CN111167330B - 一种复合肥料混合料浆的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合肥料混合料浆的制备装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有机箱，且机箱的顶部固定连接有制备箱，所述制备箱内部的下方固定连接有过滤板，所述制备箱内腔的顶部转动连接有第一旋桨轴，本发明涉及制备装置技术领域。该复合肥料混合料浆的制备装置，通过第一电机带动第一旋桨轴转动，利用第一齿轮、第二齿轮和链条进行啮合传动，使得两个第二旋桨轴跟随第一旋桨轴一同转动，使得第一旋桨轴和第二旋桨轴表面的搅拌桨同时对物料进行混合搅拌，极大的提高了物料混合制备的效果，配合过滤板，可以将未完全混合的固体物料进行过滤，避免固体杂质影响复合肥料混合料浆造成影响，提升产品的质量。

Description

一种复合肥料混合料浆的制备装置

技术领域

本发明涉及制备装置技术领域，具体为一种复合肥料混合料浆的制备装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。

现有的复合肥料混合料浆在进行制备时，原料都是一次加入的，容易造成堵料的现象，会降低工作效率，而且原料倒入需要人工长时间手扶，增加工作人员工作量，并且搅拌混合的过程中，采用单一的搅拌桨进行搅拌，搅拌的效果差，工作时间长，为此，我们提出了一种复合肥料混合料浆的制备装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合肥料混合料浆的制备装置，解决了现有的复合肥料混合料浆在进行制备时，原料一次加入容易堵料，原料倒入需要人工长时间手扶，并且采用单一搅拌桨进行搅拌的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复合肥料混合料浆的制备装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有机箱，且机箱的顶部固定连接有制备箱，所述制备箱内部的下方固定连接有过滤板，所述制备箱内腔的顶部转动连接有第一旋桨轴，所述制备箱内腔的顶部且位于第一旋桨轴的两侧均转动连接有第二旋桨轴，所述第一旋桨轴和第二旋桨轴的底端均依次贯穿过滤板、制备箱和机箱并延伸至机箱的内部，所述第一旋桨轴和第二旋桨轴的底端均与机箱内腔的底部转动连接，所述第一旋桨轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第一齿轮，两个所述第二旋桨轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮外表面的一侧均通过链条与第一齿轮外表面的一侧传动连接，所述基座的底部固定连接有第一电机，所述第一旋桨轴的底端贯穿机箱和基座并延伸至基座的外部，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与第一旋桨轴的底端固定连接。

优选的，所述制备箱的右侧固定连接有出料箱，所述出料箱的右侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的进料口连通有进料管，所述进料管的一端贯穿制备箱并延伸至制备箱的内部，所述抽料泵的出料口连通有出料管，所述出料管的一端贯穿出料箱并延伸至出料箱的内部。

优选的，所述制备箱的左侧固定连接有药剂箱，且药剂箱的顶部固定连接有药剂座，所述药剂箱的底部连通有药剂管，所述药剂管的一端贯穿制备箱并延伸至制备箱的内部，所述制备箱的表面安装有玻璃可视窗口。

优选的，所述制备箱的顶部固定连接有搅拌箱，且搅拌箱的右侧固定连接有齿轮箱，所述搅拌箱内部的上下两侧分别转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外表面均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的右端均贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的右端均与齿轮箱的内壁转动连接，所述第一搅拌轴的表面且位于齿轮箱的内部固定连接有第一搅拌齿轮。

优选的，所述第二搅拌轴的表面且位于齿轮箱的内部固定连接有第二搅拌齿轮，所述第二搅拌齿轮的一侧与第一搅拌齿轮的一侧啮合，所述搅拌箱内部的中间固定连接有挡板，所述挡板的内部的右侧贯穿开设有进料口。

优选的，所述搅拌箱底部的左侧贯穿开设有出料口，所述搅拌箱右侧的上方固定连接有第二电机，所述第一搅拌轴的右端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的外部，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与第一搅拌轴的右端固定连接，所述齿轮箱的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部与第二电机的底部固定连接。

优选的，所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料筒，所述进料筒内壁的下方转动连接有环形齿，所述进料筒内壁的上方固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定连接有啮合齿轮，且啮合齿轮的一侧与环形齿的一侧啮合。

