CN217855567U - 一种ths树脂自动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种THS树脂自动搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内表面固定连接有第一伺服电机，所述搅拌箱的内表面活动连接有两个搅拌杆，所述第一伺服电机的输出端传动连接有第一连接带，所述固定架的上表面固定连接有U型架，所述U型架的上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有第二连接带；本实用新型通过设置有第一伺服电机，当第一伺服电机开始工作时，第一伺服电机的输出端就会带动一系列结构开始联动，这样第一伺服电机的输出端就会带动两个搅拌杆开始转动，这样就可以对搅拌箱内的树脂进行充分的搅拌。

Description

一种THS树脂自动搅拌机

技术领域

本实用新型涉及THS树脂自动搅拌机.技术领域，具体涉及一种THS树脂自动搅拌机。

背景技术

树脂是一种常用的化工原料，其常温状态下为固态，不能直接向反应釜内投料，必须加热熔化使之成为液态。熔化后的树脂非常粘稠，通常需要搅拌使用。

传统的树脂搅拌机往往都是单一的搅拌杆，这样不仅搅拌的不充分而且工作效率低，并且大多数搅拌机目前仍然采用人工下料，这样不仅存在很大的安全隐患，而且耗时耗力。

由此可见需要提供一种THS树脂自动搅拌机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种THS树脂自动搅拌机，以解决搅拌不充分以及人工下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种THS树脂自动搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内表面固定连接有第一伺服电机，所述搅拌箱的内表面活动连接有两个搅拌杆，所述第一伺服电机的输出端传动连接有第一连接带，所述固定架的上表面固定连接有U型架，所述U型架的上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有第二连接带，所述U型架的内表面活动连接有双向蜗轮杆，所述固定架的外表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板的内表面活动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有蜗轮，所述搅拌箱的外表面固定连接有两个支撑腿，所述搅拌箱的内部底面活动连接有两个活动板，两个所述支撑腿的内表面均滑动连接有滑动块，所述滑动块的内表面固定连接有螺母，所述转杆的下端固定连接有螺纹杆，所述滑动块的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面活动连接有活动杆。

进一步，两个所述搅拌杆的外表面均与第一连接带的内表面传动连接，所述搅拌杆的外表面设置有叶片。

进一步，所述第二连接带远离第二伺服电机的一端与双向蜗轮杆的外表面传动连接，所述双向蜗轮杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合。

进一步，所述搅拌箱的外表面设置有两个进料口，所述搅拌箱的内表面设置有合页。

进一步，所述支撑腿的内表面设置有滑槽，所述螺纹杆的外表面与螺母的内表面螺纹连接。

进一步，所述活动杆远离固定块的一端与活动板的下表面活动连接，所述活动板的外表面设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型通过设置有第一伺服电机，当第一伺服电机开始工作时，第一伺服电机的输出端就会带动一系列结构开始联动，这样第一伺服电机的输出端就会带动两个搅拌杆开始转动，这样就可以对搅拌箱内的树脂进行充分的搅拌。

2.本实用新型通过设置有第二伺服电机，当第二伺服电机开始工作时，第二伺服电机的输出端就会带动一系列结构开始联动，这样第二伺服电机的输出端就会带动两个活动板开始发生角度倾斜，这样就可以实现自动化下料的效果。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决搅拌不充分以及人工下料的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中活动板处放大结构示意图；

图中：1、搅拌箱；2、固定架；3、第一伺服电机；4、搅拌杆；5、第一连接带；6、U型架；7、第二伺服电机；8、第二连接带；9、双向蜗轮杆；10、限位板；11、转杆；12、蜗轮；13、支撑腿；14、活动板；15、滑槽；16、滑动块；17、螺母；18、螺纹杆；19、固定块；20、活动杆；21、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种THS树脂自动搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面固定连接有固定架2，固定架2的内表面固定连接有第一伺服电机3，搅拌箱1的内表面活动连接有两个搅拌杆4，第一伺服电机3的输出端传动连接有第一连接带5，固定架2的上表面固定连接有U型架6，U型架6的上表面固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出端传动连接有第二连接带8，U型架6的内表面活动连接有双向蜗轮杆9，固定架2的外表面固定连接有两个限位板10，两个限位板10的内表面活动连接有转杆11，转杆11的上端固定连接有蜗轮12，搅拌箱1的外表面固定连接有两个支撑腿13，搅拌箱1的内部底面活动连接有两个活动板14，两个支撑腿13的内表面均滑动连接有滑动块16，滑动块16的内表面固定连接有螺母17，转杆11的下端固定连接有螺纹杆18，滑动块16的外表面固定连接有固定块19，固定块19的外表面活动连接有活动杆20。

