CN220779804U - 一种饲料生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用配料装置，搅拌桶的横截面呈“U”型，其下段为半圆弧面形的桶底部；搅拌桶内设置有沿其纵向水平设置的转动辊；搅拌桶外设有用于传动转动棍的电机箱；转动辊的表面沿其纵向设有若干个间隔设置的搅拌组，每个搅拌组由若干个搅拌杆沿转动辊的表面环向间隔设置而组成的；其中二个搅拌组分别设置于转动辊的两个端部、且贴合于搅拌桶与转动辊连接的两个内侧壁上；搅拌组的外侧还连接有沿转动辊的纵向设置的弧形刮板，弧形刮板的长度与搅拌桶的内侧壁的纵向长度一致。该配料装置实现了搅拌桶内无死角混合搅拌，降低原料粘附在搅拌桶内壁的损耗，具有大大提升原料的混合均匀度、搅拌效率更高、及提高出料合格率的优势。

Description

一种饲料生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料配料装置领域，具体为一种饲料生产用配料装置。

背景技术

饲料一般包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等成份。饲料生产中需要将多种原料混合并加水搅拌，部分原料湿润后易粘附在搅拌桶内壁上，现有的搅拌桶大多采用搅拌杆进行搅拌，不能将内壁上的原料刮下，导致饲料搅拌不均匀；因此市场急需研制一种饲料生产用配料装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌桶不能搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料生产用配料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的横截面呈“U”型，其下段为半圆弧面形的桶底部。所述搅拌桶内设置有沿其纵向水平设置的转动辊。所述搅拌桶的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的输出端与所述转动辊传动连接，从而可带动转动棍转动。

所述转动辊的表面沿其纵向设有若干个间隔设置的搅拌组，每个所述的搅拌组由若干个搅拌杆沿转动辊的表面环向间隔设置而组成的；其中二个所述的搅拌组分别设置于转动辊的两个端部、且贴合于所述搅拌桶与转动辊连接的两个内侧壁上。以致转动棍转动时可带动搅拌组转动进行拌料，且贴合于搅拌桶内侧壁的二个搅拌组时可将以搅拌杆长度为半径范围内的搅拌桶内侧壁圆面进行刮料搅拌。

进一步地，所述搅拌组的外侧还连接有两个沿转动棍对称设置的弧形刮板。所述弧形刮板沿转动辊的纵向设置、并在随所述搅拌杆转动时贴合在所述桶底部的内侧壁上。所述弧形刮板呈长条弧面形；其长度与所述搅拌桶的内侧壁的纵向长度相约。以致弧形刮板可以随搅拌组同步转动且对桶底部的内侧壁进行刮料搅拌。

更进一步地，所述半圆弧面形的桶底部由两个四份一弧面拼接而成，每个所述四份一弧面包括通过第二转轴铰接的弧形挡板；两个所述的弧形挡板可沿其第二转轴转动而使搅拌桶的底部打开或闭合。两个弧形挡板相对打开时，即形成在桶底部的出料口。

具体地，所述电机箱内部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴连接有轴连接件；所述转动辊通过第一转轴转动连接在搅拌桶的两个相对侧面之间；所述第一转轴穿过搅拌桶的一侧与所述轴连接件套接，第一转轴穿过搅拌桶的另一侧通过套接圆形固定限位件而固定。

优选地，所述搅拌桶的外侧还固定连接有传动箱。所述传动箱的内部设置有第二电机和第三转轴。所述第三转轴可转动地连接在传动箱的两个相对侧壁上，且与所述第二转轴的设置方向互相垂直。所述第二电机的输出端与所述第三转轴传动连接。所述第三转轴的外侧固定套设有第一蜗杆和第二蜗杆；两个所述第二转轴的一端穿过搅拌桶的侧面并延伸至传动箱内部，且分别固定连接有蜗轮；两个所述的蜗轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆齿部啮合连接。

