CN211138049U - 塑料挤出机自动上料装置 - Google Patents
塑料挤出机自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211138049U CN211138049U CN201921978116.7U CN201921978116U CN211138049U CN 211138049 U CN211138049 U CN 211138049U CN 201921978116 U CN201921978116 U CN 201921978116U CN 211138049 U CN211138049 U CN 211138049U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- stirring
- automatic feeding
- feeding device
- compounding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了塑料挤出机自动上料装置，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱顶端设有料斗转盘，所述料斗转盘上设有若干储料料斗，所述立柱一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离立柱一端设有混料料斗，所述混料料斗内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述混料料斗底部的搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置上设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶；通过料斗转盘与混料料斗的设置，料斗转盘在转动过程中，将不同的原料添加至混料料斗内，再通过混料料斗内的搅拌装置进行搅拌混合，提高工作效率及搅拌均匀性，通过电动伸缩杆将混料料斗推至挤出机的入料口上方进行自动上料，减少人工成本，同时提高上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及塑料挤出机自动上料装置。
背景技术
塑料挤出机是一种将塑料原料混合并挤出成型的设备，一般塑料挤出机是采用人工将混合好的原料倒入进料斗内，对于一些大型的塑料挤出机，塑料原料的消耗量较大，需要耗费大量的人力进行上料，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供塑料挤出机自动上料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，塑料挤出机自动上料装置，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱顶端设有料斗转盘，所述料斗转盘上设有若干储料料斗，所述立柱一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离立柱一端设有混料料斗，所述混料料斗内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述混料料斗底部的搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置上设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶。
优选的，所述料斗转盘靠近工作台一侧设有料斗转盘旋转驱动装置。
优选的，所述工作台设有控制面板，所述控制面板设有控制按键及电源控制按键。
优选的，所述搅拌装置包括设于所述混料料斗底部的搅拌驱动。
优选的，所述储料料斗上设有第一出料口。
优选的，所述混料料斗上设有第二出料口。
优选的，所述搅拌驱动装置底部设有滑行轮，所述工作台上表面设有滑行槽，所述滑行槽于所述工作台上表面的位置与所述滑行轮对应。
本实用新型的有益效果是：通过料斗转盘与混料料斗的设置，料斗转盘在转动过程中，将不同的原料添加至混料料斗内，再通过混料料斗内的搅拌装置进行搅拌混合，提高工作效率及搅拌均匀性，通过电动伸缩杆将混料料斗推至挤出机的入料口上方进行自动上料，减少人工成本，同时提高上料效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型混料料斗结构示意图；
图中：1、控制按键；2、控制面板；3、电动伸缩杆；4、立柱；5、工作台；7、料斗转盘旋转驱动装置；8、料斗转盘；9、储料料斗；10、第一出料口；11、混料料斗；12、滑行槽；13、电源控制按键；14、搅拌叶；15、搅拌轴；16、搅拌驱动装置；17、滑行轮；18、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，塑料挤出机自动上料装置，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台5，所述工作台5上设有立柱4，所述立柱4顶端设有料斗转盘8，所述料斗转盘8上设有若干储料料斗9，所述立柱4一侧设有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3远离立柱4一端设有混料料斗11，所述混料料斗11内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述混料料斗11底部的搅拌驱动装置16，所述搅拌驱动装置16上设有搅拌轴15，所述搅拌轴15上设有搅拌叶14。
其中，所述料斗转盘8靠近工作台5一侧设有料斗转盘旋转驱动装置7；所述工作台5设有控制面板2，所述控制面板2设有控制按键1及电源控制按键13；所述搅拌装置包括设于所述混料料斗11底部的搅拌驱动；所述储料料斗9上设有第一出料口10；所述混料料斗11上设有第二出料口18；所述搅拌驱动装置16底部设有滑行轮17，所述工作台5上表面设有滑行槽12，所述滑行槽12于所述工作台5上表面的位置与所述滑行轮17对应。
需要说明的是，所述第一出料口10与所述第二出料口18的出料端设有电磁阀。
需要说明的是，所述控制按键1包括料斗转盘旋转控制按键、电动伸缩杆推动按键、搅拌按键及电磁阀开关按键。
本实用新型在工作过程中，将塑料挤出需要的原料分别放入各储料料斗9中，工作人员通过控制按键1中的料斗转盘旋转控制按键控制料斗转盘8旋转，当储料料斗9上的第一出料口10对准混料料斗11时，工作人员通过控制按键1中的电磁阀开关按键打开第一出料口10上的电磁阀排放原料，通过控制原料排放时间长短，从而控制原料排放量，当工作人员依次将各种原料排放至混料料斗11内以后，通过控制按键1中的搅拌按键控制搅拌装置对混料料斗11内的原料进行搅拌混合，当混料料斗11内的原料混合均匀以后，工作人员通过控制按键1中电动伸缩杆推动按键控制电动伸缩杆3推动混料料斗11，在推动混料料斗11的过程中，混料料斗11底部的滑行轮17在滑行槽12内滑动，当混料料斗11被推至塑料挤出机进料口上方以后，工作人员通过控制按键1中的电磁阀开关按键打开第二出料口18上的电磁阀，将混料料斗11内混合后的原料排放至塑料挤出机进料口内。
