CN220900239U - 一种混匀配料供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于供料设备技术领域，具体为一种混匀配料供料设备，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体包括粉碎机构、搅拌机构与输送机构，所述粉碎机构包括第一驱动器、第一滚刀、第二滚刀、支撑座、第一进料口与第一出料口，所述搅拌机构包括第二进料口、第二出料口、第二驱动器、温度检测器、搅拌轴、第一叶轮与第二叶轮，所述输送机构外围固定安装有两侧挡板，能够对固体配料进行粉碎，提高粉碎加工效率，扩大配料接触面积，从而提高搅拌加工效率，进一步提高配料混匀效果。

Description

一种混匀配料供料设备

技术领域

本实用新型涉及供料设备技术领域，具体为一种混匀配料供料设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，工业化进程加快，在工业生产中通常需要将两种或者两种以上的配料均匀的混合在一起使用。因而混匀配料设备的投入使用能够提高生产工作效率，降低工作人员的劳动强度。

但现有的混匀配料设备在使用的过程中仍然存在以下技术问题：

传统的混匀配料设备不能对固体材料进行充分混匀，导致混匀的效果较差，后续需要人工进行搅拌混合，因而增加人工劳动成本，提高生产耗时，进而提高劳动生产投入，提高生产成本。

为此，现提出一种混匀配料供料设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混匀配料供料设备，以解决上述背景技术中提出的传统的混匀配料设备不能对固体材料进行充分混匀，导致混匀的效果较差，后续需要人工进行搅拌混合，因而增加人工劳动成本，提高生产耗时，进而提高劳动生产投入，提高生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混匀配料供料设备，包括设备主体，所述设备主体包括粉碎机构、搅拌机构与输送机构，所述粉碎机构包括第一驱动器、第一滚刀、第二滚刀、支撑座、第一进料口与第一出料口，所述搅拌机构包括第二进料口、第二出料口、第二驱动器、温度检测器、搅拌轴、第一叶轮与第二叶轮，所述输送机构外围固定安装有两侧挡板。

优选的，所述粉碎机构顶端中部固定安装有第一驱动器，所述第一驱动器输出端连接有支撑座。

优选的，所述支撑座固定连接有第一滚刀与第二滚刀，所述第一滚刀与第二滚刀相适配。

优选的，所述粉碎机构左部上端开设有第一进料口，所述粉碎机构右部下端开设有第一出料口，所述第一进料口与第一出料口相互平行。

优选的，所述搅拌机构左部上端开设有第二进料口，所述搅拌机构右部下端开设有第二出料口，所述第二进料口与第二出料口相互平行。

优选的，所述搅拌机构顶端中部沿着平行方向依次安装有第二驱动器与温度检测器。

优选的，所述第二驱动器输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴沿着垂直方向依次安装有第一叶轮与第二叶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过粉碎机构和搅拌机构的搭配组合，对固体配料进行粉碎，提高粉碎加工效率，扩大配料接触面积，从而提高搅拌加工效率，进一步提高配料混匀效果。

2)通过温度检测器设置搅拌机构内部的最高温度测定值，从而避免高温运行下对内部结构造成损害，从而保障运行安全，有效延长供料设备使用寿命，从而提高供料设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构粉碎机构主视图；

图3为本实用新型结构搅拌机构主视图。

图中：1、设备主体；2、粉碎机构；3、搅拌机构；4、输送机构；5、第一驱动器；6、第一滚刀；7、第二滚刀；8、支撑座；9、第一进料口；10、第一出料口；11、挡板；12、第二进料口；13、第二出料口；14、第二驱动器；15、温度检测器；16、搅拌轴；17、第一叶轮；18、第二叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混匀配料供料设备，包括设备主体1，所述设备主体1包括粉碎机构2、搅拌机构3与输送机构4，所述粉碎机构2包括第一驱动器5、第一滚刀6、第二滚刀7、支撑座8、第一进料口9与第一出料口10，所述搅拌机构3包括第二进料口12、第二出料口13、第二驱动器14、温度检测器15、搅拌轴16、第一叶轮17与第二叶轮18，所述输送机构4外围固定安装有两侧挡板11。

其中，所述粉碎机构2顶端中部固定安装有第一驱动器5，所述第一驱动器5输出端连接有支撑座8，所述支撑座8固定连接有第一滚刀6与第二滚刀7，所述第一滚刀6与第二滚刀7相适配，所述粉碎机构2左部上端开设有第一进料口9，所述粉碎机构2右部下端开设有第一出料口10，所述第一进料口9与第一出料口10相互平行，所述搅拌机构3左部上端开设有第二进料口12，所述搅拌机构3右部下端开设有第二出料口13，所述第二进料口12与第二出料口13相互平行，所述搅拌机构3顶端中部沿着平行方向依次安装有第二驱动器14与温度检测器15，所述第二驱动器14输出端连接有搅拌轴16，所述搅拌轴16沿着垂直方向依次安装有第一叶轮17与第二叶轮18。

工作原理：使用时，插上电源开始供电，将配料放入输送机构4，随后沿着第一进料口9进入粉碎机构2，第一驱动器5开始工作，控制第一滚刀6和第二滚刀7运行，两组滚刀轴心采用高低差方式，扩大进料空间，提高粉碎加工效率，从而减少粉碎时间，粉碎完成后配料顺着第一出料口10输出，随后沿着第二进料口12进入搅拌机构3，并通过温度检测器15设置搅拌机构3内部的最高温度测定值，从而避免高温损害，保障运行安全，此时第二驱动器14开始工作，控制搅拌轴16开始转动，带动第一叶轮17和第二叶轮18运行，提高搅拌加工效率，减少搅拌时间，进而提高混匀效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混匀配料供料设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括粉碎机构(2)、搅拌机构(3)与输送机构(4)，所述粉碎机构(2)包括第一驱动器(5)、第一滚刀(6)、第二滚刀(7)、支撑座(8)、第一进料口(9)与第一出料口(10)，所述搅拌机构(3)包括第二进料口(12)、第二出料口(13)、第二驱动器(14)、温度检测器(15)、搅拌轴(16)、第一叶轮(17)与第二叶轮(18)，所述输送机构(4)外围固定安装有两侧挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混匀配料供料设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)顶端中部固定安装有第一驱动器(5)，所述第一驱动器(5)输出端连接有支撑座(8)。

3.根据权利要求1所述的一种混匀配料供料设备，其特征在于：所述支撑座(8)固定连接有第一滚刀(6)与第二滚刀(7)，所述第一滚刀(6)与第二滚刀(7)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种混匀配料供料设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)左部上端开设有第一进料口(9)，所述粉碎机构(2)右部下端开设有第一出料口(10)，所述第一进料口(9)与第一出料口(10)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种混匀配料供料设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)左部上端开设有第二进料口(12)，所述搅拌机构(3)右部下端开设有第二出料口(13)，所述第二进料口(12)与第二出料口(13)相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种混匀配料供料设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)顶端中部沿着平行方向依次安装有第二驱动器(14)与温度检测器(15)。

7.根据权利要求1所述的一种混匀配料供料设备，其特征在于：所述第二驱动器(14)输出端连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)沿着垂直方向依次安装有第一叶轮(17)与第二叶轮(18)。