优选地，所述第三转轴的外侧壁上还固定套设有第二锥形齿轮；所述第二电机的输出端固定连接有第一锥型齿轮；所述第二锥形齿轮与第一锥型齿轮齿部啮合连接。

优选地，所述搅拌桶可在其顶部敞口或侧壁开口形成进料口。

优选地，所述搅拌桶的底部还固定连接有若干个支撑杆，避免电机触底震动造成机件磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配料装置内的搅拌结构设有纵向设置的弧形刮板和横向设置的搅拌杆，且两者分别贴合在搅拌桶的底面及四周的内侧壁，可对搅拌桶内的原料进行比较全面的搅拌，使粘附在桶底部各内侧面的原料较易脱落并被搅拌均匀。该配料装置可降低原料粘附在搅拌桶内壁的损耗，具有大大提升原料的混合均匀度、搅拌效率更高、及提高出料合格率的优势。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的侧剖视图；

图4为本实用新型的传动箱侧剖视图。

图中：1、搅拌桶；101、圆形限位件；102、桶底部；103、支撑杆；2、转动辊；201、搅拌杆；202、弧形刮板；203、第一转轴；3、电机箱；301、第一电机；302、轴连接件；4、弧形挡板；401、第二转轴；402、蜗轮；5、传动箱；501、第二电机；502、第一锥型齿轮；6、第三转轴；601、第二锥形齿轮；602、第一蜗杆；603、第二蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

需要说明的是，本实施例中涉及“横向”、“纵向”的方位名词是相对实施例的视图而言的。将图1和图2视觉下的搅拌桶1方向定义为纵向，将图3和图4视觉下的搅拌桶1方向为恒向。

一种饲料生产用配料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的横截面呈“U”型，其顶部敞口形成进料口，其下段为半圆弧面形的桶底部102。

搅拌桶1内设置有沿其纵向水平设置的转动辊2，转动辊2通过第一转轴203转动连接在搅拌桶1的两个相对侧面之间。搅拌桶1一侧固定连接有电机箱3，电机箱3内部固定设置有第一电机301，第一电机301的输出轴连接有轴连接件302。第一转轴203穿过搅拌桶1的一侧通过套接圆形限位件101而固定，第一转轴203穿过搅拌桶1的另一侧与轴连接件302套接，从而与第一电机301传动连接。

转动辊2的表面沿其纵向设有若干个间隔设置的搅拌组，每个搅拌组由若干个搅拌杆201沿转动辊2的表面环向间隔设置而组成的。其中二个搅拌组分别设置于转动辊2的两个端部、且贴合于搅拌桶1与转动辊2连接的两个内侧壁上。从而转动棍2转动时可带动搅拌组转动进行拌料，贴合于搅拌桶1的两个“U”型内侧壁的二个搅拌组转动时，可将以搅拌杆201的长度为半径范围内的搅拌桶1内侧壁圆面进行刮料搅拌。

搅拌组的外侧还连接有两个弧形刮板202，两个弧形刮板202沿转动辊2对称设置。弧形刮板202沿转动辊2的纵向设置、并在随搅拌杆201转动时贴合在桶底部102的内侧壁上。弧形刮板202呈长条弧面形，其长度与搅拌桶1的内侧壁的纵向长度相同。从而弧形刮板202可以随搅拌组同步转动，且可对桶底部102的内侧壁进行刮料搅拌。

半圆弧面形的桶底部102是由两个四份一弧面拼接而成的，每个四份一弧面包括通过第二转轴401铰接在桶底部102本身的弧形挡板4。两个弧形挡板4可沿其第二转轴401转动而使搅拌桶1的底部打开或闭合。两个弧形挡板4相对打开时，即形成在桶底部102的出料口。两个第二转轴401弧形平行、位于同一水平面、且沿搅拌桶1的纵向设置。

搅拌桶1的外侧还固定连接有传动箱5。传动箱5的内部设置有第二电机501和第三转轴6。第三转轴6可转动地连接在传动箱5的两个相对侧壁上，且与两个第二转轴401的设置方向互相垂直。第三转轴6的外侧固定套设有第一蜗杆602和第二蜗杆603；两个第二转轴401的一端穿过搅拌桶1的侧面并延伸至传动箱5内部，且分别固定连接有蜗轮402；两个蜗轮402分别与第一蜗杆602和第二蜗杆603齿部啮合连接。第二电机501的输出端与第三转轴6传动连接。具体地，第三转轴6的外侧壁上固定套设有第二锥形齿轮601；第二电机501输出端固定连接有第一锥型齿轮502；第二锥形齿轮601与第一锥型齿轮502齿部啮合连接。因此，启动第二电机501即可实现两个弧形挡板4的相对打开或闭合。

