CN213739215U - 一种节能环保型玻化微珠生产设备 - Google Patents

一种节能环保型玻化微珠生产设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型玻化微珠生产设备,包括底座,所述底座的上方放置有混合箱,混合箱的外表面固定连接有两组支撑腿,每个支撑腿的底端均与底座的上表面固定连接,底座的上表面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴,混合箱的底面固定镶嵌有第一轴承。该一种节能环保型玻化微珠生产设备,通过传动杆的转动,配合第一齿轮和第二齿轮,起到了使转杆转动的作用,通过转杆的转动,即可带动螺旋输送叶片进行工作,能够使玻化微珠原料输送到混合箱的内部,配合转动混合杆,达到了对玻化微珠原料混合的效果,避免了目前的混合设备需要多套动力系统,造成了生产设备结构复杂以及运行成本高的问题。

Description

一种节能环保型玻化微珠生产设备
技术领域
本实用新型属于玻化微珠领域,尤其涉及一种节能环保型玻化微珠生产设备。
背景技术
玻化微珠由于表面玻化形成一定的颗粒强度,理化性能十分稳定,耐老化耐候性强,具有优异的绝热、防火和吸音性能,适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音和保温材料,在建材行业中,用玻化微珠作为轻质骨料,可提高砂浆的和易流动性和自抗强度,减少材性收缩率,提高产品综合性能,降低综合生产成本,在玻化微球生产的时候会进行混合,目前玻化微珠混合作业通常采用人工进料混合,这样不但均匀性差,难以达到建筑需求标准,还浪费人力,目前的机械进料混合设备需要多套动力系统,造成了生产设备结构复杂以及运行成本高的问题,为此,有必要设计出一种节能环保型玻化微珠生产设备来解决。
实用新型内容
本实用新型提供,旨在解决上述存在目前的机械进料混合设备需要多套动力系统,造成了生产设备结构复杂以及运行成本高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种节能环保型玻化微珠生产设备,包括底座,所述底座的上方放置有混合箱,所述混合箱的外表面固定连接有两组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均与底座的上表面固定连接,所述底座的上表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述混合箱的底面固定镶嵌有第一轴承,所述混合箱的内顶壁固定镶嵌有第二轴承,所述搅拌轴的顶端贯穿第一轴承并与第二轴承的内圈固定连接,所述搅拌轴的外表面固定连接有若干组相对称的混合杆,所述混合箱的左侧面固定连通有出料阀门。
所述混合箱的右侧面固定连通有输送筒,所述输送筒的右侧面固定连接有传动箱,所述传动箱的底面固定镶嵌有第三轴承,所述传动箱的内部放置有传动杆,所述传动杆的底端贯穿第三轴承并延伸至传动箱的下方,所述搅拌轴的外表面固定连接有第一皮带轮,所述传动杆的外表面固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接。
所述传动杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述传动箱的内部放置有转杆,所述转杆的右端固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述传动箱的左侧面固定镶嵌有第四轴承,所述转杆的左端贯穿第四轴承并延伸至输送筒的内部,所述转杆的外表面固定连接有螺旋输送叶片,所述输送筒的上表面固定连通有进料斗。
所述底座的上表面固定连接有相对称的定位块,两个所述定位块相互靠近的一侧面均与旋转电机的外表面固定连接。
所述出料阀门的外表面固定连接第一加固块,所述第一加固块的右侧面与混合箱的左侧面固定连接。
所述传动箱的下方放置有第二加固块,所述第二加固块的上表面分别与输送筒的底面和传动箱的底面固定连接。
所述混合箱的右侧面固定连接有第三加固块,所述第三加固块的上表面与输送筒的底面固定连接。
所述传动箱的内顶壁固定镶嵌有第五轴承,所述传动杆的顶端与第五轴承的内圈固定连接。
