CN217699165U - 一种液体肥料高效制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业领域，公开了一种液体肥料高效制备装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有反应空腔，所述装置主体外侧设置有入料管、控制器、氮气输气管和出料管，所述反应空腔内壁设置有加热棒、冷凝器、驱动电机、过滤网架和集料管，所述驱动电机通过转动轴连接有搅拌刀片，和固体破碎辊，所述固体破碎辊下侧设置破碎刀片，所述过滤网架内部设置有沉淀滤网和固定块。本实用新型中，该土装置通过设置搅拌刀片能够加快液体肥料制备原料的反应速度，提高制备精度，还通过设置带有破碎刀片的固体破碎辊，便于固液分离后固体混合物破碎搅拌二次混合，保证液体肥料制备原料能够进行充分反应。

Description

一种液体肥料高效制备装置

技术领域

本实用新型涉及农业领域，尤其涉及一种液体肥料高效制备装置。

背景技术

我国分布有大片盐碱地，盐碱化的程度正在扩大，土地盐碱化不仅仅使得我国的农业大量减产，造成了很大的损失，还由于盐碱化程度的日趋严重，使得大片土地逐渐成为了废地，改造盐碱地并提高盐碱耕地的农业生产量，是我国农业发展的重要任务之一。

盐碱地在进行土壤改良时常常会使用相应的调理剂作为土壤液体肥料进行土壤盐碱化调整，土壤调理剂法是一种土壤化学改造方法，使用相应的土壤改良用调理剂作为土壤液体肥料成本低，见效快，能够大大节省土壤改良所消耗的人力资源和物力资源；现有的土壤液体肥料在制备时候由于制备效率低下，不能够很好地满足大量盐碱化土壤调理控制的需求，生产效率低，且生产产品改良效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体肥料高效制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液体肥料高效制备装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有反应空腔，所述装置主体上侧左部设置有入料管，所述入料管中部设置有单向阀，所述装置主体上侧右部设置有控制器，所述装置主体左侧上端设置有氮气输气管，所述装置主体下侧中部设置有出料管，所述出料管中部设置有电磁阀，所述反应空腔内壁右壁内部设置有加热棒，所述反应空腔内壁上壁右部固定连接有冷凝器，所述反应空腔内壁上壁中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机下侧驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴中部外侧设置有均匀分布的若干个搅拌刀片，所述转动轴下端中部右侧固定连接有固体破碎辊，所述固体破碎辊下侧设置有均匀分布的若干个破碎刀片，所述反应空腔下部内壁固定连接有过滤网架，所述过滤网架内部设置有沉淀滤网，所述过滤网架中部内部固定连接有固定块，所述反应空腔下端内壁固定连接有集料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置主体前侧中部设置有观察玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述单向阀固定连接在装置主体上侧左部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁阀固定连接在装置主体下侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴下端下部外侧转动连接在固定块上侧内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集料管上侧固定连接在过滤网架下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管上端贯通连接在集料管下端内部，所述入料管和氮气输气管一端均贯通装置主体设置在反应空腔内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管上端贯通连接在集料管下端内部，所述入料管和氮气输气管一端均贯通装置主体设置在反应空腔内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，该液体肥料高效制备装置通过在反应空腔内部设置搅拌刀片，利用驱动电机控制转动轴转动，带动搅拌刀片对反应空腔内反应原料进行充分搅拌，加快液体肥料制备原料的反应速度，又通过将氮气输气管连通至设置在反应空腔内部，在反应空腔内部设置加热棒，能够加快液体肥料制备原料在加热氮气环境下进行制备的反应效率，提高制备精度。

2、本实用新型中，该液体肥料高效制备装置还通过在反应空腔内部设置沉淀滤网，便于第一混合物的固液分离处理，又通过在转动轴下端一侧固定连接带有破碎刀片的固体破碎辊，便于第一混合物的固液分离后固体混合物进行破碎搅拌二次混合处理，从而保证液体肥料制备原料能够进行充分反应，提高反应原料利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液体肥料高效制备装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种液体肥料高效制备装置的正视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种液体肥料高效制备装置的过滤网架结构图；