优选的，所述进料筒内部的下方固定连接有分割板，所述分割板的两侧均转动连接有弧形板，两个所述弧形板的底部之间通过弹簧架活动连接。

优选的，两个所述弧形板底部的两侧均开设有卡槽，所述环形齿内壁的两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的外表面均与卡槽的内表面相适配。

有益效果

本发明提供了一种复合肥料混合料浆的制备装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该复合肥料混合料浆的制备装置，通过在基座的顶部固定连接有机箱，且机箱的顶部固定连接有制备箱，制备箱内部的下方固定连接有过滤板，制备箱内腔的顶部转动连接有第一旋桨轴，制备箱内腔的顶部且位于第一旋桨轴的两侧均转动连接有第二旋桨轴，第一旋桨轴和第二旋桨轴的底端均依次贯穿过滤板、制备箱和机箱并延伸至机箱的内部，第一旋桨轴和第二旋桨轴的底端均与机箱内腔的底部转动连接，第一旋桨轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第一齿轮，两个第二旋桨轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮外表面的一侧均通过链条与第一齿轮外表面的一侧传动连接，基座的底部固定连接有第一电机，第一旋桨轴的底端贯穿机箱和基座并延伸至基座的外部，第一电机输出轴的一端通过联轴器与第一旋桨轴的底端固定连接，通过第一电机带动第一旋桨轴转动，利用第一齿轮、第二齿轮和链条进行啮合传动，使得两个第二旋桨轴跟随第一旋桨轴一同转动，使得第一旋桨轴和第二旋桨轴表面的搅拌桨同时对物料进行混合搅拌，极大的提高了物料混合制备的效果，配合过滤板，可以将未完全混合的固体物料进行过滤，避免固体杂质影响复合肥料混合料浆造成影响，提升产品的质量。

(2)、该复合肥料混合料浆的制备装置，通过在制备箱的右侧固定连接有出料箱，出料箱的右侧固定连接有抽料泵，抽料泵的进料口连通有进料管，进料管的一端贯穿制备箱并延伸至制备箱的内部，抽料泵的出料口连通有出料管，出料管的一端贯穿出料箱并延伸至出料箱的内部，通过设置抽料泵，利用进料管将混合后的物料抽出，并经过出料管将混合后的物料通入出料箱内进行过度，方便物料混合后的出料过程。

(3)、该复合肥料混合料浆的制备装置，通过在制备箱的左侧固定连接有药剂箱，且药剂箱的顶部固定连接有药剂座，药剂箱的底部连通有药剂管，药剂管的一端贯穿制备箱并延伸至制备箱的内部，制备箱的表面安装有玻璃可视窗口，通过设置药剂箱，并经过药剂座将药剂通入药剂箱内，经过药剂管将药剂通入制备箱内，可以方便控制制备箱内通入药剂提高混合效果的过程。

(4)、该复合肥料混合料浆的制备装置，通过在制备箱的顶部固定连接有搅拌箱，且搅拌箱的右侧固定连接有齿轮箱，搅拌箱内部的上下两侧分别转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴的外表面均固定连接有搅拌叶，第一搅拌轴和第二搅拌轴的右端均贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，第一搅拌轴和第二搅拌轴的右端均与齿轮箱的内壁转动连接，第一搅拌轴的表面且位于齿轮箱的内部固定连接有第一搅拌齿轮，第二搅拌轴的表面且位于齿轮箱的内部固定连接有第二搅拌齿轮，第二搅拌齿轮的一侧与第一搅拌齿轮的一侧啮合，通过设置第一搅拌轴和第二搅拌轴对物料进行充分的搅拌，并将第一搅拌轴和第二搅拌轴与齿轮箱内连接，利用第一搅拌齿轮和第二搅拌齿轮啮合传动，节省电力资源的同时，能够有效的提高了物料的搅拌效果。

(5)、该复合肥料混合料浆的制备装置，通过在搅拌箱内部的中间固定连接有挡板，挡板的内部的右侧贯穿开设有进料口，搅拌箱底部的左侧贯穿开设有出料口，搅拌箱右侧的上方固定连接有第二电机，第一搅拌轴的右端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的外部，第二电机输出轴的一端通过联轴器与第一搅拌轴的右端固定连接，齿轮箱的右侧固定连接有支架，支架的顶部与第二电机的底部固定连接，通过设置挡板，将搅拌箱内部进行分割，配合进料口和出料口，将物料的搅拌时间进行延长，使得物料进行充分的搅拌，为后续物料的混合提供良好的基础，设置第二电机提供动力输出，设置支架对第二电机起到固定支撑的作用。