所述底座的上表面固定镶嵌有第六轴承,所述传动杆的底端与第六轴承的内圈固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过进料斗,能够向输送筒的内部注入玻化微珠原料,通过旋转电机所提供的动力,能够使搅拌轴转动,通过搅拌轴的转动,能够带动混合杆和第一皮带轮进行转动,通过第一皮带轮的转动,配合第二皮带轮和传动皮带,起到了使传动杆转动的作用,从而,通过传动杆的转动,配合第一齿轮和第二齿轮,起到了使转杆转动的作用,通过转杆的转动,即可带动螺旋输送叶片进行工作,能够使玻化微珠原料输送到混合箱的内部,配合转动混合杆,达到了对玻化微珠原料混合的效果,避免了目前的混合设备需要多套动力系统,造成了生产设备结构复杂以及运行成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型底座正视图的剖视图;
图2为本实用新型混合箱的剖视图;
图3为本实用新型输送筒的剖视图;
图4为本实用新型传动箱的剖视图。
图中:1、底座;2、定位块;3、旋转电机;4、搅拌轴;5、第一皮带轮;6、传动皮带;7、第六轴承;8、传动杆;9、第二皮带轮;10、传动箱;11、第二加固块;12、进料斗;13、输送筒;14、第三加固块;15、混合箱;16、第一加固块;17、出料阀门;18、支撑腿;19、第一轴承;20、混合杆;21、第二轴承;22、螺旋输送叶片;23、转杆;24、第三轴承;25、第四轴承;26、第二齿轮;27、第五轴承;28、第一齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,一种节能环保型玻化微珠生产设备,包括底座1,底座1的上方放置有混合箱15,混合箱15的外表面固定连接有两组支撑腿18,每个支撑腿18的底端均与底座1的上表面固定连接,底座1的上表面固定连接有旋转电机3,旋转电机3的输出端固定连接有搅拌轴4,混合箱15的底面固定镶嵌有第一轴承19,混合箱15的内顶壁固定镶嵌有第二轴承21,搅拌轴4的顶端贯穿第一轴承19并与第二轴承21的内圈固定连接,搅拌轴4的外表面固定连接有若干组相对称的混合杆20,混合箱15的左侧面固定连通有出料阀门17。
混合箱15的右侧面固定连通有输送筒13,输送筒13的右侧面固定连接有传动箱10,传动箱10的底面固定镶嵌有第三轴承24,传动箱10的内部放置有传动杆8,传动杆8的底端贯穿第三轴承24并延伸至传动箱10的下方,搅拌轴4的外表面固定连接有第一皮带轮5,传动杆8的外表面固定连接有第二皮带轮9,第一皮带轮5通过传动皮带6与第二皮带轮9传动连接。
传动杆8的外表面固定连接有第一齿轮28,传动箱10的内部放置有转杆23,转杆23的右端固定连接有第二齿轮26,且第二齿轮26与第一齿轮28相啮合,传动箱10的左侧面固定镶嵌有第四轴承25,转杆23的左端贯穿第四轴承25并延伸至输送筒13的内部,转杆23的外表面固定连接有螺旋输送叶片22,输送筒13的上表面固定连通有进料斗12。
本实用新型中,底座1的上表面固定连接有相对称的定位块2,两个定位块2相互靠近的一侧面均与旋转电机3的外表面固定连接,通过设置有定位块2,增加了旋转电机3的固定性,出料阀门17的外表面固定连接第一加固块16,第一加固块16的右侧面与混合箱15的左侧面固定连接,通过设置有第一加固块16,增加了出料阀门17与混合箱15的固定性,传动箱10的下方放置有第二加固块11,第二加固块11的上表面分别与输送筒13的底面和传动箱10的底面固定连接,通过第二加固块11,增加了输送筒13与传动箱10的固定性,避免了出现分裂的问题。
混合箱15的右侧面固定连接有第三加固块14,第三加固块14的上表面与输送筒13的底面固定连接,通过第三加固块14,增加了输送筒13与混合箱15的固定性,传动箱10的内顶壁固定镶嵌有第五轴承27,传动杆8的顶端与第五轴承27的内圈固定连接,通过第五轴承27,增加了传动杆8在传动箱10内部转动过程中的稳定性,底座1的上表面固定镶嵌有第六轴承7,传动杆8的底端与第六轴承7的内圈固定连接,通过第六轴承7,增加了传动杆8在转动过程中的稳定性,避免了传动杆8在转动的过程中出现晃动的问题。