CN220763147U - 一种模具配料用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具配料用混合装置，其中包括装置主体，所述装置主体的外壁固定连接有支撑台，所述支撑台的外壁固定连接有控制器本体，所述控制器本体的外壁固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有旋转杆。该装置解决了当前装置主体、支撑台、控制器本体、壳体、电机、搅拌杆、旋转杆、承接圆环、混合箱和进料口的相互配合使用，使得该模具配料用混合装置便于混合，使得混合的效果好，从进料口加入不同比例的模具配料原料，启动电机，使得电机带动搅拌杆进行搅拌混合，使其混合的更加充分，在一定程度上提高装置的使用效的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具配料技术方向，具体涉及一种模具配料用混合装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在对模具进行制造的过程中，需要对模具配料进行混合，因此需要用到一种模具配料用混合装置。
随着模具配料用混合装置的不断推进，越来越多的模具配料用混合装置，在使用过程中存在混合效果不佳的问题没有被解决，在一定程度上不便于人们的使用；现有技术中的模具配料用混合装置，可能在使用时存在着下料不便的现象，可能会降低装置的使用效果。
因此，如何提供一种模具配料用混合装置,成为本领域技术人员亟待解决的问题，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种模具配料用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具配料用混合装置，包括装置主体，所述装置主体的外壁固定连接有支撑台，所述支撑台的外壁固定连接有控制器本体，所述控制器本体的外壁固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有电机。
所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁轴承连接有承接圆环，所述壳体的外壁固定连接有混合箱，所述混合箱的内壁固定连接有进料口。
本实用新型进一步说明，所述混合箱的内壁固定连接有出料口，所述装置主体的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推料板，所述装置主体的外壁固定连接有限位板。
采用上述技术方案，该方案中的结构伸缩杆与推料板的相互配合使用，便于下料。
本实用新型进一步说明，所述混合箱与搅拌杆的大小相互匹配，所述混合箱与搅拌杆之间相互平行。
采用上述技术方案，该方案中的结构搅拌杆的设置，使得搅拌的结构设置的更加合理。
本实用新型进一步说明，所述伸缩杆沿装置主体的中轴线对称设置，所述伸缩杆之间相互平行。
采用上述技术方案，该方案中的结构伸缩杆的设置，便于下料。
本实用新型进一步说明，所述旋转杆与承接圆环的结构相互契合，所述旋转杆贯穿于承接圆环。
采用上述技术方案，该方案中的结构旋转杆通过承接圆环进行转动。
本实用新型进一步说明，所述限位板沿装置主体的中轴线对称设置，所述限位板垂直于装置主体。
采用上述技术方案，该方案中的结构限位板的设置，对混合好的原料进行限位。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
(1)通过设置有装置主体、支撑台、控制器本体、壳体、电机、搅拌杆、旋转杆、承接圆环、混合箱和进料口的相互配合使用，使得该模具配料用混合装置便于混合，使得混合的效果好，从进料口加入不同比例的模具配料原料，启动电机，使得电机带动搅拌杆进行搅拌混合，使其混合的更加充分，在一定程度上提高装置的使用效果。
(2)通过设置有出料口、伸缩杆、推料板和限位板的相互配合使用，使得该模具配料用混合装置便于下料，使得下料的效果好，搅拌混合好的模具配料从出料口落入装置主体中，启动伸缩杆，使得伸缩杆带动推料板进行推料，能够满足人们的使用需求，在一定程度上减轻了劳动者的工作量，增强了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的正剖图；
图3是本实用新型的侧剖图；
图4是本实用新型的搅拌杆连接结构示意图；
图5是本实用新型的出料口连接结构示意图。
图中：1、装置主体；2、支撑台；3、控制器本体；4、壳体；5、电机；6、搅拌杆；7、旋转杆；8、承接圆环；9、混合箱；10、进料口；11、出料口；12、伸缩杆；13、推料板；14、限位板。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种模具配料用混合装置，一种模具配料用混合装置，包括装置主体1，装置主体1的外壁固定连接有支撑台2，支撑台2的外壁固定连接有控制器本体3，控制器本体3的外壁固定连接有壳体4，壳体4的内壁固定连接有电机5。
