CN221015552U - 一种胶浆搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶浆搅拌桶，属于胶浆搅拌桶技术领域，包括罐体，所述罐体上连接有固定座，所述固定座内连接有电机，所述电机的底端连接有第一转轴，所述第一转轴的底端连接有转动杆，所述转动杆下连接有固定柱，所述固定柱的底端连接有另一个转动杆，所述转动杆下连接有另一个第一转轴；本实用新型可以通过设置罐体和螺旋叶片，启动电机，电机带动第一转轴、搅拌杆和刮杆同步转动，而第一转轴带动转动杆、固定柱和另一个转动杆同步转动，而位于下方的第一转轴和第一齿轮同步转动，并使得第二齿轮带动第二转轴和螺旋叶片相反转动，使得该装置能够间歇的对胶浆进行定量出料，避免该装置在下料时出现一次性下料过量的情况。

Description

一种胶浆搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及胶浆搅拌桶设备技术领域，具体涉及一种胶浆搅拌桶。

背景技术

胶浆搅拌桶是用于搅制胶浆的设备，将胶料与溶剂加入至装置内部后，通过电机带动搅拌杆对胶料与溶剂进行搅拌混合，使胶料与溶剂搅拌均匀并溶解成为胶浆，而现有的胶浆搅拌桶在出料时，一般通过绞龙带动胶浆在内腔中移动，虽然可以让胶浆更快的通过排料管进行排出，但其在排出时，容易出现下料过量的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种胶浆搅拌桶，本实用新型可以通过设置罐体、电机、转动杆、固定柱、密封板和螺旋叶片，使得该装置能够间歇的对胶浆进行定量出料，避免该装置在下料时出现一次性下料过量的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种胶浆搅拌桶，包括罐体和第一齿轮，所述罐体上连接有固定座，所述固定座内连接有电机，所述电机输出端和第一齿轮内均连接有第一转轴，两个第一转轴的一端均连接有转动杆，两个转动杆内连接有同一个固定柱，所述固定柱外套接有摆动杆，所述摆动杆通过销轴铰接有移动块，所述移动块的侧面连接有密封板，所述第一齿轮外啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内连接有第二转轴，所述第二转轴外连接有螺旋叶片，所述罐体上设有进料口，所述罐体通过连接管道连通有固定箱。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定箱内连通有出料箱，所述出料箱外设有出料口，所述出料口外设有阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴外连接有搅拌杆，所述搅拌杆外连接有刮杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封板滑动连接在出料箱内，所述第一转轴转动连接在罐体内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴转动连接在出料箱内，位于下方的第一转轴转动连接在固定箱内。

作为本实用新型的进一步方案：所述刮杆搭接在罐体内，所述罐体外设有固定环。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体下设有支撑架，所述支撑架的底端设有缓冲板。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、该胶浆搅拌桶，通过设置罐体、电机、转动杆、固定柱、密封板和螺旋叶片，启动电机，电机带动第一转轴、搅拌杆和刮杆同步转动，而第一转轴带动转动杆、固定柱和另一个转动杆同步转动，而位于下方的第一转轴和第一齿轮同步转动，并使得第二齿轮带动第二转轴和螺旋叶片相反转动，使得该装置能够间歇的对胶浆进行定量出料，避免该装置在下料时出现一次性下料过量的情况。

2、该胶浆搅拌桶，通过设置电机、第一转轴、转动杆、搅拌杆和刮杆，启动电机，电机带动第一转轴、搅拌杆和刮杆同步转动，而搅拌杆能够持续对原料进行搅拌的同时，能够将罐体内壁粘附的胶浆进行刮落，避免该装置在排料时，胶浆出现额外损耗的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种胶浆搅拌桶的结构示意图；

图2为本实用新型罐体立体的结构示意图；

图3为本实用新型刮杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型第二转轴立体的结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；2、固定座；3、电机；4、第一转轴；5、转动杆；6、固定柱；7、摆动杆；8、移动块；9、密封板；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二转轴；13、螺旋叶片；14、进料口；15、固定箱；16、出料箱；17、出料口；18、搅拌杆；19、刮杆；20、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种胶浆搅拌桶，包括罐体1和第一齿轮10，罐体1上连接有固定座2，通过设置固定座2，而固定座2能够对电机3进行支撑固定，避免电机3在工作的过程中受到震动而出现掉落的情况，保障了电机3在工作过程中的安全性；

