CN217855849U - 一种高分子化合物生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子化合物生产技术领域，具体是指一种高分子化合物生产用混合装置，包括混合桶，所述混合桶的内部设有搅拌机构，所述混合桶的底部设有连接管，所述连接管一端贯通连接熔融筒，所述连接管与熔融筒之间设有防堵机构，所述防堵机构包括电机二，所述电机二的输出轴一端同轴连接有旋转轴一，所述旋转轴一的一端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二的外部设有密封盒，所述锥齿轮二同轴连接有螺旋杆三，所述螺旋杆三贯穿连接管并延伸至混合桶的底部，所述旋转轴一上同轴连接有在熔融筒内旋转的螺旋杆四。该实用新型通过防堵功能使装置具有防堵功能且通过搅拌机构实现原材料的混合充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子化合物生产技术领域，具体是指一种高分子化合物生产用混合装置。
背景技术
UPP-T材料等高分子材料化合物的生产过程中需要先将原材料混合再送至熔融设备进行制备，而在混合后运送至熔融设备时易发生堵塞，造成生产故障问题。
现有技术如专利申请号为CN201810853282.8的一种生产高分子材料的混合搅拌设备，包括上箱体、搅拌筒、进料斗、第一电机和第二电机；第一电机的输出轴上固定连接有水平的曲轴，在曲轴上设置有两个曲臂，在曲轴的两个曲臂上套设有套筒，在套筒上固定连接有向下的推拉杆，两个推拉杆的下端通过关节轴承机构连接在同一个搅拌板上，所述下料口内安装有一绕中心轴摆动的挡板，在所述搅拌板与挡板之间连接有一拉绳，拉绳的一侧对应的搅拌板上固定有垂直的顶杆。本发明通过曲轴带动搅拌板摆动，对内部的原料左右摆动进行搅拌，同时配合延迟的挡板使内部液体的流动形成对流，将原材料液体快速混合，由于挡板减慢上箱体内液体的下落，液体在上箱体内搅拌。但是不清楚如何与熔融设备之间输送材料且没有防堵装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不清楚如何与熔融设备之间输送材料且没有防堵装置的问题提出一种高分子化合物生产用混合装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种高分子化合物生产用混合装置，其特征在于：包括混合桶，所述混合桶的内部设有搅拌机构，所述混合桶的底部设有连接管，所述连接管一端贯通连接熔融筒，所述连接管与熔融筒之间设有防堵机构，所述防堵机构包括电机二，所述电机二的输出轴一端同轴连接有旋转轴一，所述旋转轴一的一端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二的外部设有密封盒，所述锥齿轮二同轴连接有螺旋杆三，所述螺旋杆三贯穿连接管并延伸至混合桶的底部，所述旋转轴一上同轴连接有在熔融筒内旋转的螺旋杆四。
作为优选，所述搅拌机构包括螺旋杆一，所述螺旋杆一的一端连接有电机一的输出轴一端，所述混合桶的外壁上设有固定架，所述电机一安装在固定架上。
作为优选，所述电机一的输出轴与螺旋杆一之间同轴设有传动轮一，传动轮一连接有传动带，所述传动轮一通过传动带传动连接有传动轮二，所述传动轮二上同轴连接有转杆，所述转杆的一端延伸至混合桶内的底部并垂直连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁设有多个搅拌叶。
作为优选，所述传动轮二的一侧同轴连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二上同轴连接有螺旋杆二，所述螺旋杆二置于混合桶的内部。
本实用新型的有益效果：
本实用新型整体结构简单。一种高分子化合物生产用混合装置，通过防堵功能使装置具有防堵功能且通过搅拌机构实现原材料的混合充分。
附图说明
图1为本实用新型一种高分子化合物生产用混合装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高分子化合物生产用混合装置的图1局部放大图。
(1、混合桶；1.1、连接管；2、固定架；3、电机一；4、螺旋杆一；4.1、传动轮一；5、转杆；5.1、传动轮二；5.2、齿轮一；5.3、搅拌杆；5.4、搅拌叶；6、螺旋杆二；6.1、齿轮二；7、熔融筒；7.1、电机二；7.2、旋转轴一；7.3、锥齿轮一；7.4、锥齿轮二；7.5、螺旋杆三；8、密封盒)
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型作进一步说明。
