CN113306018A - 一种混凝土施工专用注浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土施工专用注浆装置，包括：安装板，所述安装板呈矩形结构设置且在安装板的一侧设置有凹槽，所述凹槽的上部两侧设置有支撑杆且支撑杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上部设置有混合箱。本发明注浆筒呈圆柱形结构设置并位于凹槽的内侧，在混合箱的两侧设置有固定板且固定板的上部设置有第二电机，第二电机的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴延伸至盛料槽内部，驱动轴的表面设置有螺旋叶片且螺旋叶片与驱动轴之间焊接固定，在驱动轴的外表面设置有主动轮且另一组驱动轴的表面设置有从动轮，从动轮与主动轮之间设置有驱动链且从动轮通过主动轮带动旋转，此种设置可以对盛料槽内的混凝土原料进行充分混合。

Description

一种混凝土施工专用注浆装置
技术领域
本发明涉及混凝土注浆技术领域，更具体为一种混凝土施工专用注浆装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体，混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。
现有的混凝土注浆装置体积大，没有专门针对细小处使用的注浆装置，因此针对细小位置的混凝土注浆需要人为进行操作，大大增加了工人的劳动强度。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土施工专用注浆装置，解决了现有技术中现有的混凝土注浆装置体积大，没有专门针对细小处使用的注浆装置，因此针对细小位置的混凝土注浆需要人为进行操作，大大增加了工人的劳动强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土施工专用注浆装置，包括：安装板，所述安装板呈矩形结构设置且在安装板的一侧设置有凹槽，所述凹槽的上部两侧设置有支撑杆且支撑杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上部设置有混合箱且混合箱通过螺栓与伸缩杆固定连接，所述混合箱的内部设置有混合槽且混合槽的底部设置有盛料槽，所述盛料槽呈漏斗状结构设置且底部设置有注浆筒，所述注浆筒呈圆柱形结构设置且位于凹槽的内侧，所述混合箱的两侧设置有固定板且固定板的上部设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴延伸至混合槽内部，所述驱动轴的表面设置有螺旋叶片且螺旋叶片与驱动轴之间焊接固定，所述驱动轴设置有两组且对称分布，所述驱动轴的外表面设置有主动轮且另一组驱动轴的外表面设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有驱动链，所述混合箱的顶部设置有支架且支架的上部设置有托板，所述托板的上部设置有第一电机且第一电机的动力输出端设置有送料轴，所述送料轴的表面设置有送料叶片且送料叶片呈螺旋式结构设置，所述送料轴延伸至注浆筒内部且送料叶片与注浆筒的内壁相互接触。
作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板的两侧设置有支撑架且支撑架的横梁表面设置有防滑垫。
作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板的底部设置有移动装置且移动装置包括连接轴，所述连接轴的下部设置有转向轴且转向轴的侧面设置有安装架，所述安装架的内侧设置有移动轮且移动轮与安装架之间转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板的表面设置有配电箱且配电箱通过导线与第一电机和第二电机之间电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有插接杆，所述伸缩杆的内部设置有插接槽且插接杆插接在插接槽内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述插接杆的表面设置有弹簧柱且弹簧柱的套接在插接杆表面，所述弹簧柱与伸缩杆之间相互接触。
作为本发明的一种优选实施方式，所述主动轮和从动轮的外部设置有固定架且固定架通过螺栓安装在混合箱的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明在安装板的上部设置有配电箱，用于电力装置的电力供应，同时在安装板的一侧设置有凹槽且凹槽的两侧上部设置有支撑杆，支撑杆的上部设置有伸缩杆且伸缩杆的上部设置有混合箱，混合箱的内部设置混料槽且混料槽的底部设置有盛料槽，盛料槽呈漏斗状结构设置且盛料槽的下部设置有注浆筒，注浆筒呈圆柱形结构设置并位于凹槽的内侧，在混合箱的两侧设置有固定板且固定板的上部设置有第二电机，第二电机的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴延伸至盛料槽内部，驱动轴的表面设置有螺旋叶片且螺旋叶片与驱动轴之间焊接固定，在驱动轴的外表面设置有主动轮且另一组驱动轴的表面设置有从动轮，从动轮与主动轮之间设置有驱动链且从动轮通过主动轮带动旋转，此种设置可以对盛料槽内的混凝土原料进行充分混合，且有效避免凝结，在混合箱的上部设置有支架且支架的上部设置有托板，托板的上部设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有送料轴，送料轴位于注浆筒的内部且表面设置有送料叶片，送料叶片呈螺旋式结构设置并与注浆筒的内壁相互接触，此种设置可以保证混凝土均匀出料且可以随时控制出料量，增加了注浆的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明支撑杆结构示意图。