固定座2内连接有电机3，电机3输出端和第一齿轮10内均连接有第一转轴4，两个第一转轴4的一端均连接有转动杆5，两个转动杆5内连接有同一个固定柱6，通过设置固定柱6，而固定柱6能够对下方的转动杆5进行支撑，避免位于下方的转动杆5在转动时出现偏移掉落的情况，保障了转动杆5在使用时的稳定性；

固定柱6外套接有摆动杆7，摆动杆7通过销轴铰接有移动块8，移动块8的侧面连接有密封板9，通过设置密封板9，而密封板9和移动块8的相互配合，能够间歇的对原料进行阻挡，避免原料出现一次性下料过量的情况；

第一齿轮10外啮合有第二齿轮11，第二齿轮11内连接有第二转轴12，第二转轴12外连接有螺旋叶片13，通过设置螺旋叶片13，而第二转轴12和螺旋叶片13的相互配合，加快了胶浆从罐体1内部进行排出，避免胶浆在排料时出现排料困难的情况，罐体1上设有进料口14，罐体1通过连接管道连通有固定箱15；

本实用新型能够通过设置罐体1、电机3、转动杆5、固定柱6、密封板9和螺旋叶片13，使得该装置能够间歇的对胶浆进行定量出料，避免该装置在下料时出现一次性下料过量的情况。

如图1-2所示，固定箱15内连通有出料箱16，出料箱16外设有出料口17，出料口17外设有阀门，第一转轴4外连接有搅拌杆18，通过设置搅拌杆18，而搅拌杆18能对原料进行持续搅拌，能够充分对原料进行混合，提高了原料的生产质量，搅拌杆18外连接有刮杆19，罐体1下设有支撑架20，支撑架20的底端设有缓冲板；

如图3-4所示，密封板9滑动连接在出料箱16内，第一转轴4转动连接在罐体1内，第二转轴12转动连接在出料箱16内，位于下方的第一转轴4转动连接在固定箱15内，刮杆19搭接在罐体1内，罐体1外设有固定环；

工作原理：

在使用该装置时，首先将原料通过进料口14倒入罐体1内，然后启动电机3，电机3带动第一转轴4、搅拌杆18和刮杆19同步转动，对原料进行持续搅拌的同时，第一转轴4带动转动杆5、固定柱6和另一个转动杆5同步转动，并使得摆动杆7推动移动块8和密封板9在罐体1内往复移动，且另一个转动杆5带动位于下方的第一转轴4和第一齿轮10同步转动，并使得第二齿轮11带动第二转轴12和螺旋叶片13相反转动，进而能够对出料箱16内的原料进行出料。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶浆搅拌桶，其特征在于：包括罐体(1)和第一齿轮(10)，所述罐体(1)上连接有固定座(2)，所述固定座(2)内连接有电机(3)，所述电机(3)输出端和第一齿轮(10)内均连接有第一转轴(4)，两个第一转轴(4)的一端均连接有转动杆(5)，两个转动杆(5)内连接有同一个固定柱(6)，所述固定柱(6)外套接有摆动杆(7)，所述摆动杆(7)通过销轴铰接有移动块(8)，所述移动块(8)的侧面连接有密封板(9)，所述第一齿轮(10)外啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)内连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)外连接有螺旋叶片(13)，所述罐体(1)上设有进料口(14)，所述罐体(1)通过连接管道连通有固定箱(15)。

2.如权利要求1所述的一种胶浆搅拌桶，其特征在于：所述固定箱(15)内连通有出料箱(16)，所述出料箱(16)外设有出料口(17)，所述出料口(17)外设有阀门。

3.如权利要求1所述的一种胶浆搅拌桶，其特征在于：所述第一转轴(4)外连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)外连接有刮杆(19)。

4.如权利要求2所述的一种胶浆搅拌桶，其特征在于：所述密封板(9)滑动连接在出料箱(16)内，所述第一转轴(4)转动连接在罐体(1)内。

5.如权利要求2所述的一种胶浆搅拌桶，其特征在于：所述第二转轴(12)转动连接在出料箱(16)内，位于下方的第一转轴(4)转动连接在固定箱(15)内。

6.如权利要求3所述的一种胶浆搅拌桶，其特征在于：所述刮杆(19)搭接在罐体(1)内，所述罐体(1)外设有固定环。

7.如权利要求1所述的一种胶浆搅拌桶，其特征在于：所述罐体(1)下设有支撑架(20)，所述支撑架(20)的底端设有缓冲板。