于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.塑料挤出机自动上料装置，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台(5)，所述工作台(5)上设有立柱(4)，所述立柱(4)顶端设有料斗转盘(8)，所述料斗转盘(8)上设有若干储料料斗(9)，所述立柱(4)一侧设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)远离立柱(4)一端设有混料料斗(11)，所述混料料斗(11)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述混料料斗(11)底部的搅拌驱动装置(16)，所述搅拌驱动装置(16)上设有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)上设有搅拌叶(14)。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机自动上料装置，其特征在于：所述料斗转盘(8)靠近工作台(5)一侧设有料斗转盘旋转驱动装置(7)。
3.根据权利要求1所述的塑料挤出机自动上料装置，其特征在于：所述工作台(5)设有控制面板(2)，所述控制面板(2)设有控制按键(1)及电源控制按键(13)。
4.根据权利要求1所述的塑料挤出机自动上料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设于所述混料料斗(11)底部的搅拌驱动。
5.根据权利要求1所述的塑料挤出机自动上料装置，其特征在于：所述储料料斗(9)上设有第一出料口(10)。
6.根据权利要求1所述的塑料挤出机自动上料装置，其特征在于：所述混料料斗(11)上设有第二出料口(18)。
7.根据权利要求1所述的塑料挤出机自动上料装置，其特征在于：所述搅拌驱动装置(16)底部设有滑行轮(17)，所述工作台(5)上表面设有滑行槽(12)，所述滑行槽(12)于所述工作台(5)上表面的位置与所述滑行轮(17)对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921978116.7U CN211138049U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 塑料挤出机自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921978116.7U CN211138049U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 塑料挤出机自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211138049U true CN211138049U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71775250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921978116.7U Active CN211138049U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 塑料挤出机自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211138049U (zh) |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201921978116.7U patent/CN211138049U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111214986B (zh) | 一种自动化控比投料的投掷装置 | |
| CN213556605U (zh) | 一种自动控制配比涂料混合设备 | |
| CN214350661U (zh) | 一种自动螺丝供料结构 | |
| CN109016212A (zh) | 一种塑料制品加工搅拌机 | |
| CN206273568U (zh) | 一种圆盘式多色底片机 | |
| CN112387147A (zh) | 一种粉末涂料均匀预混料设备 | |
| CN211138049U (zh) | 塑料挤出机自动上料装置 | |
| CN208867519U (zh) | 一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置 | |
| CN112720896A (zh) | 一种树脂基高复合材料搅拌装置 | |
| CN218126222U (zh) | 一种轨道式畜牧喂料机 | |
| CN216579108U (zh) | 一种橡胶挤出机混合装置 | |
| CN210125320U (zh) | 一种涂料生产用投料装置 | |
| CN213674918U (zh) | 一种tpe塑料加工用混合装置 | |
| CN211518128U (zh) | 一种热塑性塑料制品加工用原料预混合装置 | |
| CN211415852U (zh) | 一种新型塑胶粒子一体化高效加工装置 | |
| CN221872680U (zh) | 一种整芯阻燃输送带芯胶生产用混料装置 | |
| CN112123611A (zh) | 一种拖鞋制造用橡胶合成成型装置 | |
| CN220576352U (zh) | 一种塑料颗粒进料混料斗 | |
| CN219789208U (zh) | 一种电缆挤塑机用供料装置 | |
| CN221161102U (zh) | 一种塑料生产用混合装置 | |
| CN220559086U (zh) | 一种带有自动加料结构的挤出造粒混合装置 | |
| CN211518110U (zh) | 一种物料配比器 | |
| CN215703071U (zh) | 一种高速混料机 | |
| CN217803211U (zh) | 同向双螺杆混配挤出机的供料装置 | |
| CN217093139U (zh) | 一种复合菌剂的混配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 15, Yiheng Road, Tutang Industry, Changping Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: DONGGUAN WANGPIN INDUSTRIAL CO.,LTD. Address before: 523000 No.10, sanjiaoyuan Industrial Zone, shujiu village, Changping Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: DONGGUAN WANGPIN INDUSTRIAL CO.,LTD. |