足，弃之可惜，但硬是要进行锯削则夹持量不足，在加工受力时易出现毛坯滑落，造成带锯损坏等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种锯床短料夹持装置，以解决工件材料浪费严重、成本增加；短料夹持不可靠，易造成安全事故的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种锯床短料夹持装置，包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板互相平行，所述第一夹持板和第二夹持板的内侧后端之间设有调节机构，所述调节机构用于调节第一夹持板和第二夹持板之间的距离，以夹持不同宽度的工件。

优选的，所述调节机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套，所述第一螺纹杆螺纹连接在第一夹持板的内侧后端上，所述第二螺纹杆螺纹连接在第二夹持板的内侧后端上，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆的中心线重合，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所述螺纹套螺纹连接在第一螺纹杆、第二螺纹杆的内端之间。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板均为长方形板状结构，所述第一夹持板和第二夹持板上均开设有多个辅助孔，所述辅助孔的横截面为圆形结构。

优选的，所述第一夹持板、第二夹持板的内侧底端均固定有辅助支撑条，两个所述辅助支撑条的高度相等，所述辅助支撑条的横截面为直角三角形结构。

优选的，所述螺纹套的外表面中间位置处固定有多个抓手，多个所述抓手沿着螺纹套的圆周方向分布。

优选的，所述螺纹套上还螺纹连接有定位部件，所述定位部件的内端能够抵在第一螺纹杆或第二螺纹杆的外表面上。

优选的，所述定位部件包括定位螺杆和定位块，所述定位螺杆螺纹贯穿螺纹套分布，所述定位块固定在定位螺杆的内端上，所述定位块为橡胶材料制作，所述螺纹套的内壁上开设有凹槽，所述凹槽用于容纳定位块。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的锯床短料夹持装置，具有如下有益效果：

一、使用中，把待加工的工件放置在第一夹持板和第二夹持板之间，第一夹持板和第二夹持板位于锯床的液压虎钳内，第一夹持板和第二夹持板均为长方形板状结构的设计，可以增加和工件之间的接触面积，提高夹持力度，确保工件在加工过程中能够被稳定的夹持住。此外，工作人员可以通过调节机构来改变第一夹持板和第二夹持板之间的距离，从而来夹持住不同宽度的工件，代替传统的使用垫块的方式，使用起来更加灵活、便捷；

二、工作人员用手旋转螺纹套，在螺纹套和第一螺纹杆、第二螺纹杆之间螺纹连接的作用下，螺纹套同时带动第一螺纹杆、第二螺纹杆互相靠近或远离，使得第一夹持板、第二夹持板互相靠近或远离，从而改变第一夹持板、第二夹持板之间的距离，此外，还可以通过改变不同长度的螺纹套，进一步改变调节机构的行程范围，从而改变第一夹持板、第二夹持板之间距离的行程范围，以适应不同大小的工件；

三、当第一夹持板、第二夹持板被调节至所需位置处时，用手抓住定位螺杆的外端并施加旋转力度，定位螺杆发生旋转，在定位螺杆和螺纹套之间螺纹连接的作用下，定位螺杆的内端朝向第一螺纹杆或第二螺纹杆移动，定位螺杆的内端带动定位块挤压住第一螺纹杆或第二螺纹杆的外表面，从而实现定位锁紧的作用，避免在加工过程中由于震动使螺纹套意外旋转导致的对工件的夹持力度降低的情况。此外，当不需要定位时，可以反向旋转定位螺杆，定位螺杆的内端带动定位块缩入到凹槽内，避免影响旋转螺纹套。

附图说明

图1为本实用新型锯床短料夹持装置实施例的立体图；

图2为实施例的主剖视图；

图3为实施例的立体图(包含有辅助支撑条时)；

图4为实施例中螺纹套位置处的横截面示意图；

图5为实施例中定位部件位置处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-2所示的锯床短料夹持装置，包括第一夹持板11和第二夹持板12，第一夹持板11和第二夹持板12互相平行，其中，第一夹持板11和第二夹持板12均为长方形板状结构，第一夹持板11和第二夹持板12的内侧后端之间设有调节机构，调节机构用于调节第一夹持板11和第二夹持板12之间的距离，以夹持不同宽度的工件。

使用中，把待加工的工件放置在第一夹持板11和第二夹持板12之间，第一夹持板11和第二夹持板12位于锯床的液压虎钳内，第一夹持板11和第二夹持板12均为长方形板状结构的设计，可以增加和工件之间的接触面积，提高夹持力度，确保工件在加工过程中能够被稳定的夹持住。此外，工作人员可以通过调节机构来改变第一夹持板11和第二夹持板12之间的距离，从而来夹持住不同宽度的工件，代替传统的使用垫块的方式，使用起来更加灵活、便捷。

如图1-2所示，调节机构包括第一螺纹杆21、第二螺纹杆22和螺纹套23，第一螺纹杆21螺纹连接在第一夹持板11的内侧后端上，第二螺纹杆22螺纹连接在第二夹持板12的内侧后端上，第一螺纹杆21、第二螺纹杆22的中心线重合，第一螺纹杆21、第二螺纹杆22的螺纹旋向相反，螺纹套23螺纹连接在第一螺纹杆21、第二螺纹杆22的内端之间。