图中:1、安装板；2、支撑架；3、防滑垫；4、配电箱；5、移动装置；6、凹槽；7、支撑杆；8、伸缩杆；9、混合箱；10、支架；11、托板；12、第一电机；13、注浆筒；14、出料口；15、固定板；16、第二电机；17、固定架；18、主动轮；19、驱动链；20、从动轮；21、驱动轴；22、螺旋叶片；23、混料槽；24、盛料槽；25、送料轴；26、送料叶片；27、连接轴；28、转向轴；29、安装架；30、移动轮；31、安装槽；32、插接杆；33、弹簧柱；34、插接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种混凝土施工专用注浆装置，包括：安装板1，所述安装板1呈矩形结构设置且在安装板1的一侧设置有凹槽6，所述凹槽6的上部两侧设置有支撑杆7且支撑杆7的内部设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8的上部设置有混合箱9且混合箱9通过螺栓与伸缩杆8固定连接，所述混合箱9的内部设置有混合槽且混合槽的底部设置有盛料槽24，所述盛料槽24呈漏斗状结构设置且底部设置有注浆筒13，所述注浆筒13呈圆柱形结构设置且位于凹槽6的内侧，所述混合箱9的两侧设置有固定板15且固定板15的上部设置有第二电机16，所述第二电机16的动力输出端设置有驱动轴21且驱动轴21延伸至混合槽内部，所述驱动轴21的表面设置有螺旋叶片22且螺旋叶片22与驱动轴21之间焊接固定，所述驱动轴21设置有两组且对称分布，所述驱动轴21的外表面设置有主动轮18且另一组驱动轴21的外表面设置有从动轮20，所述主动轮18与从动轮20之间设置有驱动链19，在安装板1的上部设置有配电箱4，用于电力装置的电力供应，同时在安装板1的一侧设置有凹槽6且凹槽6的两侧上部设置有支撑杆7，支撑杆7的上部设置有伸缩杆8且伸缩杆8的上部设置有混合箱9，混合箱9的内部设置混料槽23且混料槽23的底部设置有盛料槽24，盛料槽24呈漏斗状结构设置且盛料槽24的下部设置有注浆筒13，注浆筒13呈圆柱形结构设置并位于凹槽6的内侧，在混合箱9的两侧设置有固定板15且固定板15的上部设置有第二电机16，第二电机16的动力输出端设置有驱动轴21且驱动轴21延伸至盛料槽24内部，驱动轴21的表面设置有螺旋叶片22且螺旋叶片22与驱动轴21之间焊接固定，在驱动轴21的外表面设置有主动轮18且另一组驱动轴21的表面设置有从动轮20，从动轮20与主动轮18之间设置有驱动链19且从动轮20通过主动轮18带动旋转，此种设置可以对盛料槽24内的混凝土原料进行充分混合，所述混合箱9的顶部设置有支架10且支架10的上部设置有托板11，所述托板11的上部设置有第一电机12且第一电机12的动力输出端设置有送料轴25，所述送料轴25的表面设置有送料叶片26且送料叶片26呈螺旋式结构设置，所述送料轴25延伸至注浆筒13内部且送料叶片26与注浆筒13的内壁相互接触，在混合箱9的上部设置有支架10且支架10的上部设置有托板11，托板11的上部设置有第二电机16且第二电机16的动力输出端设置有送料轴25，送料轴25位于注浆筒13的内部且表面设置有送料叶片26，送料叶片26呈螺旋式结构设置并与注浆筒13的内壁相互接触，此种设置可以保证混凝土均匀出料且可以随时控制出料量，增加了注浆的效率。
进一步改进地，如图1所示：所述安装板1的两侧设置有支撑架2且支撑架2的横梁表面设置有防滑垫3，支撑架2的设置方便装置进行移动，同时防滑垫3的设置增加了装置的移动的便利性。
进一步改进地，如图4所示：所述安装板1的底部设置有移动装置5且移动装置5包括连接轴27，所述连接轴27的下部设置有转向轴28且转向轴28的侧面设置有安装架29，所述安装架29的内侧设置有移动轮30且移动轮30与安装架29之间转动连接，移动装置5不局限于轮式结构也可以是履带式等结构，增加了装置的移动便利性。
进一步改进地，如图1所示：所述安装板1的表面设置有配电箱4且配电箱4通过导线与第一电机12和第二电机16之间电性连接，配电箱4的设置为电力装置提供足够的电力供应。
进一步改进地，如图4所示：所述支撑杆7的内部设置有安装槽31且安装槽31的内部设置有插接杆32，所述伸缩杆8的内部设置有插接槽34且插接杆32插接在插接槽34内部，插接杆32插接在插接槽34内保证了伸缩杆8与支撑杆7之间的稳定性。
进一步改进地，如图4所示：所述插接杆32的表面设置有弹簧柱33且弹簧柱33的套接在插接杆32表面，所述弹簧柱33与伸缩杆8之间相互接触，弹簧柱33的设置增增加了伸缩杆8的抗震缓冲性能。
进一步改进地，如图2所示：所述主动轮18和从动轮20的外部设置有固定架17且固定架17通过螺栓安装在混合箱9的表面，固定架17的设置保证了主动轮18与从动轮20转动的稳定性。
