CN111923369A - 一种具备多个进料口的螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具备多个进料口的螺杆挤出机。具备多个进料口的螺杆挤出机包括底座、进料桶、间歇机构、搅拌机构和自转机构，底座的顶部固定安装有机筒，机筒的顶部固定安装有第一进料管和第二进料管，进料桶的底部固定安装有双头出料管，进料桶的内侧壁上固定安装有隔板，隔板上开设有落料口，箱体的底部转动连接转杆，转杆位于进料桶内部的一端固定安装有堵板，间歇机构安装在箱体的内部，搅拌机构安装在转杆的杆壁上，自转机构安装在进料桶的内部。本发明提供的具备多个进料口的螺杆挤出机具有能够只需要向一个进料桶投料就可以使多个进料口同时进料，并且不会造成物料堵塞的优点。

Description

一种具备多个进料口的螺杆挤出机
技术领域
本发明涉及挤出成型技术领域，尤其涉及一种具备多个进料口的螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料通过喂料装置喂入挤出机后在螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。
目前很多厂家为了提高螺旋挤出机的进料速度都设置了多个进料口，但是由于进料口较多工人在投料时同时对数组进料口放料，若是人手不够将十分不便，而且投料过多还容易造成进料口堵塞进料生产。
因此，有必要提供一种具备多个进料口的螺杆挤出机解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种能够只需要向一个进料桶投料就可以使多个进料口同时进料，并且不会造成物料堵塞的具备多个进料口的螺杆挤出机。
为解决上述技术问题，本发明提供的具备多个进料口的螺杆挤出机包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机筒，所述机筒的顶部固定安装有第一进料管和第二进料管；进料桶，所述进料桶的顶部通过支撑杆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有箱体，所述进料桶的底部固定安装有双头出料管，所述双头出料管的两组出料端分别置于第一进料管和第二进料管的上方，所述双头出料管的侧壁上固定安装有T型杆，所述T型杆的底部与机筒的顶部固定连接，所述进料桶的内侧壁上固定安装有隔板，所述隔板上开设有落料口，所述箱体的底部转动连接转杆，所述转杆位于进料桶内部的一端固定安装有堵板，所述堵板与隔板的顶部相接触；间歇机构，所述间歇机构包括电机、主动转盘、拨杆、圆销和从动转盘，所述电机固定安装在箱体的内侧壁上，所述主动转盘与电机的输出端固定连接，所述从动转盘与转杆的顶部固定连接，所述拨杆与主动转盘的底部固定连接，所述圆销与拨杆远离主动转盘的一端固定连接，所述从动转盘的顶部开设有与圆销相配合的卡槽；搅拌机构，所述搅拌机构安装在转杆的杆壁上；自转机构，所述自转机构安装在进料桶的内部。
所述搅拌机构包括U型杆、连杆和搅拌板，所述U型杆固定安装在转杆的侧壁上，所述U型杆的两端转动连接有连杆，所述连杆的底部固定安装有搅拌板，所述搅拌板的侧壁上固定安装有刮片，所述刮片与进料桶的内侧壁相接触，所述自转机构包括齿轮和齿圈，所述齿轮固定套接在连杆的杆壁上，所述齿圈固定安装在进料桶的内侧壁上吗，所述齿轮与齿圈相互啮合。
优选的，所述U型杆通过转轴与连杆转动连接。
优选的，所述隔板的底部固定安装有导料板。
与相关技术相比较，本发明提供的具备多个进料口的螺杆挤出机具有如下有益效果：
1、本发明提供一种具备多个进料口的螺杆挤出机，将物料先投放到进料桶里面，通过间歇机构可以带动堵板间歇的转动一次停一次，从而可以将落料口堵住再放开不断循环，从而使进料桶内部的物料可以间歇的从双头出料管落分别落到第一进料管和第二进料管里面；
2、搅拌机构可以对进料桶内部的物料进行搅拌预混合，并在搅动物料时还便于物料从落料口落下，从而能够使三螺杆挤出机间歇供料，从而能够只需要向一个进料桶投料就可以使多个进料口同时进料，并且不会造成物料堵塞。
附图说明