使用中，工作人员用手旋转螺纹套23，在螺纹套23和第一螺纹杆21、第二螺纹杆22之间螺纹连接的作用下，螺纹套23同时带动第一螺纹杆21、第二螺纹杆22互相靠近或远离，使得第一夹持板11、第二夹持板12互相靠近或远离，从而改变第一夹持板11、第二夹持板12之间的距离，此外，还可以通过改变不同长度的螺纹套23，进一步改变调节机构的行程范围，从而改变第一夹持板11、第二夹持板12之间距离的行程范围，以适应不同大小的工件。具体的，在锯床虎钳向内挤压的同时适当旋转螺纹套23，使得虎钳和第一夹持板11、第二夹持板12之间的距离互相适应。

如图1所示，第一夹持板11和第二夹持板12上均开设有多个辅助孔3，辅助孔3的横截面为圆形结构。使用中，辅助孔3可用于添加安装额外的V型块等辅助模块，以实现对不同形状零件的夹持及加工，同时也增加了对工件的夹紧力度，提高使用的灵活性。

如图3所示，第一夹持板11、第二夹持板12的内侧底端均固定有辅助支撑条4，两个辅助支撑条4的高度相等，辅助支撑条4的横截面为直角三角形结构。

使用中，辅助支撑条4通过螺纹杆拧紧在辅助孔3上，以把辅助支撑条4固定在第一夹持板11、第二夹持板12的内侧上，辅助支撑条4起到了辅助支撑的作用，提高对工件的夹持力度，利于锯割作业。

如图4所示，螺纹套23的外表面中间位置处固定有多个抓手6，多个抓手6沿着螺纹套23的圆周方向分布。

使用中，工作人员用手抓住抓手6然后施加周向旋转力度，抓手6带动螺纹套23绕其轴线旋转，从而起到调节的作用，其中，抓手6可以增加和工作人员手掌之间的力度，便于抓握，利于进行调节作业。

如图4、5所示，螺纹套23上还螺纹连接有定位部件5，定位部件5的内端能够抵在第一螺纹杆21或第二螺纹杆22的外表面上。具体而言，定位部件5包括定位螺杆51和定位块52，定位螺杆51螺纹贯穿螺纹套23分布，定位块52固定在定位螺杆51的内端上，定位块52为橡胶材料制作，螺纹套23的内壁上开设有凹槽，凹槽用于容纳定位块52。

使用中，当第一夹持板11、第二夹持板12被调节至所需位置处时，用手抓住定位螺杆51的外端并施加旋转力度，定位螺杆51发生旋转，在定位螺杆51和螺纹套23之间螺纹连接的作用下，定位螺杆51的内端朝向第一螺纹杆21或第二螺纹杆22移动，定位螺杆51的内端带动定位块52挤压住第一螺纹杆21或第二螺纹杆22的外表面，从而实现定位锁紧的作用，避免在加工过程中由于震动使螺纹套23意外旋转导致的对工件的夹持力度降低的情况。此外，当不需要定位时，可以反向旋转定位螺杆51，定位螺杆51的内端带动定位块52缩入到凹槽内，避免影响旋转螺纹套23。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锯床短料夹持装置，包括第一夹持板(11)和第二夹持板(12)，所述第一夹持板(11)和第二夹持板(12)互相平行，其特征在于：所述第一夹持板(11)和第二夹持板(12)的内侧后端之间设有调节机构，所述调节机构用于调节第一夹持板(11)和第二夹持板(12)之间的距离，以夹持不同宽度的工件。

2.根据权利要求1所述的锯床短料夹持装置，其特征在于：所述调节机构包括第一螺纹杆(21)、第二螺纹杆(22)和螺纹套(23)，所述第一螺纹杆(21)螺纹连接在第一夹持板(11)的内侧后端上，所述第二螺纹杆(22)螺纹连接在第二夹持板(12)的内侧后端上，所述第一螺纹杆(21)、第二螺纹杆(22)的中心线重合，所述第一螺纹杆(21)、第二螺纹杆(22)的螺纹旋向相反，所述螺纹套(23)螺纹连接在第一螺纹杆(21)、第二螺纹杆(22)的内端之间。

3.根据权利要求1所述的锯床短料夹持装置，其特征在于：所述第一夹持板(11)和第二夹持板(12)均为长方形板状结构，所述第一夹持板(11)和第二夹持板(12)上均开设有多个辅助孔(3)，所述辅助孔(3)的横截面为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的锯床短料夹持装置，其特征在于：所述第一夹持板(11)、第二夹持板(12)的内侧底端均固定有辅助支撑条(4)，两个所述辅助支撑条(4)的高度相等，所述辅助支撑条(4)的横截面为直角三角形结构。

5.根据权利要求2所述的锯床短料夹持装置，其特征在于：所述螺纹套(23)的外表面中间位置处固定有多个抓手(6)，多个所述抓手(6)沿着螺纹套(23)的圆周方向分布。

6.根据权利要求2所述的锯床短料夹持装置，其特征在于：所述螺纹套(23)上还螺纹连接有定位部件(5)，所述定位部件(5)的内端能够抵在第一螺纹杆(21)或第二螺纹杆(22)的外表面上。

7.根据权利要求6所述的锯床短料夹持装置，其特征在于：所述定位部件(5)包括定位螺杆(51)和定位块(52)，所述定位螺杆(51)螺纹贯穿螺纹套(23)分布，所述定位块(52)固定在定位螺杆(51)的内端上，所述定位块(52)为橡胶材料制作，所述螺纹套(23)的内壁上开设有凹槽，所述凹槽用于容纳定位块(52)。

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