(6)、该复合肥料混合料浆的制备装置，通过在搅拌箱顶部的左侧连通有进料筒，进料筒内壁的下方转动连接有环形齿，进料筒内壁的上方固定连接有第三电机，第三电机输出轴的一端固定连接有啮合齿轮，且啮合齿轮的一侧与环形齿的一侧啮合，通过设置第三电机，利用第三电机带动啮合齿轮转动，使得与其啮合的环形齿转动，方便后续调节卡块的位置，省去人工手动操作的繁琐过程。

(7)、该复合肥料混合料浆的制备装置，通过在优选的，进料筒内部的下方固定连接有分割板，分割板的两侧均转动连接有弧形板，两个弧形板的底部之间通过弹簧架活动连接，两个弧形板底部的两侧均开设有卡槽，环形齿内壁的两侧均固定连接有卡块，两个卡块的外表面均与卡槽的内表面相适配，通过设置分割板、弧形板和弹簧架，可以对物料落料时起到缓冲的作用，配合卡块和卡槽，可以对弧形板进行限位，方便控制物料落料的时间，不会造成堵料的现象，提升了工作效率。

附图说明

图1为本发明的外部结构主视图；

图2为本发明的局部结构主视图；

图3为本发明搅拌箱的内部结构主视图；

图4为本发明机箱的内部结构俯视图；

图5为本发明进料筒的内部结构俯视图；

图6为本发明的局部结构立体图；

图7为本发明进料筒的内部仰视图。

图中：1-基座、2-机箱、3-制备箱、4-过滤板、5-第一旋桨轴、6-第二旋桨轴、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-链条、10-第一电机、11-出料箱、12-抽料泵、13-进料管、14-出料管、15-药剂箱、16-药剂座、17-药剂管、18-玻璃可视窗口、19-搅拌箱、20-齿轮箱、21-第一搅拌轴、22-第二搅拌轴、23-搅拌叶、24-第一搅拌齿轮、25-第二搅拌齿轮、26-挡板、27-进料口、28-出料口、29-第二电机、30-进料筒、31-环形齿、32-第三电机、33-啮合齿轮、34-分割板、35-弧形板、36-弹簧架、37-卡槽、38-卡块、39-支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种复合肥料混合料浆的制备装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有机箱2，且机箱2的顶部固定连接有制备箱3，制备箱3的顶部固定连接有搅拌箱19，搅拌箱19顶部的左侧连通有进料筒30，进料筒30内部的下方固定连接有分割板34，分割板34的两侧均转动连接有弧形板35，两个弧形板35底部的两侧均开设有卡槽37，环形齿31内壁的两侧均固定连接有卡块38，两个卡块38的外表面均与卡槽37的内表面相适配，两个弧形板35的底部之间通过弹簧架36活动连接，进料筒30内壁的下方转动连接有环形齿31，进料筒30内壁的上方固定连接有第三电机32，第三电机32与外部电源电性连接，受PLC编程程序控制，第三电机32输出轴的一端固定连接有啮合齿轮33，且啮合齿轮33的一侧与环形齿31的一侧啮合，搅拌箱19底部的左侧贯穿开设有出料口28，搅拌箱19右侧的上方固定连接有第二电机29，第二电机29与外部电源电性连接，受PLC编程程序控制，第一搅拌轴21的右端贯穿齿轮箱20并延伸至齿轮箱20的外部，第二电机29输出轴的一端通过联轴器与第一搅拌轴21的右端固定连接，齿轮箱20的右侧固定连接有支架39，支架39的顶部与第二电机29的底部固定连接，且搅拌箱19的右侧固定连接有齿轮箱20，搅拌箱19内部的上下两侧分别转动连接有第一搅拌轴21和第二搅拌轴22，第二搅拌轴22的表面且位于齿轮箱20的内部固定连接有第二搅拌齿轮25，第二搅拌齿轮25的一侧与第一搅拌齿轮24的一侧啮合，搅拌箱19内部的中间固定连接有挡板26，挡板26的内部的右侧贯穿开设有进料口27，第一搅拌轴21和第二搅拌轴22的右端均贯穿齿轮箱20并延伸至齿轮箱20的内部，第一搅拌轴21和第二搅拌轴22的右端均与齿轮箱20的内壁转动连接，第一搅拌轴21的表面且位于齿轮箱20的内部固定连接有第一搅拌齿轮24，第一搅拌轴21和第二搅拌轴22的外表面均固定连接有搅拌叶23，制备箱3的左侧固定连接有药剂箱15，且药剂箱15的顶部固定连接有药剂座16，药剂箱15的底部连通有药剂管17，药剂管17的一端贯穿制备箱3并延伸至制备箱3的内部，制备箱3的表面安装有玻璃可视窗口18，玻璃可视窗口18可以