图1为本发明提供的具备多个进料口的螺杆挤出机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的正视结构示意图；
图3为图1所示的进料桶内部结构示意图；
图4为图1所示的间歇机构结构示意图。
图中标号：1、底座，2、机筒，3、第一进料管，4、第二进料管，5、进料桶，6、间歇机构，61、电机，62、主动转盘，63、拨杆，64、圆销，65、从动转盘，7、箱体，8、搅拌机构，81、U型杆，82、连杆，83、搅拌板，9、自转机构，91、齿轮，92、齿圈，9a、转杆，9b、堵板，9c、落料口，9d、隔板，9e、转轴，9f、卡槽，9g、导料板，9h、双头出料管，9i、刮片，9j、支撑杆，9k、支撑板，9l、T型杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
在具体实施过程中，如图1-4所示，进料桶5的顶部通过支撑杆9j固定安装有支撑板9k，支撑板9k的顶部固定安装有箱体7，进料桶5的底部固定安装有双头出料管9h，双头出料管9h的两组出料端分别置于第一进料管3和第二进料管4的上方，双头出料管9h的侧壁上固定安装有T型杆9l， T型杆进料桶9l的底部与机筒2的顶部固定连接，进料桶5的内侧壁上固定安装有隔板9d，隔板9d上开设有落料口9c，箱体7的底部转动连接转杆9a，转杆9a位于进料桶5内部的一端固定安装有堵板9b，堵板9b与隔板9d的顶部相接触。
间歇机构6包括电机61、主动转盘62、拨杆63、圆销64和从动转65，进料桶电机61固定安装在箱体7的内侧壁上，主动转盘62与电机61的输出端固定连接，从动转65与转杆9e的顶部固定连接，拨杆63与主动转盘62的底部固定连接，圆销64与拨杆63远离主动转盘62的一端固定连接，从动转65的顶部开设有与圆销64相配合的卡槽9f。
电机61工作会带动与其输出端固定连接的主动转盘62转动，主动转盘62会带动安装有圆销64的拨杆63转动，而拨杆63转动一圈会通过圆销64卡在从动转盘65的卡槽9f内部，并带动从动转盘65转动一小段距离，使从动转盘65实现间歇运动，从而带动与从动转盘65固定连接的转杆9a间歇转动，使转杆9a带动堵板9b间歇转动，将落料口9c不断的堵住再放开，使进料桶5内部的物料可以间歇的通过落料口9d落到双头出料管里面内部并均匀的从第一进料管3和第二进料管4排到机筒2的内部。
搅拌机构8进料桶包括U型杆81、连杆82和搅拌板83， U型杆81进料桶固定安装在转杆9a的侧壁上， U型杆81的两端转动连接有连杆82，连杆82的底部固定安装有搅拌板83。
自转机构9包括齿轮91和齿圈92，齿轮91固定套接在连杆82的杆壁上，齿圈92固定安装在进料桶5的内侧壁上齿轮91与齿圈92相互啮合。
搅拌板83的侧壁上固定安装有刮片9i，刮片9i与进料桶5的内侧壁相接触。
U型杆81通过转轴9e与连杆82转动连接，转杆9a转动时还会带动与其固定连接的U型杆81转动，U型杆81则会通过连杆82带动与其固定连接的搅拌板83转动，并且连杆82还会通过齿轮91和齿圈92的配合进行自转，从而带动搅拌板83自转使搅拌板83对进料桶5内部的物料进行搅动预混合，而搅拌板83侧壁上的刮片9i能够对进料桶5的内壁进行刮动，防止物料粘附在进料桶5的内壁上，并且在堵板9b打开落料口9d时对物料进行搅拌还便于物料从落料口9c落到双头出料管9h里。
隔板进9d进料桶的底部固定安装有导料板9g，通过导料板9g可以使进料桶5里面的物料在从落料口9c落下时可以全部滑落到双头出料管9h里面。
本发明提供的具备多个进料口的螺杆挤出机的工作原理如下：
