CN214862745U - 一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，包括搅拌筒、进料管、电动伸缩杆、固定板、第一电机、搅拌轴、通孔、搅拌叶片、轴承座、与轴承座的内侧壁相连接并套设在搅拌轴上的转筒、用于对粘附在搅拌筒的侧部内壁以及底部内壁上的水性漆进行刮取的刮料板、设置在刮料板的上端与转筒之间的连接杆、用于驱动转筒发生转动的驱动单元、设置在搅拌筒底部的出料管、设置在出料管上的控制阀和设置在搅拌筒底部的支撑腿。通过本实用新型所述的水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，不仅能够对水性漆进行充分地搅拌，而且还能对粘附在搅拌筒侧部内壁和底部内壁上物料进行刮取清理，从而使得装置具有防止水性漆固化的显著效果。

Description

一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置

技术领域

本实用新型属于水性漆加工装置技术领域，特别涉及一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置。

背景技术

由于水性漆的配置加工过程需要耗费较多的时间，在此过程中，为了避免水性漆发生沉淀并固化，通常需要对其进行充分地搅拌。

现有的水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，虽然能够对水性漆进行搅拌，并起到一定的防止固化的效果，但由于由于搅拌筒内部内壁和底部内壁上通常会粘附有较多的物料，而现有的搅拌搅拌叶片通常无法对粘附在搅拌筒的内侧壁上的物料进行刮取清理，因此的搅拌装置，存在着容易导致水性漆在搅拌筒的内侧壁上进行固化的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，不仅能够对水性漆进行充分地搅拌，而且还能对粘附在搅拌筒侧部内壁和底部内壁上物料进行刮取清理，从而使得装置具有防止水性漆固化的显著效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，包括搅拌筒、设置在搅拌筒顶部的进料管、竖向设置在搅拌筒顶部左右侧端的电动伸缩杆、设置在两个电动伸缩杆的输出轴上端的固定板、设置在固定板底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接并向下穿过搅拌筒顶部内壁的搅拌轴、设置在搅拌筒的顶部且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上并位于搅拌筒中的搅拌叶片、设置在搅拌筒的底部并套设在搅拌轴上的轴承座、与轴承座的内侧壁相连接并套设在搅拌轴上的转筒、用于对粘附在搅拌筒的侧部内壁以及底部内壁上的水性漆进行刮取的刮料板、设置在刮料板的上端与转筒之间的连接杆、用于驱动转筒发生转动的驱动单元、设置在搅拌筒底部的出料管、设置在出料管上的控制阀和设置在搅拌筒底部的支撑腿。

进一步的，所述刮料板为U型。

进一步的，所述驱动单元包括设置在搅拌筒顶部内壁上的第二电机、设置在第二电机的输出轴上的主动齿轮和设置在转筒上且与主动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步的，所述搅拌筒的侧端还设置有透明观察窗。

进一步的，所述控制阀为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，在配置水性漆的过程中，可以通过进料管将所需的生产材料添加到搅拌筒中，之后，便可启动第一电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对搅拌筒中的生产才来进行搅拌混合，还可以在同一时间使得两个电动伸缩杆的输出轴同步向上伸长或缩短一定的长度，使得搅拌叶片在搅拌筒中进行移动，从而给改变对搅拌筒中的生产材料的搅拌范围，对搅拌筒中的水性漆进行充分的搅拌；为了避免水性漆粘附在搅拌筒的侧端内壁和底部内壁进行发生固化，可以在同一时间启动第二电机，在主动齿轮、从动齿轮的配合下，使得转筒发生转动，从而带动刮料板发生转动，进而使得刮料板对粘附在搅拌筒的侧端内壁和底部内壁上的水性漆进行刮取，使其与搅拌筒中的水性漆相混合，并在搅拌叶片的搅动作用下发生转动，进而更好地防止搅拌筒中的水性漆发生固化。