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将玻化微珠原料通过进料斗12注入到输送筒13内部,将旋转电机3接通电源,旋转电机3所提供的动力能够使搅拌轴4转动,搅拌轴4在转动的时候能够带动混合杆20和第一皮带轮5进行转动,第一皮带轮5在转动的时候通过第二皮带轮9和传动皮带6能够使传动杆8进行转动,传动杆8在转动的时候通过第一齿轮28和第二齿轮26能够带动转杆23进行转动,转杆23在转动的时候能够带动螺旋输送叶片22进行旋转,即可将玻化微珠原料输送到混合箱15内部,转动的混合杆20能够对玻化微珠原料进行混合,解决了需要多套动力系统的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保型玻化微珠生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方放置有混合箱(15),所述混合箱(15)的外表面固定连接有两组支撑腿(18),每个所述支撑腿(18)的底端均与底座(1)的上表面固定连接,所述底座(1)的上表面固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4),所述混合箱(15)的底面固定镶嵌有第一轴承(19),所述混合箱(15)的内顶壁固定镶嵌有第二轴承(21),所述搅拌轴(4)的顶端贯穿第一轴承(19)并与第二轴承(21)的内圈固定连接,所述搅拌轴(4)的外表面固定连接有若干组相对称的混合杆(20),所述混合箱(15)的左侧面固定连通有出料阀门(17);
所述混合箱(15)的右侧面固定连通有输送筒(13),所述输送筒(13)的右侧面固定连接有传动箱(10),所述传动箱(10)的底面固定镶嵌有第三轴承(24),所述传动箱(10)的内部放置有传动杆(8),所述传动杆(8)的底端贯穿第三轴承(24)并延伸至传动箱(10)的下方,所述搅拌轴(4)的外表面固定连接有第一皮带轮(5),所述传动杆(8)的外表面固定连接有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(5)通过传动皮带(6)与第二皮带轮(9)传动连接;
所述传动杆(8)的外表面固定连接有第一齿轮(28),所述传动箱(10)的内部放置有转杆(23),所述转杆(23)的右端固定连接有第二齿轮(26),且第二齿轮(26)与第一齿轮(28)相啮合,所述传动箱(10)的左侧面固定镶嵌有第四轴承(25),所述转杆(23)的左端贯穿第四轴承(25)并延伸至输送筒(13)的内部,所述转杆(23)的外表面固定连接有螺旋输送叶片(22),所述输送筒(13)的上表面固定连通有进料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型玻化微珠生产设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的定位块(2),两个所述定位块(2)相互靠近的一侧面均与旋转电机(3)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型玻化微珠生产设备,其特征在于:所述出料阀门(17)的外表面固定连接第一加固块(16),所述第一加固块(16)的右侧面与混合箱(15)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型玻化微珠生产设备,其特征在于:所述传动箱(10)的下方放置有第二加固块(11),所述第二加固块(11)的上表面分别与输送筒(13)的底面和传动箱(10)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型玻化微珠生产设备,其特征在于:所述混合箱(15)的右侧面固定连接有第三加固块(14),所述第三加固块(14)的上表面与输送筒(13)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型玻化微珠生产设备,其特征在于:所述传动箱(10)的内顶壁固定镶嵌有第五轴承(27),所述传动杆(8)的顶端与第五轴承(27)的内圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型玻化微珠生产设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定镶嵌有第六轴承(7),所述传动杆(8)的底端与第六轴承(7)的内圈固定连接。
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