将物料全出投放到进料桶5里面，然后通过电机61工作会带动与其输出端固定连接的主动转盘62转动，主动转盘62会带动安装有圆销64的拨杆63转动，而拨杆63转动一圈会通过圆销64卡在从动转盘65的卡槽9f内部，并带动从动转盘65转动一小段距离，使从动转盘65实现间歇运动，从而带动与从动转盘65固定连接的转杆9a间歇转动，使转杆9a带动堵板9b间歇转动，将落料口9c不断的堵住再放开，使进料桶5内部的物料可以间歇的通过落料口9d落到双头出料管里面内部，并且在转杆9a转动时还会带动与其固定连接的U型杆81转动，U型杆81则会通过连杆82带动与其固定连接的搅拌板83转动，并且连杆82还会通过齿轮91和齿圈92的配合进行自转，从而带动搅拌板83自转使搅拌板83对进料桶5内部的物料进行搅动预混合，而搅拌板83侧壁上的刮片9i能够对进料桶5的内壁进行刮动，防止物料粘附在进料桶5的内壁上，并且在堵板9b打开落料口9d时对物料进行搅拌还便于物料从落料口9c落到双头出料管9h里，再均匀的从第一进料管3和第二进料管4排到机筒2的内部，从而能够只需要向一个进料桶5投料就可以使多个进料口同时进料，并且不会造成物料堵塞。
需要注意的是，本发明通过通过间歇机构使进料桶内部的物料可以间歇的从双头出料管落分别落到第一进料管和第二进料管里面，同时，在搅动物料时还便于物料从落料口落下，从而能够使三螺杆挤出机间歇供料，使得只需要向一个进料桶投料就可以使多个进料口同时进料，并且不会造成物料堵塞，简单高效，有效挤出物料。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种具备多个进料口的螺杆挤出机，其特征在于，包括：
所述底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有机筒(2)，所述机筒(2)的顶部固定安装有第一进料管(3)和第二进料管(4)；
进料桶(5)，所述进料桶(5)的顶部通过支撑杆(9j)固定安装有支撑板(9k)，所述支撑板(9k)的顶部固定安装有箱体(7)，所述进料桶(5)的底部固定安装有双头出料管(9h)，所述双头出料管(9h)的两组出料端分别置于第一进料管(3)和第二进料管(4)的上方，所述双头出料管(9h)的侧壁上固定安装有T型杆(9l)，所述T型杆(9l)的底部与机筒(2)的顶部固定连接，所述进料桶(5)的内侧壁上固定安装有隔板(9d)，所述隔板(9d)上开设有落料口(9c)，所述箱体(7)的底部转动连接转杆(9a)，所述转杆(9a)位于进料桶(5)内部的一端固定安装有堵板(9b)，所述堵板(9b)与隔板(9d)的顶部相接触；
所述间歇机构(6)，所述间歇机构(6)包括电机(61)、主动转盘(62)、拨杆(63)、圆销(64)和从动转盘(65)，所述电机(61)固定安装在箱体(7)的内侧壁上，所述主动转盘(62)与电机(61)的输出端固定连接，所述从动转盘(65)与转杆(9e)的顶部固定连接，所述拨杆(63)与主动转盘(62)的底部固定连接，所述圆销(64)与拨杆(63)远离主动转盘(62)的一端固定连接，所述从动转盘(65)的顶部开设有与圆销(64)相配合的卡槽(9f)；
搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)安装在转杆(9a)的杆壁上，所述搅拌机构(8)包括U型杆(81)、连杆(82)和搅拌板(83)，所述U型杆(81)固定安装在转杆(9a)的侧壁上，所述U型杆(81)的两端转动连接有连杆(82)，所述连杆(82)的底部固定安装有搅拌板(83)，所述搅拌板(83)的侧壁上固定安装有刮片(9i)，所述刮片(9i)与进料桶(5)的内侧壁相接触；
自转机构(9)，所述自转机构(9)安装在进料桶(9)的内部，所述自转机构(9)包括齿轮(91)和齿圈(92)，所述齿轮(91)固定套接在连杆(82)的杆壁上，所述齿圈(92)固定安装在进料桶(5)的内侧壁上，所述齿轮(91)与齿圈(92)相互啮合，
所述转杆(9a)转动时U型杆(81)转动，所述U型杆(81)通过连杆(82)带动搅拌板(83)转动，且所述连杆(82)通过齿轮(91)和齿圈(92)的配合进行自转，带动搅拌板(83)自转使搅拌板(83)对进料桶(5)内部的物料进行搅动预混合。
2.根据权利要求1所述的具备多个进料口的螺杆挤出机，其特征在于，所述U型杆(81)通过转轴(9e)与连杆(82)转动连接。
3.根据权利要求1和2所述的具备多个进料口的螺杆挤出机，其特征在于，所述隔板(9d)的底部固定安装有导料板(9g)。
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