实施例一：为了解决现有技术的混合装置与熔融设备之间输送材料时没有防堵装置的问题，本实用新型提供一种如图所示的一种高分子化合物生产用混合装置，其特征在于：包括混合桶1，混合桶1的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括设置在混合桶1内的旋转杆，旋转杆的外周设有多个搅拌板，混合桶1的外部设有与旋转杆连接的电机三，混合桶1的底部设有连接管1.1，连接管1.1一端贯通连接熔融筒7，连接管1.1与熔融筒7之间设有防堵机构，防堵机构包括电机二7.1，电机二7.1的输出轴一端同轴连接有旋转轴一7.2，旋转轴一7.2的一端设有锥齿轮一7.3，锥齿轮一7.3的一侧啮合连接有锥齿轮二7.4，锥齿轮一7.3与锥齿轮二7.4的外部设有密封盒8，锥齿轮二7.4同轴连接有螺旋杆三7.5，螺旋杆三7.5贯穿连接管1.1并延伸至混合桶1的底部，旋转轴一7.2上同轴连接有在熔融筒7内旋转的螺旋杆四。
通过搅拌机构在混合桶内实现对原料的搅拌作用，使用时可启动电机三，通过电机三带动旋转杆旋转，从而带动搅拌板对原料搅拌，通过防堵机构，实现防堵功能，使用时通过启动电机二7.1，通过电机二7.1的工作带动旋转轴一7.2，从而带动锥齿轮一7.3进而带动锥齿轮二7.4，从而实现带动螺旋杆三7.5旋转将堵在连接管1.1口的材料输送至熔融筒7内，同时锥齿轮一7.3连接的螺旋杆四旋转带动原材料进入熔融筒内部进行熔融工作。
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于搅拌机构包括螺旋杆一4，螺旋杆一4的一端连接有电机一3的输出轴一端，混合桶1的外壁上设有固定架2，电机一3安装在固定架2上。电机一3的输出轴与螺旋杆一4之间同轴设有传动轮一4.1，传动轮一4.1连接有传动带，传动轮一4.1通过传动带传动连接有传动轮二5.1，传动轮二5.1上同轴连接有转杆5，转杆5的一端延伸至混合桶1内的底部并垂直连接有搅拌杆5.3，搅拌杆5.3的外侧壁设有多个搅拌叶5.4。传动轮二5.1的一侧同轴连接有齿轮一5.2，齿轮一5.2的一侧啮合连接有齿轮二6.1，齿轮二6.1上同轴连接有螺旋杆二6，螺旋杆二6置于混合桶1的内部。
通过电机一3的工作带动螺旋杆一4旋转实现上下方向的混合搅拌，同时通过传动带实现传动轮二5.1随传动轮一4.1旋转，从而实现带动转杆5与螺旋杆一4旋转，从而带动搅拌杆5.3在搅拌桶1底部搅拌，由于齿轮二6.1与齿轮一5.2的啮合实现螺旋杆二6与转杆5的反向旋转，从而实现螺旋杆二6与螺旋杆一4的反向旋转，从而有利于充分混合。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高分子化合物生产用混合装置，其特征在于：包括混合桶(1)，所述混合桶(1)的内部设有搅拌机构，所述混合桶(1)的底部设有连接管(1.1)，所述连接管(1.1)一端贯通连接熔融筒(7)，所述连接管(1.1)与熔融筒(7)之间设有防堵机构，所述防堵机构包括电机二(7.1)，所述电机二(7.1)的输出轴一端同轴连接有旋转轴一(7.2)，所述旋转轴一(7.2)的一端设有锥齿轮一(7.3)，所述锥齿轮一(7.3)的一侧啮合连接有锥齿轮二(7.4)，所述锥齿轮一(7.3)与锥齿轮二(7.4)的外部设有密封盒(8)，所述锥齿轮二(7.4)同轴连接有螺旋杆三(7.5)，所述螺旋杆三(7.5)贯穿连接管(1.1)并延伸至混合桶(1)的底部，所述旋转轴一(7.2)上同轴连接有在熔融筒(7)内旋转的螺旋杆四。
2.根据权利要求1所述的一种高分子化合物生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括螺旋杆一(4)，所述螺旋杆一(4)的一端连接有电机一(3)的输出轴一端，所述混合桶(1)的外壁上设有固定架(2)，所述电机一(3)安装在固定架(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种高分子化合物生产用混合装置，其特征在于：所述电机一(3)的输出轴与螺旋杆一(4)之间同轴设有传动轮一(4.1)，传动轮一(4.1)连接有传动带，所述传动轮一(4.1)通过传动带传动连接有传动轮二(5.1)，所述传动轮二(5.1)上同轴连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端延伸至混合桶(1)内的底部并垂直连接有搅拌杆(5.3)，所述搅拌杆(5.3)的外侧壁设有多个搅拌叶(5.4)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子化合物生产用混合装置，其特征在于：所述传动轮二(5.1)的一侧同轴连接有齿轮一(5.2)，所述齿轮一(5.2)的一侧啮合连接有齿轮二(6.1)，所述齿轮二(6.1)上同轴连接有螺旋杆二(6)，所述螺旋杆二(6)置于混合桶(1)的内部。
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