观察制备箱3内部的混合状态，制备箱3的右侧固定连接有出料箱11，出料箱11的右侧固定连接有抽料泵12，抽料泵12与外部电源电性连接，抽料泵12的进料口连通有进料管13，进料管13的一端贯穿制备箱3并延伸至制备箱3的内部，抽料泵12的出料口连通有出料管14，出料管14的一端贯穿出料箱11并延伸至出料箱11的内部，制备箱3内部的下方固定连接有过滤板4，制备箱3内腔的顶部转动连接有第一旋桨轴5，制备箱3内腔的顶部且位于第一旋桨轴5的两侧均转动连接有第二旋桨轴6，第一旋桨轴5和第二旋桨轴6的底端均依次贯穿过滤板4、制备箱3和机箱2并延伸至机箱2的内部，第一旋桨轴5和第二旋桨轴6的底端均与机箱2内腔的底部转动连接，第一旋桨轴5的表面且位于机箱2的内部固定连接有第一齿轮7，两个第二旋桨轴6的表面且位于机箱2的内部固定连接有第二齿轮8，两个第二齿轮8外表面的一侧均通过链条9与第一齿轮7外表面的一侧传动连接，基座1的底部固定连接有第一电机10，第一电机10与外部电源电性连接，受PLC编程程序控制，第一旋桨轴5的底端贯穿机箱2和基座1并延伸至基座1的外部，第一电机10输出轴的一端通过联轴器与第一旋桨轴5的底端固定连接，通过第一电机10带动第一旋桨轴5转动，利用第一齿轮7、第二齿轮8和链条9进行啮合传动，使得两个第二旋桨轴6跟随第一旋桨轴5一同转动，使得第一旋桨轴5和第二旋桨轴6表面的搅拌桨同时对物料进行混合搅拌，极大的提高了物料混合制备的效果，配合过滤板4，可以将未完全混合的固体物料进行过滤，避免固体杂质影响复合肥料混合料浆造成影响，提升产品的质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将物料颗粒倒入进料筒30内，使得物料颗粒堆积在进料筒30内，然后通过外部开关启动第三电机32，进而带动啮合齿轮33转动，啮合齿轮33转动进一步带动环形齿31在进料筒的内壁转动，环形齿31在进料筒的内壁转动使得卡块38转动，当卡块38转动至卡槽37处时，此时卡块38解除对弧形板35的限位，此时物料颗粒从弧形板35处落下，并压缩弹簧架36，此时启动第二电机29，进而带动第一搅拌轴21转动，从而带动第一搅拌齿轮24转动，然后带动啮合的第二搅拌齿轮25转动，使得第二搅拌轴22转动，第一搅拌轴21和第二搅拌轴22同时转动对物料颗粒进行碎料搅拌，碎料搅拌后的物料从进料口27落下，再推至出料口28处落下进入制备箱3内，此时启动第一电机10，进而带动第一旋桨轴5转动，第一旋桨轴5转动进一步带动第一齿轮7转动，从而带动啮合的第二齿轮8转动，在链条9的传动作用下再带动两个第二旋桨轴6转动，第一旋桨轴5和第二旋桨轴6同时转动对物料进行搅拌混合，此时通过药剂座16将药剂通入药剂箱15内，利用药剂管17将药剂通入制备箱3内，加快物料的混合效果，搅拌混合完成后，经过过滤板4进行过滤，此时启动抽料泵12，进而通过进料管13将混合完成后的物料抽出，经过出料管14将物料通入出料箱11内，最后取出复合肥料混合料浆即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合肥料混合料浆的制备装置，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定连接有机箱（2），且机箱（2）的顶部固定连接有制备箱（3），其特征在于：所述制备箱（3）内部的下方固定连接有过滤板（4），所述制备箱（3）内腔的顶部转动连接有第一旋桨轴（5），所述制备箱（3）内腔的顶部且位于第一旋桨轴（5）的两侧均转动连接有第二旋桨轴（6），所述第一旋桨轴（5）和第二旋桨轴（6）的底端均依次贯穿过滤板（4）、制备箱（3）和机箱（2）并延伸至机箱（2）的内部，所述第一旋桨轴（5）和第二旋桨轴（6）的底端均与机箱（2）内腔的底部转动连接，所述第一旋桨轴（5）的表面且位于机箱（2）的内部固定连接有第一齿轮（7），两个所述第二旋桨轴（6）的表面且位于机箱（2）的内部固定连接有第二齿轮（8），两个所述第二齿轮（8）外表面的一侧均通过链条（9）与第一齿轮（7）外表面的一侧传动连接，所述基座（1）的底部固定连接有第一电机（10），所述第一旋桨轴（5）的底端贯穿机箱（2）和基座（1）并延伸至基座（1）的外部，所述第一电机（10）输出轴的一端通过联轴器与第一旋桨轴（5）的底端固定连接；