搅拌桶1的底部还固定连接有若干个支撑杆103。

本实施例的工作原理是：

使用时，将饲料原料与水从上方倒入搅拌桶1内部。启动第一电机301即可带动转动棍2自转，转动棍2自转则带动若干个搅拌杆201和弧形刮板202同步转动。贴合在搅拌桶1纵向两个内侧壁上的搅拌杆201组(搅拌组)可将粘附在其侧壁上的原料刮落，贴合在桶底部2的半圆弧面上的弧形刮板202可将粘附在其壁面上的原料刮落，从而实现搅拌桶1内侧各壁面上的无死角搅拌混料，可大大提升原料的混合均匀度和出料合格率。

启动第二电机501，通过第二锥形齿轮601与第一锥型齿轮601的啮合传动，带动第三转轴6以及第一蜗杆602和第二蜗杆603的自转，则带动两个蜗轮402与两个第二转轴401的转动，从而带动两个弧形挡板4的相对打开闭合。拌料时，可使两个弧形挡板4的相对闭合；拌料完毕后，可使两个弧形挡板4的相对打开，从而使其形成出料口而下料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种饲料生产用配料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的横截面呈“U”型，其下段为半圆弧面形的桶底部(102)；所述搅拌桶(1)内设置有沿其纵向水平设置的转动辊(2)；所述搅拌桶(1)一侧固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的输出端与所述转动辊(2)传动连接；

所述转动辊(2)的表面沿其纵向设有若干个间隔设置的搅拌组，每个所述的搅拌组由若干个搅拌杆(201)沿转动辊(2)的表面环向间隔设置而组成的；其中二个所述的搅拌组分别设置于转动辊(2)的两个端部、且贴合于所述搅拌桶(1)与转动辊(2)连接的两个内侧壁上；

所述搅拌组的外侧还连接有弧形刮板(202)，所述弧形刮板(202)沿转动辊(2)的纵向设置、并在随所述搅拌杆(201)转动时贴合在所述桶底部(102)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用配料装置，其特征在于：所述弧形刮板(202)呈长条弧面形；其长度与所述搅拌桶(1)的内侧壁的纵向长度相同。

3.根据权利要求1或2所述的一种饲料生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌组的外侧连接有两个所述弧形刮板(202)，且两个所述弧形刮板(202)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用配料装置，其特征在于：所述电机箱(3)内部固定设置有第一电机(301)，第一电机(301)的输出轴连接有轴连接件(302)；所述转动辊(2)通过第一转轴(203)转动连接在搅拌桶(1)的两个相对侧面之间；所述第一转轴(203)穿过搅拌桶(1)的一侧与所述轴连接件(302)套接，第一转轴(203)穿过搅拌桶(1)的另一侧通过套接圆形固定限位件(101)而固定。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用配料装置，其特征在于：所述半圆弧面形的桶底部(102)由两个四份一弧面拼接而成，每个所述四份一弧面包括通过第二转轴(401)铰接的弧形挡板(4)；两个所述的弧形挡板(4)可沿其第二转轴(401)转动而使搅拌桶(1)的底部打开或闭合。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外侧还固定连接有传动箱(5)；所述传动箱(5)的内部设置有第二电机(501)和第三转轴(6)；所述第三转轴(6)可转动地连接在传动箱(5)的两个相对侧壁上，且与所述第二转轴(401)的设置方向互相垂直；所述第二电机(501)的输出端与所述第三转轴(6)传动连接；所述第三转轴(6)的外侧固定套设有第一蜗杆(602)和第二蜗杆(603)；两个所述第二转轴(401)的一端穿过搅拌桶(1)的侧面并延伸至传动箱(5)内部，且分别固定连接有蜗轮(402)；两个所述的蜗轮(402)分别与第一蜗杆(602)和第二蜗杆(603)齿部啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用配料装置，其特征在于：所述第三转轴(6)的外侧壁上还固定套设有第二锥形齿轮(601)；所述第二电机(501)输出端固定连接有第一锥型齿轮(502)；所述第二锥形齿轮(601)与第一锥型齿轮(502)齿部啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部还固定连接有若干个支撑杆(103)。

9.根据权利要求1所述的一种饲料生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部敞口形成进料口。