电机5的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的外壁固定连接有旋转杆7，旋转杆7的外壁轴承连接有承接圆环8，壳体4的外壁固定连接有混合箱9，混合箱9的内壁固定连接有进料口10。
在本实施例中，通过设置有装置主体1、支撑台2、控制器本体3、壳体4、电机5、搅拌杆6、旋转杆7、承接圆环8、混合箱9和进料口10的相互配合使用，使得该模具配料用混合装置便于混合，使得混合的效果好，从进料口10加入不同比例的模具配料原料，启动电机5，使得电机5带动搅拌杆6进行搅拌混合，使其混合的更加充分，在一定程度上提高装置的使用效果。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，混合箱9的内壁固定连接有出料口11，装置主体1的外壁固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的一端固定连接有推料板13，装置主体1的外壁固定连接有限位板14。
在本实施例中，该方案中的结构伸缩杆12与推料板13的相互配合使用，便于下料。
在本实施例中，通过设置有出料口11、伸缩杆12、推料板13和限位板14的相互配合使用，使得该模具配料用混合装置便于下料，使得下料的效果好，搅拌混合好的模具配料从出料口11落入装置主体1中，启动伸缩杆12，使得伸缩杆12带动推料板13进行推料，能够满足人们的使用需求，在一定程度上减轻了劳动者的工作量，增强了装置的实用性。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，混合箱9与搅拌杆6的大小相互匹配，混合箱9与搅拌杆6之间相互平行。
在本实施例中，该方案中的结构搅拌杆6的设置，使得搅拌的结构设置的更加合理。
优选的，伸缩杆12沿装置主体1的中轴线对称设置，伸缩杆12之间相互平行。
在本实施例中，该方案中的结构伸缩杆12的设置，便于下料。
优选的，旋转杆7与承接圆环8的结构相互契合，旋转杆7贯穿于承接圆环8。
在本实施例中，该方案中的结构旋转杆7通过承接圆环8进行转动。
优选的，限位板14沿装置主体1的中轴线对称设置，限位板14垂直于装置主体1。
在本实施例中，该方案中的结构限位板14的设置，对混合好的原料进行限位。
下面具体说一下该模具配料用混合装置的工作原理。
如图1-5所示，在使用模具配料用混合装置时，使用者从进料口10加入不同比例的模具配料原料，启动电机5，使得电机5带动搅拌杆6进行搅拌混合，使其混合的更加充分，搅拌混合好的模具配料从出料口11落入装置主体1中，启动伸缩杆12，使得伸缩杆12带动推料板13进行推料，在一定程度上减轻了劳动者的工作量，能够满足人们的使用需求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种模具配料用混合装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的外壁固定连接有控制器本体(3)，所述控制器本体(3)的外壁固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的内壁固定连接有电机(5)；
所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外壁固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的外壁轴承连接有承接圆环(8)，所述壳体(4)的外壁固定连接有混合箱(9)，所述混合箱(9)的内壁固定连接有进料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模具配料用混合装置，其特征在于：所述混合箱(9)的内壁固定连接有出料口(11)，所述装置主体(1)的外壁固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端固定连接有推料板(13)，所述装置主体(1)的外壁固定连接有限位板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种模具配料用混合装置，其特征在于：所述混合箱(9)与搅拌杆(6)的大小相互匹配，所述混合箱(9)与搅拌杆(6)之间相互平行。
4.根据权利要求2所述的一种模具配料用混合装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)沿装置主体(1)的中轴线对称设置，所述伸缩杆(12)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种模具配料用混合装置，其特征在于：所述旋转杆(7)与承接圆环(8)的结构相互契合，所述旋转杆(7)贯穿于承接圆环(8)。
6.根据权利要求2所述的一种模具配料用混合装置，其特征在于：所述限位板(14)沿装置主体(1)的中轴线对称设置，所述限位板(14)垂直于装置主体(1)。
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