CN214055041U - 一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,包括治具本体,所述治具本体内腔右侧的顶部和底部均固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆远离驱动电机的一侧通过轴承与治具本体的连接处活动连接,所述对拉螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺块。本实用新型通过治具本体、电动伸缩杆、安装杆、安装板、L型固定板、滑槽、滑杆、驱动电机、螺块、对拉螺杆、卡板、安装盘和定位螺栓,可使装置达到四面夹持的功能,解决了现有市场上的塑胶模具生产加工用夹持治具不具备四面夹持固定的功能,固定效果不好,在加工过程中存在晃动的风险,影响加工质量,不利于使用者操作使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具生产技术领域,具体为一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具。
背景技术
在塑胶模具生产过程中需要对产品进行卡紧加工,现有市场上的塑胶模具生产加工用夹持治具不具备四面夹持固定的功能,固定效果不好,在加工过程中存在晃动的风险,影响加工质量,不利于使用者的操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,具备四面夹持固定的优点,解决了现有市场上的塑胶模具生产加工用夹持治具不具备四面夹持固定的功能,固定效果不好,在加工过程中存在晃动的风险,影响加工质量,不利于使用者操作使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,包括治具本体,所述治具本体内腔右侧的顶部和底部均固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆远离驱动电机的一侧通过轴承与治具本体的连接处活动连接,所述对拉螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺块,所述螺块的顶部固定连接有L型固定板,所述治具本体的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端套设有安装盘,所述安装盘远离电动伸缩杆的一侧固定连接有卡板。
优选的,所述螺块的底部固定连接有滑杆,所述治具本体内腔的底部开设有与滑杆配合使用的滑槽。
优选的,所述治具本体的两侧均固定连接有安装杆,所述安装杆远离治具本体的一侧固定连接有安装板。
优选的,所述治具本体内腔的右侧开设有走线孔,且走线孔的内腔固定连接有防护圈。
优选的,所述L型固定板和卡板的表面均固定连接有橡胶防滑垫,且橡胶防滑垫的表面开设有摩擦凸台。
优选的,所述安装盘的表面螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的数量为六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过治具本体、电动伸缩杆、安装杆、安装板、L型固定板、滑槽、滑杆、驱动电机、螺块、对拉螺杆、卡板、安装盘和定位螺栓,可使装置达到四面夹持的功能,解决了现有市场上的塑胶模具生产加工用夹持治具不具备四面夹持固定的功能,固定效果不好,在加工过程中存在晃动的风险,影响加工质量,不利于使用者操作使用的问题。
2、通过滑杆和滑槽的使用,能够有效避免螺块在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了螺块使用时的流畅性;
通过安装杆和安装板的使用,能够更加方便使用者对治具进行安装固定,便于使用者的操作使用;
通过走线孔和防护圈的开设使用,能够更加方便设备的贯穿走线,便于使用者的电性连接操作;
通过橡胶防滑垫的使用,能够有效避免在对产品进行夹持固定时出现打滑影响使用的现象,保障了设备的夹持稳定性;
通过定位螺栓的使用,能够更加方便使用者对卡板进行固定或拆卸,便于使用者的灵活使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型治具本体剖视图;
图3为本实用新型治具本体俯视图;
图4为本实用新型安装盘结构示意图。
图中:1、治具本体;2、电动伸缩杆;3、安装杆;4、安装板;5、L型固定板;6、滑槽;7、滑杆;8、驱动电机;9、螺块;10、对拉螺杆;11、卡板;12、安装盘;13、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的治具本体1、电动伸缩杆2、安装杆3、安装板4、L型固定板5、滑槽6、滑杆7、驱动电机8、螺块9、对拉螺杆10、卡板11、安装盘12和定位螺栓13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,包括治具本体1,治具本体1的两侧均固定连接有安装杆3,安装杆3远离治具本体1的一侧固定连接有安装板4,通过安装杆3和安装板4的使用,能够更加方便使用者对治具进行安装固定,便于使用者的操作使用,治具本体1内腔右侧的顶部和底部均固定连接有驱动电机8,治具本体1内腔的右侧开设有走线孔,且走线孔的内腔固定连接有防护圈,通过走线孔和防护圈的开设使用,能够更加方便设备的贯穿走线,便于使用者的电性连接操作,驱动电机8的输出端固定连接有对拉螺杆10,对拉螺杆10远离驱动电机8的一侧通过轴承与治具本体1的连接处活动连接,对拉螺杆10表面的两侧均螺纹连接有螺块9,螺块9的底部固定连接有滑杆7,治具本体1内腔的底部开设有与滑杆7配合使用的滑槽6,通过滑杆7和滑槽6的使用,能够有效避免螺块9在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了螺块9使用时的流畅性,螺块9的顶部固定连接有L型固定板5,治具本体1的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的输出端套设有安装盘12,安装盘12的表面螺纹连接有定位螺栓13,定位螺栓13的数量为六个,通过定位螺栓13的使用,能够更加方便使用者对卡板11进行固定或拆卸,便于使用者的灵活使用,安装盘12远离电动伸缩杆2的一侧固定连接有卡板11,L型固定板5和卡板11的表面均固定连接有橡胶防滑垫,且橡胶防滑垫的表面开设有摩擦凸台,通过橡胶防滑垫的使用,能够有效避免在对产品进行夹持固定时出现打滑影响使用的现象,保障了设备的夹持稳定性。
使用时,通过驱动电机8的启动带动对拉螺杆10进行转动,通过对拉螺杆10的转动带动螺块9进行移动,通过螺块9的移动带动L型固定板5进行移动,通过两个L型固定板5的相对移动,使其对产品进行左右端的固定,通过电动伸缩杆2的启动带动安装盘12进行移动,通过安装盘12的移动带动卡板11进行移动对产品的前后端进行固定,针对不同的产品,使用者可通过拆卸定位螺栓13对卡板11进行更换,使固定更加灵活,通过上述结构的配合,可使装置达到四面夹持的功能,解决了现有市场上的塑胶模具生产加工用夹持治具不具备四面夹持固定的功能,固定效果不好,在加工过程中存在晃动的风险,影响加工质量,不利于使用者操作使用的问题,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,包括治具本体(1),其特征在于:所述治具本体(1)内腔右侧的顶部和底部均固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有对拉螺杆(10),所述对拉螺杆(10)远离驱动电机(8)的一侧通过轴承与治具本体(1)的连接处活动连接,所述对拉螺杆(10)表面的两侧均螺纹连接有螺块(9),所述螺块(9)的顶部固定连接有L型固定板(5),所述治具本体(1)的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的输出端套设有安装盘(12),所述安装盘(12)远离电动伸缩杆(2)的一侧固定连接有卡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,其特征在于:所述螺块(9)的底部固定连接有滑杆(7),所述治具本体(1)内腔的底部开设有与滑杆(7)配合使用的滑槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,其特征在于:所述治具本体(1)的两侧均固定连接有安装杆(3),所述安装杆(3)远离治具本体(1)的一侧固定连接有安装板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,其特征在于:所述治具本体(1)内腔的右侧开设有走线孔,且走线孔的内腔固定连接有防护圈。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,其特征在于:所述L型固定板(5)和卡板(11)的表面均固定连接有橡胶防滑垫,且橡胶防滑垫的表面开设有摩擦凸台。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产加工用自动四面夹持治具,其特征在于:所述安装盘(12)的表面螺纹连接有定位螺栓(13),所述定位螺栓(13)的数量为六个。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023302555.1U patent/CN214055041U/zh active Active
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