CN211413920U - 一种用于汽车配件的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车配件的加工设备,包括底板,所述底板的底部固定连接有收集箱,所述底板的底部与收集箱的顶部均开设有收集孔,所述底板顶部两侧的前后两侧均固定连接有固定板,所述固定板相对一侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板。本实用具备便于加工的优点,解决了现有的汽车配件的加工设备在对管道配件进行切割加工时,对管道的固定效果不好,管道容易发生晃动,影响加工的精度,切割片长期工作的状态下容易产生高温,影响对汽车配件的加工,需要冷却后才能继续加工,加工效率低,在切割过程中产生的废屑不便于收集,影响加工环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体为一种用于汽车配件的加工设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
现有的汽车配件的加工设备在对管道配件进行切割加工时,对管道的固定效果不好,管道容易发生晃动,影响加工的精度,切割片长期工作的状态下容易产生高温,影响对汽车配件的加工,需要冷却后才能继续加工,加工效率低,在切割过程中产生的废屑不便于收集,影响加工环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车配件的加工设备,具备便于加工的优点,解决了现有的汽车配件的加工设备在对管道配件进行切割加工时,对管道的固定效果不好,管道容易发生晃动,影响加工的精度,切割片长期工作的状态下容易产生高温,影响对汽车配件的加工,需要冷却后才能继续加工,加工效率低,在切割过程中产生的废屑不便于收集,影响加工环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车配件的加工设备,包括底板,所述底板的底部固定连接有收集箱,所述底板的底部与收集箱的顶部均开设有收集孔,所述底板顶部两侧的前后两侧均固定连接有固定板,所述固定板相对一侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板,所述底板顶部的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆位于固定板相对的一侧,所述支撑杆的顶部固定连接有放置板,顶部收集孔内壁前后两侧的中端固定连接有连接杆,所述连接杆相对的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有弧形板,所述固定板的顶部固定连接有横板,所述横板底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板相对的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆,右侧支撑板的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至支撑板相对的一侧并与螺纹杆右端的中心处固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有滑杆,所述横板的底部开设有滑动腔,所述滑杆的顶部延伸至滑动腔的内腔并与其内壁活动连接,所述螺纹套的底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有切刀,所述横板顶部中端的后侧固定连接有风机,所述风机的进风端连通有进风管,所述风机的出风端连通有出风管,所述出风管的底部贯穿至横板的底部并连通有排风管,所述排风管的正面连通有喷头,所述底板的顶部固定连接有防护罩,所述喷头的正面贯穿至防护罩内腔的背面,所述底板的顶部且位于防护罩的前侧设置有防护板。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有防滑板,所述收集箱正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门,且箱门的正面固定连接有把手。
优选的,所述防护板正表面的两侧均固定连接有固定架,且固定架的底部贯穿设置有固定销,固定销的底部贯穿至底板的顶部。
优选的,所述收集箱底部的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内壁活动连接有滑块,滑块的顶部固定连接收集框,所述夹板的底部与放置板的顶部位于同一水平面。
优选的,所述放置板的顶部固定连接有防滑垫,且防滑垫的材料为橡胶材料,所述喷头的数量为四个且均匀的分布在排风管的正面。
优选的,所述底板正表面的左侧固定安装有控制器,且控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和风机的输入端电性连接,控制器的输入端与220V的市内电压电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、放置板、切刀、第二电动伸缩杆、支撑板、横板、风机、进风管、出风管、第一电机、固定板、防护罩、第二电机、夹板、支撑杆、收集孔、喷头、固定杆、连接杆、弧形板、排风管、收集箱、防护板和第一电动伸缩杆的配合使用,解决了现有的汽车配件的加工设备在对管道配件进行切割加工时,对管道的固定效果不好,管道容易发生晃动,影响加工的精度,切割片长期工作的状态下容易产生高温,影响对汽车配件的加工,需要冷却后才能继续加工,加工效率低,在切割过程中产生的废屑不便于收集,影响加工环境的问题。
