CN219789208U - 一种电缆挤塑机用供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆挤塑机用供料装置，其中包括安装板，所述安装板的上方设置有定量机构，所述定量机构的上方固定连接有储料箱，所述储料箱的内部设置有搅拌机构，所述储料箱中上部的两侧固定连接有进料管，所述储料箱的下表面固定连接有放料开关，在使用时，可以将定量机构固定在安装板的上方，然后向储料箱中加入原料，然后使用搅拌机构将原料进行打散融和，可以使进行注塑的原料成分都是一致的，然后打开放料开关，使储料箱中的原料向下流动。

Description

一种电缆挤塑机用供料装置

技术领域

本实用新型属于挤塑机技术方向，具体涉及一种电缆挤塑机用供料装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机在生产加工过程中，供料工作通常需要用到混合设备对多种物料进行混合再推送入挤塑工序，但是在实际供料过程依旧存在一些不足需要去完。

现有专利：CN21319870U，公开了一种挤塑机供料装置，包括混合箱，所述混合箱的一端设有支柱，所述混合箱的另一端通过进料口和送料箱连通设置，所述送料箱设有多组送料漏斗，所述混合箱固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端通过传动件转动连接有搅拌轴，所述混合箱远离搅拌轴的一端设有出料口，此实用新型通过设置一种挤塑机供料装置，使得工作人员在物料投放工作时可以通过多组送料漏斗进行操作，有效提高物料投放的便捷性，增加物料的供料效率，同时装置在送料的同时进行搅拌工作，有效提高物料混合的充分性，增加物料进入挤塑机时的均匀性，提高产品的加工质量，增加经济效益。

该专利虽然可以对物料进行搅拌，但是在使物料进入到挤塑机中时，不能做到对物料进行定量控制，存在投料不均匀，容易出现线缆生产后质量不一的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种电缆挤塑机用供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆挤塑机用供料装置，包括安装板，所述安装板的上方设置有定量机构，所述定量机构的上方固定连接有储料箱，所述储料箱的内部设置有搅拌机构，所述储料箱中上部的两侧固定连接有进料管，所述储料箱的下表面固定连接有放料开关。

本实用新型进一步说明，所述定量机构包括挤塑管、螺旋片、连接杆、推进块和漏孔，所述挤塑管设置于安装板的上方，所述挤塑管的一端横截面为圆台形，所述螺旋片设置于挤塑管的内部，所述连接杆固定连接于螺旋片的内部，所述连接杆的一端延伸至挤塑管的外部，所述推进块固定连接于连接杆的位于挤塑管内部的一端，所述漏孔数量为五个，所述漏孔开设于推进块的表面。

本实用新型进一步说明，所述搅拌机构包括搅拌轴、电机、固定台、引流板和转动杆，所述搅拌轴旋转连接于储料箱的上表面，并延伸至储料箱的内部，所述电机栓接与搅拌轴的上表面，所述固定台固定连接于搅拌轴的中上部，所述引流板的数量为若干，所述引流板固定连接于固定台的表面，所述引流板的横截面为弧形，所述转动杆数量为若干，所述转动杆固定连接于搅拌轴的中下部。

本实用新型进一步说明，所述挤塑管的表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面与安装板固定连接，所述固定块的数量为两个。

本实用新型进一步说明，所述储料箱的内壁上固定连接有引流腔，所述引流腔的横截面为弧形。

本实用新型进一步说明，所述连接杆延伸至挤塑管外部的一端固定连接有把手，所述把手的一端固定连接有防滑球。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置安装板、定量机构、储料箱、搅拌机构、进料管和放料开关，在使用时，可以将定量机构固定在安装板的上方，然后向储料箱中加入原料，然后使用搅拌机构将原料进行打散融和，可以使进行挤塑的原料成分都是一致的，然后打开放料开关，使储料箱中的原料向下流动，使原料进入到定量机构中，定量机构可以使进行挤塑的原料都是一样多的，可以实现生产的线缆含量一致，不会出现生产出的线缆质量参差不齐的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图；

图4是本实用新型中注塑管、推进块和漏孔的结构示意图；

图5是本实用新型中固定台和引流板的结构示意图。

图中：1、安装板；2、定量机构；3、储料箱；4、搅拌机构；5、进料管；6、放料开关；7、固定块；8、引流腔；9、把手；10、防滑球；21、挤塑管；22、螺旋片；23、连接杆；24、推进块；25、漏孔；41、搅拌轴；42、电机；43、固定台；44、引流板；45、转动杆。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种电缆挤塑机用供料装置，包括安装板1，安装板1的上方设置有定量机构2，定量机构2的上方固定连接有储料箱3，储料箱3的内部设置有搅拌机构4，储料箱3中上部的两侧固定连接有进料管5，储料箱3的下表面固定连接有放料开关6。

采用上述方案：通过设置安装板1、定量机构2、储料箱3、搅拌机构4、进料管5和放料开关6，在使用时，可以将定量机构2固定在安装板1的上方，然后向储料箱3中加入原料，然后使用搅拌机构4将原料进行打散融和，可以使进行挤塑的原料成分都是一致的，然后打开放料开关6，使储料箱3中的原料向下流动，使原料进入到定量机构2中，定量机构2可以使进行挤塑的原料都是一样多的，可以实现生产的线缆含量一致，不会出现生产出的线缆质量参差不齐的情况。