图4为本实用新型提出的一种液体肥料高效制备装置的搅拌结构示意图。

图例说明：

1、装置主体；2、反应空腔；3、沉淀滤网；4、固体破碎辊；5、破碎刀片；6、搅拌刀片；7、转动轴；8、过滤网架；9、固定块；10、驱动电机；11、集料管；12、电磁阀；13、出料管；14、入料管；15、单向阀；16、观察玻璃；17、控制器；18、加热棒；19、冷凝器；20、氮气输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液体肥料高效制备装置，包括装置主体1，装置主体1内部设置有反应空腔2，反应空腔2内部用于液体肥料制备原料进行制备反应，获取第一混合物和第二混合物，装置主体1上侧左部设置有入料管14，入料管14中部设置有单向阀15，装置主体1上侧右部设置有控制器17，装置主体1左侧上端设置有氮气输气管20，装置主体1下侧中部设置有出料管13，出料管13中部设置有电磁阀12，反应空腔2内壁右壁内部设置有加热棒18，用于加热反应空腔2内反应温度，反应空腔2内壁上壁右部固定连接有冷凝器19，用于反应后的混合物快速静置，减少静置时混合物固液分离消耗的时间，反应空腔2内壁上壁中部固定连接有驱动电机10，驱动电机10下侧驱动端固定连接有转动轴7，转动轴7中部外侧设置有均匀分布的若干个搅拌刀片6，通过在反应空腔2内部设置搅拌刀片6，利用驱动电机10控制转动轴7转动，带动搅拌刀片6对反应空腔2内反应原料进行充分搅拌，加快液体肥料制备原料的反应速度，转动轴7下端中部右侧固定连接有固体破碎辊4，固体破碎辊4下侧设置有均匀分布的若干个破碎刀片5，通过在转动轴7下端一侧固定连接带有破碎刀片5的固体破碎辊4，便于第一混合物的固液分离后固体混合物进行破碎搅拌二次混合处理，从而保证液体肥料制备原料能够进行充分反应，提高反应原料利用率，反应空腔2下部内壁固定连接有过滤网架8，过滤网架8内部设置有沉淀滤网3，通过在反应空腔2内部设置沉淀滤网3，便于第一混合物的固液分离处理，过滤网架8中部内部固定连接有固定块9，反应空腔2下端内壁固定连接有集料管11。

装置主体1前侧中部设置有观察玻璃16，便于实时观察反应空腔2内液体肥料制备原料的反应状况，单向阀15固定连接在装置主体1上侧左部，电磁阀12固定连接在装置主体1下侧中部，转动轴7下端下部外侧转动连接在固定块9上侧内部，集料管11上侧固定连接在过滤网架8下侧，出料管13上端贯通连接在集料管11下端内部，入料管14和氮气输气管20一端均贯通装置主体1设置在反应空腔2内部，通过将氮气输气管20连通至设置在反应空腔2内部，在反应空腔2内部设置加热棒18，能够加快液体肥料制备原料在加热氮气环境下进行制备的反应效率，提高制备精度，控制器17电性连接有驱动电机10、电磁阀12、加热棒18和冷凝器19。

工作原理：该液体肥料高效制备装置通过在反应空腔2内部设置搅拌刀片6，利用驱动电机10控制转动轴7转动，带动搅拌刀片6对反应空腔2内反应原料进行充分搅拌，加快液体肥料制备原料的反应速度，又通过将氮气输气管20连通至设置在反应空腔2内部，在反应空腔2内部设置加热棒18，能够加快液体肥料制备原料在加热氮气环境下进行制备的反应效率，提高制备精度，该液体肥料高效制备装置还通过在反应空腔2内部设置沉淀滤网3，便于第一混合物的固液分离处理，又通过在转动轴7下端一侧固定连接带有破碎刀片5的固体破碎辊4，便于第一混合物的固液分离后固体混合物进行破碎搅拌二次混合处理，从而保证液体肥料制备原料能够进行充分反应，提高反应原料利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体肥料高效制备装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有反应空腔(2)，所述装置主体(1)上侧左部设置有入料管(14)，所述入料管(14)中部设置有单向阀(15)，所述装置主体(1)上侧右部设置有控制器(17)，所述装置主体(1)左侧上端设置有氮气输气管(20)，所述装置主体(1)下侧中部设置有出料管(13)，所述出料管(13)中部设置有电磁阀(12)，所述反应空腔(2)内壁右壁内部设置有加热棒(18)，所述反应空腔(2)内壁上壁右部固定连接有冷凝器(19)，所述反应空腔(2)内壁上壁中部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)下侧驱动端固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)中部外侧设置有均匀分布的若干个搅拌刀片(6)，所述转动轴(7)下端中部右侧固定连接有固体破碎辊(4)，所述固体破碎辊(4)下侧设置有均匀分布的若干个破碎刀片(5)，所述反应空腔(2)下部内壁固定连接有过滤网架(8)，所述过滤网架(8)内部设置有沉淀滤网(3)，所述过滤网架(8)中部内部固定连接有固定块(9)，所述反应空腔(2)下端内壁固定连接有集料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液体肥料高效制备装置，其特征在于：所述装置主体(1)前侧中部设置有观察玻璃(16)。

3.根据权利要求1所述的一种液体肥料高效制备装置，其特征在于：所述单向阀(15)固定连接在装置主体(1)上侧左部。

4.根据权利要求1所述的一种液体肥料高效制备装置，其特征在于：所述电磁阀(12)固定连接在装置主体(1)下侧中部。

5.根据权利要求1所述的一种液体肥料高效制备装置，其特征在于：所述转动轴(7)下端下部外侧转动连接在固定块(9)上侧内部。

6.根据权利要求1所述的一种液体肥料高效制备装置，其特征在于：所述集料管(11)上侧固定连接在过滤网架(8)下侧。

7.根据权利要求1所述的一种液体肥料高效制备装置，其特征在于：所述出料管(13)上端贯通连接在集料管(11)下端内部，所述入料管(14)和氮气输气管(20)一端均贯通装置主体(1)设置在反应空腔(2)内部。

8.根据权利要求1所述的一种液体肥料高效制备装置，其特征在于：所述控制器(17)电性连接有驱动电机(10)、电磁阀(12)、加热棒(18)和冷凝器(19)。

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