其二，所述搅拌筒的侧端还设置有透明观察窗，故而能够使得人们方便直观地搅拌筒中的水性漆的状态进行查看；因为控制阀为电磁阀，因此，能够地对电磁阀进行控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、进料管；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、第一电机；6、联轴器；7、搅拌轴；8、通孔；9、搅拌叶片；10、轴承座；11、转筒；12、刮料板；13、连接杆；14、出料管；15、控制阀；16、支撑腿；17、第二电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、透明观察窗。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，包括搅拌筒1、设置在搅拌筒1顶部的进料管2、竖向设置在搅拌筒1顶部左右侧端的电动伸缩杆3、设置在两个电动伸缩杆3的输出轴上端的固定板4、设置在固定板4底部的第一电机5、通过联轴器6与第一电机5的输出轴相连接并向下穿过搅拌筒1顶部内壁的搅拌轴7、设置在搅拌筒1的顶部且与搅拌轴7相适配的通孔8、设置在搅拌轴7上并位于搅拌筒1中的搅拌叶片9、设置在搅拌筒1的底部并套设在搅拌轴7上的轴承座10、与轴承座10的内侧壁相连接并套设在搅拌轴7上的转筒11、用于对粘附在搅拌筒1的侧部内壁以及底部内壁上的水性漆进行刮取的刮料板12、设置在刮料板12的上端与转筒11之间的连接杆13、用于驱动转筒11发生转动的驱动单元、设置在搅拌筒1底部的出料管14、设置在出料管14上的控制阀15和设置在搅拌筒1底部的支撑腿16。

所述刮料板12为U型。

所述驱动单元包括设置在搅拌筒1顶部内壁上的第二电机17、设置在第二电机17的输出轴上的主动齿轮18和设置在转筒11上且与主动齿轮18啮合的从动齿轮19。

所述搅拌筒1的侧端还设置有透明观察窗20。

所述控制阀15为电磁阀。

具体的，在配置水性漆的过程中，可以通过进料管将所需的生产材料添加到搅拌筒中，之后，便可启动第一电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对搅拌筒中的生产才来进行搅拌混合，还可以在同一时间使得两个电动伸缩杆的输出轴同步向上伸长或缩短一定的长度，使得搅拌叶片在搅拌筒中进行移动，从而给改变对搅拌筒中的生产材料的搅拌范围，对搅拌筒中的水性漆进行充分的搅拌；为了避免水性漆粘附在搅拌筒的侧端内壁和底部内壁进行发生固化，可以在同一时间启动第二电机，在主动齿轮、从动齿轮的配合下，使得转筒发生转动，从而带动刮料板发生转动，进而使得刮料板对粘附在搅拌筒的侧端内壁和底部内壁上的水性漆进行刮取，使其与搅拌筒中的水性漆相混合，并在搅拌叶片的搅动作用下发生转动，进而更好地防止搅拌筒中的水性漆发生固化。

所述搅拌筒的侧端还设置有透明观察窗，故而能够使得人们方便直观地搅拌筒中的水性漆的状态进行查看；因为控制阀为电磁阀，因此，能够地对电磁阀进行控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，其特征在于：包括搅拌筒、设置在搅拌筒顶部的进料管、竖向设置在搅拌筒顶部左右侧端的电动伸缩杆、设置在两个电动伸缩杆的输出轴上端的固定板、设置在固定板底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接并向下穿过搅拌筒顶部内壁的搅拌轴、设置在搅拌筒的顶部且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上并位于搅拌筒中的搅拌叶片、设置在搅拌筒的底部并套设在搅拌轴上的轴承座、与轴承座的内侧壁相连接并套设在搅拌轴上的转筒、用于对粘附在搅拌筒的侧部内壁以及底部内壁上的水性漆进行刮取的刮料板、设置在刮料板的上端与转筒之间的连接杆、用于驱动转筒发生转动的驱动单元、设置在搅拌筒底部的出料管、设置在出料管上的控制阀和设置在搅拌筒底部的支撑腿。

2.如权利要求1所述的水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，其特征在于：所述刮料板为U型。

3.如权利要求2所述的水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，其特征在于：所述驱动单元包括设置在搅拌筒顶部内壁上的第二电机、设置在第二电机的输出轴上的主动齿轮和设置在转筒上且与主动齿轮啮合的从动齿轮。

4.如权利要求3所述的水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，其特征在于：所述搅拌筒的侧端还设置有透明观察窗。

5.如权利要求4所述的水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，其特征在于：所述控制阀为电磁阀。

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