参考图3和图4，定量机构2包括挤塑管21、螺旋片22、连接杆23、推进块24和漏孔25，挤塑管21设置于安装板1的上方，挤塑管21的一端横截面为圆台形，螺旋片22设置于挤塑管21的内部，连接杆23固定连接于螺旋片22的内部，连接杆23的一端延伸至挤塑管21的外部，推进块24固定连接于连接杆23的位于挤塑管21内部的一端，漏孔25数量为五个，漏孔25开设于推进块24的表面。

采用上述方案：通过设置挤塑管21、螺旋片22、连接杆23、推进块24和漏孔25，在原料进入到挤塑管21中时，通过人工旋转连接杆23，使连接杆23带着螺旋片22进行旋转，从而可以原料向着挤塑管21出口一端运输，然后原料通过漏孔25，进入到推进块24的一侧，然后继续旋转连接杆23，使原料通过挤塑管21的出口进入到模具中，通过保持恒定的连接杆23旋转圈数，可以保持进行挤塑的原料是固定的。

参考图3和图5，搅拌机构4包括搅拌轴41、电机42、固定台43、引流板44和转动杆45，搅拌轴41旋转连接于储料箱3的上表面，并延伸至储料箱3的内部，电机42栓接与搅拌轴41的上表面，固定台43固定连接于搅拌轴41的中上部，引流板44的数量为若干，引流板44固定连接于固定台43的表面，引流板44的横截面为弧形，转动杆45数量为若干，转动杆45固定连接于搅拌轴41的中下部。

采用上述方案：通过设置搅拌轴41、电机42、固定台43、引流板44和转动杆45，在使用时，首先打开电机42，使电机42的输出轴带动搅拌轴41进行旋转，然后带动固定台43进行旋转，使原料在固定台43表面上的引流板44上进行分流，然后使原料被转动杆45带动进行旋转，使储料箱3中的原料成分保持一致。

参考图1，挤塑管21的表面固定连接有固定块7，固定块7的下表面与安装板1固定连接，固定块7的数量为两个。

采用上述方案：通过设置固定块7，固定块7固定连接在挤塑管21的表面，固定块7的另一端与安装板1的上表面固定连接，可以对挤塑管21进行支撑，防止挤塑管21发生偏移。

参考图3，储料箱3的内壁上固定连接有引流腔8，引流腔8的横截面为弧形。

采用上述方案：通过设置引流腔8，引流腔8设置在进料管5和固定台43之间，当原料进入到储料箱3中时，可以通过引流腔8到达固定台43上，被固定台43的旋转带着分流。

参考图1，连接杆23延伸至挤塑管21外部的一端固定连接有把手9，把手9的一端固定连接有防滑球10。

采用上述方案：通过设置把手9和防滑球10，把手9设置于连接杆23延伸至挤塑管21外部的一端，可以方便工作人员对连接杆23进行旋转，然后防滑球10固定连接在把手9的一端，可以防止工作人员的手掌滑出把手9。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过进料管5，将原料输送进储料箱3中，然后打开电机42，使电机42的输出轴带动搅拌轴41进行旋转，从而带动固定台43进行旋转，使原料在固定台43表面上的引流板44上进行分流，然后原料被转动杆45带动进行旋转，使储料箱3中的原料成分保持一致，然后打开放料开关6，使原料进入到挤塑管21中，然后通过人工旋转连接杆23，使连接杆23带着螺旋片22进行旋转，从而可以使原料向着挤塑管21出口一端运输，然后原料通过漏孔25，进入到推进块24的一侧，然后继续旋转连接杆23，使原料通过挤塑管21的出口进入到模具中，通过保持恒定的连接杆23旋转圈数，可以保持进行挤塑的原料是固定的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电缆挤塑机用供料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上方设置有定量机构(2)，所述定量机构(2)的上方固定连接有储料箱(3)，所述储料箱(3)的内部设置有搅拌机构(4)，所述储料箱(3)中上部的两侧固定连接有进料管(5)，所述储料箱(3)的下表面固定连接有放料开关(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机用供料装置，其特征在于：所述定量机构(2)包括挤塑管(21)、螺旋片(22)、连接杆(23)、推进块(24)和漏孔(25)，所述挤塑管(21)设置于安装板(1)的上方，所述挤塑管(21)的一端横截面为圆台形，所述螺旋片(22)设置于挤塑管(21)的内部，所述连接杆(23)固定连接于螺旋片(22)的内部，所述连接杆(23)的一端延伸至挤塑管(21)的外部，所述推进块(24)固定连接于连接杆(23)的位于挤塑管(21)内部的一端，所述漏孔(25)数量为五个，所述漏孔(25)开设于推进块(24)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机用供料装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)、电机(42)、固定台(43)、引流板(44)和转动杆(45)，所述搅拌轴(41)旋转连接于储料箱(3)的上表面，并延伸至储料箱(3)的内部，所述电机(42)栓接与搅拌轴(41)的上表面，所述固定台(43)固定连接于搅拌轴(41)的中上部，所述引流板(44)的数量为若干，所述引流板(44)固定连接于固定台(43)的表面，所述引流板(44)的横截面为弧形，所述转动杆(45)数量为若干，所述转动杆(45)固定连接于搅拌轴(41)的中下部。

4.根据权利要求2所述的一种电缆挤塑机用供料装置，其特征在于：所述挤塑管(21)的表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的下表面与安装板(1)固定连接，所述固定块(7)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机用供料装置，其特征在于：所述储料箱(3)的内壁上固定连接有引流腔(8)，所述引流腔(8)的横截面为弧形。

6.根据权利要求2所述的一种电缆挤塑机用供料装置，其特征在于：所述连接杆(23)延伸至挤塑管(21)外部的一端固定连接有把手(9)，所述把手(9)的一端固定连接有防滑球(10)。