本实用新型中，两个搅拌杆4的外表面均与第一连接带5的内表面传动连接，搅拌杆4的外表面设置有叶片，这样叶片就可以带动树脂更加充分的搅拌。

本实用新型中，第二连接带8远离第二伺服电机7的一端与双向蜗轮杆9的外表面传动连接，双向蜗轮杆9的外表面与蜗轮12的外表面相啮合，这样就会使得结构之间有着联动的效果。

本实用新型中，搅拌箱1的外表面设置有两个进料口21，搅拌箱1的内表面设置有合页，合页可以使得两个活动板14与搅拌箱1得以连接。

本实用新型中，支撑腿13的内表面设置有滑槽15，螺纹杆18的外表面与螺母17的内表面螺纹连接，滑槽15可以使得滑动块16滑动的更加流畅。

本实用新型中，活动杆20远离固定块19的一端与活动板14的下表面活动连接，活动板14的外表面设置有橡胶垫，橡胶垫可以起到一个密封的作用。

工作原理：使用前检查各个结构，通过设置有第一伺服电机3，当第一伺服电机3开始工作时，第一伺服电机3的输出端就会带动第一连接带5开始传动，当第一连接带5开始传动时就会带动两个搅拌杆4开始同时转动，这样就可以对搅拌箱1内部的树脂进行搅拌；通过设置有第二伺服电机7，当第二伺服电机7开始工作时，第二伺服电机7的输出端就会带动第二连接带8开始传动，当第二连接带8开始传动时就会带动双向蜗轮杆9开始转动，当双向蜗轮杆9开始转动时就会带动两个蜗轮12开始转动，当蜗轮12开始转动时就会带动转杆11开始转动，当转杆11转动就会带动两个螺纹杆18开始转动，当两个螺纹杆18开始转动时就会带动滑动块16沿着滑槽15开始垂直位移，当滑动块16垂直位移时就会固定块19垂直位移，当固定块19垂直位移时就会带动活动杆20开始发生位移，这样就会带动活动板14开始发生角度倾斜，从而实现自动化打开活动板14得以自动化下料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种THS树脂自动搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内表面固定连接有第一伺服电机(3)，所述搅拌箱(1)的内表面活动连接有两个搅拌杆(4)，所述第一伺服电机(3)的输出端传动连接有第一连接带(5)，所述固定架(2)的上表面固定连接有U型架(6)，所述U型架(6)的上表面固定连接有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出端传动连接有第二连接带(8)，所述U型架(6)的内表面活动连接有双向蜗轮杆(9)，所述固定架(2)的外表面固定连接有两个限位板(10)，两个所述限位板(10)的内表面活动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的上端固定连接有蜗轮(12)，所述搅拌箱(1)的外表面固定连接有两个支撑腿(13)，所述搅拌箱(1)的内部底面活动连接有两个活动板(14)，两个所述支撑腿(13)的内表面均滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的内表面固定连接有螺母(17)，所述转杆(11)的下端固定连接有螺纹杆(18)，所述滑动块(16)的外表面固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的外表面活动连接有活动杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种THS树脂自动搅拌机，其特征在于：两个所述搅拌杆(4)的外表面均与第一连接带(5)的内表面传动连接，所述搅拌杆(4)的外表面设置有叶片。

3.根据权利要求2所述的一种THS树脂自动搅拌机，其特征在于：所述第二连接带(8)远离第二伺服电机(7)的一端与双向蜗轮杆(9)的外表面传动连接，所述双向蜗轮杆(9)的外表面与蜗轮(12)的外表面相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种THS树脂自动搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外表面设置有两个进料口(21)，所述搅拌箱(1)的内表面设置有合页。

5.根据权利要求1所述的一种THS树脂自动搅拌机，其特征在于：所述支撑腿(13)的内表面设置有滑槽(15)，所述螺纹杆(18)的外表面与螺母(17)的内表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种THS树脂自动搅拌机，其特征在于：所述活动杆(20)远离固定块(19)的一端与活动板(14)的下表面活动连接，所述活动板(14)的外表面设置有橡胶垫。

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