2、本实用新型通过设置收集箱,能够便于收集管道配件加工过程中产生的废屑,通过防护罩和防护板的配合使用,能够便于防止废屑飞溅,通过固定架和固定销的配合,能够便于拆除防护板对加工设备进行检修,通过第一电机、螺纹杆和螺纹套的配合使用,能够便于控制管道配件的切割长度,通过滑动腔和滑杆的配合使用,能够便于对螺纹套进行限位并避免其移动的过程中旋转,通过第一电动伸缩杆和夹板的配合使用,能够便于夹紧管道配件,通过第二电机和切刀的配合使用,能够便于对管道配件进行切割,通过设置弧形板,能够便于对管道配件进行支撑,通过设置风机,能够便于对切刀和管道进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视剖视示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中:1底板、2放置板、3切刀、4第二电动伸缩杆、5支撑板、6横板、7滑动腔、8螺纹杆、9滑杆、10风机、11进风管、12出风管、13螺纹套、14连接板、15第一电机、16固定板、17防护罩、18第二电机、19夹板、20支撑杆、21收集孔、22喷头、23固定杆、24连接杆、25弧形板、26排风管、27收集箱、28防护板、29第一电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、放置板2、切刀3、第二电动伸缩杆4、支撑板5、横板6、螺纹杆8、滑杆9、风机10、进风管11、出风管12、螺纹套13、连接板14、第一电机15、固定板16、防护罩17、第二电机18、夹板19、支撑杆20、收集孔21、喷头22、固定杆23、连接杆24、弧形板25、排风管26、收集箱27、防护板28和第一电动伸缩杆29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种用于汽车配件的加工设备,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有防滑板,底板1的底部固定连接有收集箱27,通过设置收集箱27,能够便于收集管道配件加工过程中产生的废屑,收集箱27底部的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内壁活动连接有滑块,滑块的顶部固定连接收集框,收集箱27正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门,且箱门的正面固定连接有把手,底板1的底部与收集箱27的顶部均开设有收集孔21,底板1顶部两侧的前后两侧均固定连接有固定板16,固定板16相对一侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆29,第一电动伸缩杆29相对的一侧均固定连接有夹板19,通过第一电动伸缩杆29和夹板19的配合使用,能够便于夹紧管道配件,夹板19的底部与放置板2的顶部位于同一水平面,底板1顶部的两侧固定连接有支撑杆20,支撑杆20位于固定板16相对的一侧,支撑杆20的顶部固定连接有放置板2,放置板2的顶部固定连接有防滑垫,且防滑垫的材料为橡胶材料,顶部收集孔21内壁前后两侧的中端固定连接有连接杆24,连接杆24相对的一侧固定连接有固定杆23,固定杆23的顶部固定连接有弧形板25,通过设置弧形板25,能够便于对管道配件进行支撑,固定板16的顶部固定连接有横板6,横板6底部的两侧均固定连接有支撑板5,支撑板5相对的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆8,右侧支撑板5的右侧固定连接有第一电机15,第一电机15的输出轴贯穿至支撑板5相对的一侧并与螺纹杆8右端的中心处固定连接,螺纹杆8的表面螺纹套设有螺纹套13,通过第一电机15、螺纹杆8和螺纹套13的配合使用,能够便于控制管道配件的切割长度,螺纹套13的顶部固定连接有滑杆9,横板6的底部开设有滑动腔7,滑杆9的顶部延伸至滑动腔7的内腔并与其内壁活动连接,通过滑动腔7和滑杆9的配合使用,能够便于对螺纹套13进行限位并避免其移动的过程中旋转,螺纹套13的底部固定连接有第二电动伸缩杆4,第二电动伸缩杆4的底部固定连接有连接板14,连接板14的底部固定连接有第二电机18,第二电机18的输出轴固定连接有切刀3,通过第二电机18和切刀3的配合使用,能够便于对管道配件进行切割,横板6顶部中端的后侧固定连接有风机10,通过设置风机10,能够便于对切刀3和管道进行冷却,风机10的进风端连通有进风管11,风机10的出风端连通有出风管12,出风管12的底部贯穿至横板6的底部并连通有排风管26,排风管26的正面连通有喷头22,喷头22的数量为四个且均匀的分布在排风管26的正面,底板1的顶部固定连接有防护罩17,喷头22的正面贯穿至防护罩17内腔的背面,底板1的顶部且位于防护罩17的前侧设置有防护板28,通过防护罩17和防护板28的配合使用,能够便于防止废屑飞溅,防护板28正表面的两侧均固定连接有固定架,且固定架的底部贯穿设置有固定销,固定销的底部贯穿至底板1的顶部,通过固定架和固定销的配合,能够便于拆除防护板28对加工设备进行检修,底板1正表面的左侧固定安装有控制器,且控制器的输出端分别与第一电机15、第二电机18、第一电动伸缩杆29、第二电动伸缩杆4和风机10的输入端电性连接,控制器的输入端与220V的市内电压电性连接,通过底板1、放置板2、切刀3、第二电动伸缩杆4、支撑板5、横板6、风机10、进风管11、出风管12、第一电机15、固定板16、防护罩17、第二电机18、夹板19、支撑杆20、收集孔21、喷头22、固定杆23、连接杆24、弧形板25、排风管26、收集箱27、防护板28和第一电动伸缩杆29的配合使用,解决了现有的汽车配件的加工设备在对管道配件进行切割加工时,对管道的固定效果不好,管道容易发生晃动,影响加工的精度,切割片长期工作的状态下容易产生高温,影响对汽车配件的加工,需要冷却后才能继续加工,加工效率低,在切割过程中产生的废屑不便于收集,影响加工环境的问题。
使用时,把汽车管道配件放置在放置板2上,通过弧形板25对管道进行支撑,通过控制器启动第一电动伸缩杆29,第一电动伸缩杆29伸缩带动夹板19相对移动夹紧管道,通过控制器启动第一电机15、第二电机18、第二电动伸缩杆4和风机10,第一电机15旋转带动螺纹杆8旋转,螺纹杆8带动螺纹套13横向移动,调节切刀3的切割位置,第二电机18旋转带动切刀3旋转,同时第二电动伸缩杆4伸缩带动切刀3向下移动,对管道进行切割,同时风机10通过进风管11从外部抽取冷空气,通过出风管12和排风管26最终从喷头22喷出,对切刀3和管道进行冷却,通过防护罩17和防护板28防止管道加工过程中的废屑飞溅,废屑通过收集孔21落至收集箱27内,当废屑过多时,打开箱门取出收集框清除废屑,当加工设备需要检修时,取出固定销,取下防护板28进行检修。
