CN219631262U - 一种原料添加结构及用于硅溶胶制备的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅溶胶制备技术领域，具体为一种原料添加结构及用于硅溶胶制备的反应釜，包括：底板，固定板和分料筒，所述固定板一侧设有驱动电机，所述驱动电机一端设有转轴一，所述分料筒连接有转轴二；有益效果为：启动气缸带动支撑板移动，通过固定板带动分料筒和搅拌筒向上提升，之后再启动驱动电机带动转轴一转动，进而通过螺旋桨叶将进料斗内的原料输送到两个挡板之间，同时转轴一带动皮带轮一转动，进一步使得皮带轮二带动转轴二转动，并带动挡板在分料筒内部转动，使得搅拌筒内部的原料均匀掉落在两个挡板之间，最终通过下料口输送到反应釜的内部，以此来便于有效较少原料在投放后容易结块的现象，且减少能耗，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅溶胶制备技术领域，具体为一种原料添加结构及用于硅溶胶制备的反应釜。
背景技术
硅胶(Silica gel；Silica)别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
现有技术中，在对硅溶胶制备的过程中需要将所需的原料投入到反应釜内部进行加工反应，有时候反应釜在工作过程中需要定量进行投料。
但是，投料时，从料管排出的物料直接被投放到反应釜内的液体中，物料成堆直接被投放到反应釜的液体内后容易结块，因此需要启动搅拌装置长时间的对反应釜内的液体进行搅拌才能够将物料与反应釜内的液体混匀，从而增加了能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料添加结构及用于硅溶胶制备的反应釜，以解决上述背景技术中提出的投料时，从料管排出的物料直接被投放到反应釜内的液体中，物料成堆直接被投放到反应釜的液体内后容易结块，因此需要启动搅拌装置长时间的对反应釜内的液体进行搅拌才能够将物料与反应釜内的液体混匀，从而增加了能耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料添加结构，所述原料添加结构包括：
底板，所述底板上侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上端中间设有气缸，所述气缸的下端固定连接有支撑板；
固定板，与支撑板的侧壁固定连接，所述固定板的一侧设有驱动电机，所述固定板的另一端侧壁固定连接有搅拌筒，所述驱动电机一端设有转轴一，所述转轴一连接有皮带轮一和螺旋桨叶；及
分料筒，与搅拌筒的外壁固定连接，所述分料筒的内部设有转轴二，所述转轴二连接有皮带轮二和挡板，所述皮带轮二连接有皮带。
优选的，所述支撑板的上侧壁两端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的另一端均竖向贯穿支撑架的上侧壁。
优选的，所述驱动电机的固定端与支撑板的下侧壁固定连接，所述驱动电机的输出端与转轴一一端固定连接，所述转轴一的另一端横向贯穿固定板的侧壁与搅拌筒的内壁之间转动连接。
优选的，所述转轴一位于搅拌筒内部的外壁与螺旋桨叶固定连接，所述转轴一位于搅拌筒外侧一端的外壁上与皮带轮一固定连接，所述搅拌筒的外壁上侧设有进料斗。
优选的，所述转轴二的一端与分料筒的内壁转动连接，所述转轴二的另一端横向贯穿分料筒的侧壁与皮带轮二固定连接，所述皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带转动连接。
优选的，所述挡板设有若干个，若干个所述挡板均匀固定连接在分料筒内部转轴二的外壁上。
优选的，所述分料筒的下端外壁开设有下料口。
一种用于硅溶胶制备的反应釜，包括上述的原料添加结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
首先将底板移动到反应釜装置旁，随后将硅溶胶制备所需要的原料加入到进料斗当中，然后启动气缸带动支撑板移动，通过固定板带动分料筒和搅拌筒向上提升，并通过限位杆减少晃动，之后再启动驱动电机带动转轴一转动，进而通过螺旋桨叶将进料斗内的原料分批输送到分料筒内部相邻的两个挡板之间，与此同时转轴一带动皮带轮一的转动，进一步使得皮带轮二带动转轴二转动，同时带动挡板在分料筒内部转动，使得搅拌筒内部的原料均匀的掉落在两个挡板之间，最终通过下料口输送到反应釜的内部，以此来便于有效较少原料在投放后容易结块的现象，且减少能耗，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图；
图2为本实用新型整体背面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型分料筒内部结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、分料筒；4、搅拌筒；5、进料斗；6、限位杆；7、气缸；8、支撑板；9、驱动电机；10、皮带轮一；11、转轴一；12、固定板；13、转轴二；14、皮带轮二；15、皮带；16、下料口；17、挡板；18、螺旋桨叶。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种原料添加结构，原料添加结构包括：