所述制备箱（3）的顶部固定连接有搅拌箱（19），且搅拌箱（19）的右侧固定连接有齿轮箱（20），所述搅拌箱（19）内部的上下两侧分别转动连接有第一搅拌轴（21）和第二搅拌轴（22），所述第一搅拌轴（21）和第二搅拌轴（22）的外表面均固定连接有搅拌叶（23）；

所述搅拌箱（19）顶部的左侧连通有进料筒（30），所述进料筒（30）内壁的下方转动连接有环形齿（31），所述进料筒（30）内壁的上方固定连接有第三电机（32），所述第三电机（32）输出轴的一端固定连接有啮合齿轮（33），且啮合齿轮（33）的一侧与环形齿（31）的一侧啮合；

所述进料筒（30）内部的下方固定连接有分割板（34），所述分割板（34）的两侧均转动连接有弧形板（35），两个所述弧形板（35）的底部之间通过弹簧架（36）活动连接；两个所述弧形板（35）底部的两侧均开设有卡槽（37），所述环形齿（31）内壁的两侧均固定连接有卡块（38），两个所述卡块（38）的外表面均与卡槽（37）的内表面相适配。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料混合料浆的制备装置，其特征在于：所述制备箱（3）的右侧固定连接有出料箱（11），所述出料箱（11）的右侧固定连接有抽料泵（12），所述抽料泵（12）的进料口连通有进料管（13），所述进料管（13）的一端贯穿制备箱（3）并延伸至制备箱（3）的内部，所述抽料泵（12）的出料口连通有出料管（14），所述出料管（14）的一端贯穿出料箱（11）并延伸至出料箱（11）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥料混合料浆的制备装置，其特征在于：所述制备箱（3）的左侧固定连接有药剂箱（15），且药剂箱（15）的顶部固定连接有药剂座（16），所述药剂箱（15）的底部连通有药剂管（17），所述药剂管（17）的一端贯穿制备箱（3）并延伸至制备箱（3）的内部，所述制备箱（3）的表面安装有玻璃可视窗口（18）。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥料混合料浆的制备装置，其特征在于：所述第一搅拌轴（21）和第二搅拌轴（22）的右端均贯穿齿轮箱（20）并延伸至齿轮箱（20）的内部，所述第一搅拌轴（21）和第二搅拌轴（22）的右端均与齿轮箱（20）的内壁转动连接，所述第一搅拌轴（21）的表面且位于齿轮箱（20）的内部固定连接有第一搅拌齿轮（24）。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥料混合料浆的制备装置，其特征在于：所述第二搅拌轴（22）的表面且位于齿轮箱（20）的内部固定连接有第二搅拌齿轮（25），所述第二搅拌齿轮（25）的一侧与第一搅拌齿轮（24）的一侧啮合，所述搅拌箱（19）内部的中间固定连接有挡板（26），所述挡板（26）的内部的右侧贯穿开设有进料口（27）。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥料混合料浆的制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（19）底部的左侧贯穿开设有出料口（28），所述搅拌箱（19）右侧的上方固定连接有第二电机（29），所述第一搅拌轴（21）的右端贯穿齿轮箱（20）并延伸至齿轮箱（20）的外部，所述第二电机（29）输出轴的一端通过联轴器与第一搅拌轴（21）的右端固定连接，所述齿轮箱（20）的右侧固定连接有支架（39），所述支架（39）的顶部与第二电机（29）的底部固定连接。

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