综上所述:该用于汽车配件的加工设备,通过底板1、放置板2、切刀3、第二电动伸缩杆4、支撑板5、横板6、风机10、进风管11、出风管12、第一电机15、固定板16、防护罩17、第二电机18、夹板19、支撑杆20、收集孔21、喷头22、固定杆23、连接杆24、弧形板25、排风管26、收集箱27、防护板28和第一电动伸缩杆29的配合使用,解决了现有的汽车配件的加工设备在对管道配件进行切割加工时,对管道的固定效果不好,管道容易发生晃动,影响加工的精度,切割片长期工作的状态下容易产生高温,影响对汽车配件的加工,需要冷却后才能继续加工,加工效率低,在切割过程中产生的废屑不便于收集,影响加工环境的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于汽车配件的加工设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有收集箱(27),所述底板(1)的底部与收集箱(27)的顶部均开设有收集孔(21),所述底板(1)顶部两侧的前后两侧均固定连接有固定板(16),所述固定板(16)相对一侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆(29),所述第一电动伸缩杆(29)相对的一侧均固定连接有夹板(19),所述底板(1)顶部的两侧固定连接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)位于固定板(16)相对的一侧,所述支撑杆(20)的顶部固定连接有放置板(2),顶部收集孔(21)内壁前后两侧的中端固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)相对的一侧固定连接有固定杆(23),所述固定杆(23)的顶部固定连接有弧形板(25),所述固定板(16)的顶部固定连接有横板(6),所述横板(6)底部的两侧均固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)相对的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆(8),右侧支撑板(5)的右侧固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴贯穿至支撑板(5)相对的一侧并与螺纹杆(8)右端的中心处固定连接,所述螺纹杆(8)的表面螺纹套设有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的顶部固定连接有滑杆(9),所述横板(6)的底部开设有滑动腔(7),所述滑杆(9)的顶部延伸至滑动腔(7)的内腔并与其内壁活动连接,所述螺纹套(13)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(4),所述第二电动伸缩杆(4)的底部固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的底部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固定连接有切刀(3),所述横板(6)顶部中端的后侧固定连接有风机(10),所述风机(10)的进风端连通有进风管(11),所述风机(10)的出风端连通有出风管(12),所述出风管(12)的底部贯穿至横板(6)的底部并连通有排风管(26),所述排风管(26)的正面连通有喷头(22),所述底板(1)的顶部固定连接有防护罩(17),所述喷头(22)的正面贯穿至防护罩(17)内腔的背面,所述底板(1)的顶部且位于防护罩(17)的前侧设置有防护板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的加工设备,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有防滑板,所述收集箱(27)正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门,且箱门的正面固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的加工设备,其特征在于:所述防护板(28)正表面的两侧均固定连接有固定架,且固定架的底部贯穿设置有固定销,固定销的底部贯穿至底板(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的加工设备,其特征在于:所述收集箱(27)底部的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内壁活动连接有滑块,滑块的顶部固定连接收集框,所述夹板(19)的底部与放置板(2)的顶部位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的加工设备,其特征在于:所述放置板(2)的顶部固定连接有防滑垫,且防滑垫的材料为橡胶材料,所述喷头(22)的数量为四个且均匀的分布在排风管(26)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的加工设备,其特征在于:所述底板(1)正表面的左侧固定安装有控制器,且控制器的输出端分别与第一电机(15)、第二电机(18)、第一电动伸缩杆(29)、第二电动伸缩杆(4)和风机(10)的输入端电性连接,控制器的输入端与220V的市内电压电性连接。
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CN201922184523.7U CN211413920U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种用于汽车配件的加工设备 |
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CN201922184523.7U Active CN211413920U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种用于汽车配件的加工设备 |
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CN (1) | CN211413920U (zh) |
Cited By (1)
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CN114227274A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 苏州浩金圣机电科技有限公司 | 一种高精度汽车配件切割打磨装置 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922184523.7U patent/CN211413920U/zh active Active
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