底板1，底板1上侧壁固定连接有支撑架2，支撑架2的上端中间设有气缸7，气缸7的下端固定连接有支撑板8，支撑板8的上侧壁两端均固定连接有限位杆6，两个限位杆6的另一端均竖向贯穿支撑架2的上侧壁。
固定板12，与支撑板8的侧壁固定连接，固定板12的一侧设有驱动电机9，固定板12的另一端侧壁固定连接有搅拌筒4，驱动电机9一端设有转轴一11，转轴一11连接有皮带轮一10和螺旋桨叶18，驱动电机9的固定端与支撑板8的下侧壁固定连接，驱动电机9的输出端与转轴一11一端固定连接，转轴一11的另一端横向贯穿固定板12的侧壁与搅拌筒4的内壁之间转动连接,转轴一11位于搅拌筒4内部的外壁与螺旋桨叶18固定连接，转轴一11位于搅拌筒4外侧一端的外壁上与皮带轮一10固定连接，搅拌筒4的外壁上侧设有进料斗5。
分料筒3，与搅拌筒4的外壁固定连接，分料筒3的内部设有转轴二13，转轴二13连接有皮带轮二14和挡板17，皮带轮二14连接有皮带15，转轴二13的一端与分料筒3的内壁转动连接，转轴二13的另一端横向贯穿分料筒3的侧壁与皮带轮二14固定连接，皮带轮二14与皮带轮一10之间通过皮带15转动连接，挡板17设有若干个，若干个挡板17均匀固定连接在分料筒3内部转轴二13的外壁上，分料筒3的下端外壁开设有下料口16。
一种用于硅溶胶制备的反应釜，包括上述的原料添加结构。
实际使用时，首先将底板1移动到反应釜装置旁，随后将硅溶胶制备所需要的原料加入到进料斗5当中，然后启动气缸带动支撑板8移动，通过固定板带动分料筒3和搅拌筒4向上提升，并通过限位杆6减少晃动，之后再启动驱动电机9带动转轴一11转动，进而通过螺旋桨叶18将进料斗5内的原料分批输送到分料筒内部相邻的两个挡板之间，与此同时转轴一11带动皮带轮一10的转动，进一步使得皮带轮二14带动转轴二13转动，同时带动挡板17在分料筒3内部转动，使得搅拌筒4内部的原料均匀的掉落在两个挡板17之间，最终通过下料口16输送到反应釜的内部，以此来有效较少原料在投放后容易结块的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种原料添加结构，其特征在于：所述原料添加结构包括：
底板(1)，所述底板(1)上侧壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端中间设有气缸(7)，所述气缸(7)的下端固定连接有支撑板(8)；
固定板(12)，与支撑板(8)的侧壁固定连接，所述固定板(12)的一侧设有驱动电机(9)，所述固定板(12)的另一端侧壁固定连接有搅拌筒(4)，所述驱动电机(9)一端设有转轴一(11)，所述转轴一(11)连接有皮带轮一(10)和螺旋桨叶(18)；及
分料筒(3)，与搅拌筒(4)的外壁固定连接，所述分料筒(3)的内部设有转轴二(13)，所述转轴二(13)连接有皮带轮二(14)和挡板(17)，所述皮带轮二(14)连接有皮带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述支撑板(8)的上侧壁两端均固定连接有限位杆(6)，两个所述限位杆(6)的另一端均竖向贯穿支撑架(2)的上侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述驱动电机(9)的固定端与支撑板(8)的下侧壁固定连接，所述驱动电机(9)的输出端与转轴一(11)一端固定连接，所述转轴一(11)的另一端横向贯穿固定板(12)的侧壁与搅拌筒(4)的内壁之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述转轴一(11)位于搅拌筒(4)内部的外壁与螺旋桨叶(18)固定连接，所述转轴一(11)位于搅拌筒(4)外侧一端的外壁上与皮带轮一(10)固定连接，所述搅拌筒(4)的外壁上侧设有进料斗(5)。
5.根据权利要求1所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述转轴二(13)的一端与分料筒(3)的内壁转动连接，所述转轴二(13)的另一端横向贯穿分料筒(3)的侧壁与皮带轮二(14)固定连接，所述皮带轮二(14)与皮带轮一(10)之间通过皮带(15)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述挡板(17)设有若干个，若干个所述挡板(17)均匀固定连接在分料筒(3)内部转轴二(13)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述分料筒(3)的下端外壁开设有下料口(16)。
8.一种用于硅溶胶制备的反应釜，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的原料添加结构。
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