CN213739500U - 秸秆发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了秸秆发酵装置，包括：发酵箱，其顶板上设置有进料口；第一搅拌轴，其设置在所述发酵箱内部，所述第一搅拌轴一端穿出所述发酵箱的一个侧板，并与一电机动力连接，所述第一搅拌轴穿出所述侧板的部分设置有第一齿轮；一对第二搅拌轴，一对所述第二搅拌轴设置在所述发酵箱内部，并位于所述第一搅拌轴下方，一对所述第二搅拌轴一端穿出所述侧板，并且穿出所述侧板的部分设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的齿数少于所述第一齿轮。本实用新型能够对秸秆原料进行充分地搅拌，并方便卸料。

Description

秸秆发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种秸秆发酵装置。

背景技术

秸秆发酵能够提升秸秆的营养价值。但是，现有的秸秆发酵装置存在无法对秸秆进行有效地搅拌，以及不易卸料等缺陷。因此，亟需设计一种能够一定程度克服上述缺陷的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供秸秆发酵装置，能够对秸秆原料进行充分地搅拌，并方便卸料。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，根据本实用新型的一个方面，提供了秸秆发酵装置，包括：

发酵箱，其顶板上设置有进料口；

第一搅拌轴，其设置在所述发酵箱内部，所述第一搅拌轴一端穿出所述发酵箱的一个侧板，并与一电机动力连接，所述第一搅拌轴穿出所述侧板的部分设置有第一齿轮；

一对第二搅拌轴，一对所述第二搅拌轴设置在所述发酵箱内部，并位于所述第一搅拌轴下方，一对所述第二搅拌轴一端穿出所述侧板，并且穿出所述侧板的部分设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的齿数少于所述第一齿轮。

进一步地，所述第一搅拌轴和一对所述第二搅拌轴侧壁均连接有若干搅拌杆。

进一步地，一对所述第二搅拌轴分居于所述发酵箱底部两侧。

进一步地，还包括：电热管，其靠近所述发酵箱设置。

进一步地，所述电热管由一外壳包围，所述外壳与所述发酵箱连接。

进一步地，还包括：底座，其上表面设置有支架，所述发酵箱设置在所述支架上。

进一步地，所述发酵箱的底板通过一侧边与所述发酵箱底部铰接，所述底座上设置有一气缸，所述气缸的活塞杆与所述底板连接，所述底座上还设置有一支撑杆，所述支撑杆上端设置有一支撑板，所述支撑板位于所述底板下方。

进一步地，所述底板两侧垂直向外延伸形成有一对挡边，当所述底板覆盖所述发酵箱底部时，一对所述挡板将所述发酵箱卡在中间。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型的秸秆发酵装置通过设置第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一齿轮以及第二齿轮，产生了差速搅拌，提升了原料搅拌效果，改善了发酵效果，并且减少秸秆粘结在底板表面，影响卸料。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、2所示，本实用新型的实施例提供了秸秆发酵装置，包括：发酵箱1，其顶板上设置有进料口101；第一搅拌轴2，其设置在所述发酵箱1内部，所述第一搅拌轴2一端穿出所述发酵箱1的一个侧板，并与一电机动力连接，所述第一搅拌轴2穿出所述侧板的部分设置有第一齿轮201；一对第二搅拌轴3，一对所述第二搅拌轴3设置在所述发酵箱1内部，并位于所述第一搅拌轴2下方，一对所述第二搅拌轴3一端穿出所述侧板，并且穿出所述侧板的部分设置有第二齿轮301，所述第二齿轮301与所述第一齿轮201啮合，所述第二齿轮301的齿数少于所述第一齿轮201。

在上述实施例中，发酵箱1水平设置，顶板上设置进料口101，用于投入秸秆、发酵剂等。第一搅拌轴2也水平设置，优选设置在侧板的中心位置。第二搅拌轴3与第一搅拌轴2平行设置，第二搅拌轴3的高度低于第一搅拌轴2。第一搅拌轴2和第二搅拌轴3均穿出侧板，并且设置在第一搅拌轴2上的第一齿轮201与设置在第二搅拌轴3上的第二齿轮301啮合，第一齿轮201的齿数少于第一齿轮201，第一搅拌轴2由电机驱动。在使用时，通过进料口101投入秸秆、发酵剂等原料，启动电机，驱动第一搅拌轴2转动，对原料进行搅拌，第一齿轮201带动第二齿轮301转动，进而带动第二搅拌轴3转动，由于第二齿轮301的齿数少于第一齿轮201，第二齿轮301的转速快于第一齿轮201，即第二搅拌轴3的转速大于第一搅拌轴2的转速，产生差速搅拌，改善了发酵箱1下部的搅拌效果，还促进了上部原料和下部原料的混合，并减少了底部秸秆粘结在底板102表面。可以看出，本实施例的秸秆发酵装置，通过第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、第一齿轮201以及第二齿轮301的设置，提升了秸秆搅拌效果，改善了发酵效果，并且减少秸秆粘结在底板102表面，影响卸料。