本发明在安装板1的上部设置有配电箱4，用于电力装置的电力供应，同时在安装板1的一侧设置有凹槽6且凹槽6的两侧上部设置有支撑杆7，支撑杆7的上部设置有伸缩杆8且伸缩杆8的上部设置有混合箱9，混合箱9的内部设置混料槽23且混料槽23的底部设置有盛料槽24，盛料槽24呈漏斗状结构设置且盛料槽24的下部设置有注浆筒13，注浆筒13呈圆柱形结构设置并位于凹槽6的内侧，在混合箱9的两侧设置有固定板15且固定板15的上部设置有第二电机16，第二电机16的动力输出端设置有驱动轴21且驱动轴21延伸至盛料槽24内部，驱动轴21的表面设置有螺旋叶片22且螺旋叶片22与驱动轴21之间焊接固定，在驱动轴21的外表面设置有主动轮18且另一组驱动轴21的表面设置有从动轮20，从动轮20与主动轮18之间设置有驱动链19且从动轮20通过主动轮18带动旋转，此种设置可以对盛料槽24内的混凝土原料进行充分混合，且有效避免凝结，在混合箱9的上部设置有支架10且支架10的上部设置有托板11，托板11的上部设置有第二电机16且第二电机16的动力输出端设置有送料轴25，送料轴25位于注浆筒13的内部且表面设置有送料叶片26，送料叶片26呈螺旋式结构设置并与注浆筒13的内壁相互接触，此种设置可以保证混凝土均匀出料且可以随时控制出料量，增加了注浆的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土施工专用注浆装置，其特征在于：包括：安装板(1)，所述安装板(1)呈矩形结构设置且在安装板(1)的一侧设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)的上部两侧设置有支撑杆(7)且支撑杆(7)的内部设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的上部设置有混合箱(9)且混合箱(9)通过螺栓与伸缩杆(8)固定连接，所述混合箱(9)的内部设置有混合槽且混合槽的底部设置有盛料槽(24)，所述盛料槽(24)呈漏斗状结构设置且底部设置有注浆筒(13)，所述注浆筒(13)呈圆柱形结构设置且位于凹槽(6)的内侧，所述混合箱(9)的两侧设置有固定板(15)且固定板(15)的上部设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的动力输出端设置有驱动轴(21)且驱动轴(21)延伸至混合槽内部，所述驱动轴(21)的表面设置有螺旋叶片(22)且螺旋叶片(22)与驱动轴(21)之间焊接固定，所述驱动轴(21)设置有两组且对称分布，所述驱动轴(21)的外表面设置有主动轮(18)且另一组驱动轴(21)的外表面设置有从动轮(20)，所述主动轮(18)与从动轮(20)之间设置有驱动链(19)，所述混合箱(9)的顶部设置有支架(10)且支架(10)的上部设置有托板(11)，所述托板(11)的上部设置有第一电机(12)且第一电机(12)的动力输出端设置有送料轴(25)，所述送料轴(25)的表面设置有送料叶片(26)且送料叶片(26)呈螺旋式结构设置，所述送料轴(25)延伸至注浆筒(13)内部且送料叶片(26)与注浆筒(13)的内壁相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工专用注浆装置，其特征在于：所述安装板(1)的两侧设置有支撑架(2)且支撑架(2)的横梁表面设置有防滑垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工专用注浆装置，其特征在于：所述安装板(1)的底部设置有移动装置(5)且移动装置(5)包括连接轴(27)，所述连接轴(27)的下部设置有转向轴(28)且转向轴(28)的侧面设置有安装架(29)，所述安装架(29)的内侧设置有移动轮(30)且移动轮(30)与安装架(29)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土施工专用注浆装置，其特征在于：所述安装板(1)的表面设置有配电箱(4)且配电箱(4)通过导线与第一电机(12)和第二电机(16)之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工专用注浆装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的内部设置有安装槽(31)且安装槽(31)的内部设置有插接杆(32)，所述伸缩杆(8)的内部设置有插接槽(34)且插接杆(32)插接在插接槽(34)内部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土施工专用注浆装置，其特征在于：所述插接杆(32)的表面设置有弹簧柱(33)且弹簧柱(33)的套接在插接杆(32)表面，所述弹簧柱(33)与伸缩杆(8)之间相互接触。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土施工专用注浆装置，其特征在于：所述主动轮(18)和从动轮(20)的外部设置有固定架(17)且固定架(17)通过螺栓安装在混合箱(9)的表面。
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