在另一些实施例中，所述第一搅拌轴2和一对所述第二搅拌轴3侧壁均连接有若干搅拌杆，搅拌杆提升搅拌轴的搅拌效果，优选地，第一搅拌轴上的搅拌杆和第二搅拌轴上的搅拌杆错开，如图1所示。

在另一些实施例中，一对所述第二搅拌轴3分居于所述发酵箱1底部两侧，减少原料在死角沉积。

在另一些实施例中，还包括：电热管，其靠近所述发酵箱1设置，电热管用于对发酵箱1进行升温，提升发酵效果。

在另一些实施例中，所述电热管由一外壳包围，所述外壳与所述发酵箱1连接，外壳用于安装电热管。

在另一些实施例中，还包括：底座4，其上表面设置有支架，所述发酵箱1设置在所述支架上，底座4方便发酵箱1的固定安装和移动，支架可包括多个支柱，以支撑发酵箱1。

在另一些实施例中，所述发酵箱1的底板102通过一侧边与所述发酵箱1底部铰接，所述底座4上设置有一气缸5，所述气缸5的活塞杆与所述底板102连接，所述底座4上还设置有一支撑杆5，所述支撑杆5上端设置有一支撑板，所述支撑板位于所述底板102下方。在这些实施例中，底板102包括两个状态，在第一状态下，底板102封闭发酵箱1底部，使得原料在发酵箱1内发酵，在第二状态下，如图1所示，底板102在气缸5活塞杆的带动下向下转动，停止在于第一状态呈一定角度的位置，发酵产物即沿着底板102排出，完成快速卸料。支撑板的位置与底板102的第二状态匹配，即支撑板支撑底板102处于第二状态，方便卸料。

在另一些实施例中，所述底板102两侧垂直向外延伸形成有一对挡边，当所述底板102覆盖所述发酵箱1底部时，一对所述挡板将所述发酵箱1卡在中间，挡边和底板102组成滑槽，方便发酵产物滑出，还能够提升对发酵箱1底部的密封效果。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型秸秆发酵装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.秸秆发酵装置，其特征在于，包括：

发酵箱，其顶板上设置有进料口；

第一搅拌轴，其设置在所述发酵箱内部，所述第一搅拌轴一端穿出所述发酵箱的一个侧板，并与一电机动力连接，所述第一搅拌轴穿出所述侧板的部分设置有第一齿轮；

一对第二搅拌轴，一对所述第二搅拌轴设置在所述发酵箱内部，并位于所述第一搅拌轴下方，一对所述第二搅拌轴一端穿出所述侧板，并且穿出所述侧板的部分设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的齿数少于所述第一齿轮。

2.如权利要求1所述的秸秆发酵装置，其特征在于，所述第一搅拌轴和一对所述第二搅拌轴侧壁均连接有若干搅拌杆。

3.如权利要求1所述的秸秆发酵装置，其特征在于，一对所述第二搅拌轴分居于所述发酵箱底部两侧。

4.如权利要求1所述的秸秆发酵装置，其特征在于，还包括：

电热管，其靠近所述发酵箱设置，所述电热管由一外壳包围，所述外壳与所述发酵箱连接。

5.如权利要求1所述的秸秆发酵装置，其特征在于，还包括：

底座，其上表面设置有支架，所述发酵箱设置在所述支架上。

6.如权利要求5所述的秸秆发酵装置，其特征在于，所述发酵箱的底板通过一侧边与所述发酵箱底部铰接，所述底座上设置有一气缸，所述气缸的活塞杆与所述底板连接，所述底座上还设置有一支撑杆，所述支撑杆上端设置有一支撑板，所述支撑板位于所述底板下方。

7.如权利要求6所述的秸秆发酵装置，其特征在于，所述底板两侧垂直向外延伸形成有一对挡边，当所述底板覆盖所述发酵箱底部时，一对所述挡边将所述发酵箱卡在中间。

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