CN213739358U - 一种猪油脱色装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种猪油脱色装置，其包括箱体，箱体连通有进油管与出油管，箱体内设有将猪油与白土搅拌均匀的搅拌机构以及对猪油进行加热的加热机构，还包括往箱体内加入白土的上料机构，上料机构包括安装在箱体上端面的真空泵，真空泵的进气端连通有通气管，通气管与箱体内部连通，箱体的一旁设置有用于盛放白土的料箱，料箱的上端开口，料箱的下端连通有出料管，出料管远离料箱的一端延伸至与箱体上端连通。本申请具有实现白土的自动上料，从而提高白土脱色效率的效果。

Description

一种猪油脱色装置

技术领域

本申请涉及猪油生产加工技术领域，尤其是涉及一种猪油脱色装置。

背景技术

猪油，也称猪大油，根据油品的不同，分为食用猪油与工业猪油。食用猪油可用来炒菜、制作酥皮类点心等；工业猪油，是制造肥皂的重要原料之一，我国作为世界上猪油产量最高的国家，每年都会生产大量的猪油以供使用。

在猪油的生产制造过程中，涉及到破碎熬煮、油渣分离、脱水、脱色、过滤、均质、急冷捏合、罐装等步骤。目前，在对猪油进行脱色的过程中一般往猪油中加入白土，在高温环境下，将白土与猪油搅匀，利用白土对猪油中色素的吸附能力，对猪油进行脱色。

针对上述中的相关技术，发明人认为因储存猪油的储油箱一般较高，工作人员在将白土倒入储油箱的过程中，往往需要借助扶梯或升降台等外部工具才能将白土倒入箱体内，从而导致白土上料效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高白土的上料效率，本申请提供一种猪油脱色装置。

本申请提供的一种猪油脱色装置采用如下的技术方案：

一种猪油脱色装置，包括箱体，所述箱体连通有进油管与出油管，所述箱体内设有将猪油与白土搅拌均匀的搅拌机构以及对猪油进行加热的加热机构，还包括往所述箱体内加入白土的上料机构，所述上料机构包括安装在所述箱体上端面的真空泵，所述真空泵的进气端连通有通气管，所述通气管与所述箱体内部连通，所述箱体的一旁设置有用于盛放白土的料箱，所述料箱的上端开口，所述料箱的下端连通有出料管，所述出料管远离所述料箱的一端延伸至与所述箱体上端连通。

通过采用上述技术方案，通过在箱体的上端面安装有真空泵，箱体的一旁设置有用于盛放白土的料箱，料箱通过出料管与箱体连通，当对猪油进行脱色时，启动真空泵，真空泵通过通气管将箱体内的空气抽离，使得箱体内形成负压，而料箱通过出料管与箱体内部连通，在大气压作用下，料箱内的白土自动进入箱体内，从而无需工作人员攀爬到高处，再将白土倒入箱体内，提高了脱色效率。之后，通过加热机构对箱体内的猪油进行加热升温，从而提高白土在猪油中的扩散速度；同时，通过搅拌机构将白土与猪油搅拌均匀，有利于猪油的脱色，提升猪油的脱色效果。

优选的，所述搅拌机构包括固定在所述箱体上端面的电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，所述转轴穿透所述箱体顶部并延伸至所述箱体内部，所述转轴的外周面固定连接有若干搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，当白土被吸入箱体内后，启动电机，电机通过转轴带动若干搅拌叶片转动，使得猪油与白土混合均匀，从而提高猪油的脱色效率。

优选的，所述加热机构包括进水管与出水管，所述箱体侧壁包括外层与内层，所述外层与所述内层之间形成夹层，所述进水管、所述出水管均与所述夹层连通。

通过采用上述技术方案，通过将箱体侧壁包括外层与内层设置，外层与内层之间形成夹层，当对猪油进行脱色时，将热水从进水管通过夹层内，然后从出水管排出，对猪油进行循环加热，使得猪油的温度升高，因猪油的粘度随温度升高而降低，使得白土颗粒的分散性更好，白土颗粒能够快速地分散到猪油中，从而加快猪油的脱色效率。

优选的，所述料箱的下端呈漏斗状设置。

通过采用上述技术方案，通过将料箱的下端呈漏斗状设置，使得料箱的出料端具有一定的斜度，从而有利于白土的出料。

优选的，所述料箱的上端侧壁开有进料口，所述进料口与所述料箱的开口端连通。

通过采用上述技术方案，因料箱一般放置在地面上，且为了使地面灰尘不易混入白土中，料箱一般设有一定的高度，从而导致往料箱内加入白土不太方便，因此，通过在料箱的上端侧壁开有进料口，且进料管与料箱的开口端连通，从而降低了进料处的高度，方便工作人员将白土倒入料箱内，同时，箱体的其他三个侧壁起到较好的防尘效果。

优选的，若干所述搅拌叶片分为多组，多组所述搅拌叶片以所述转轴的中心轴为中心圆周分布，每组所述搅拌叶片均设有多片，多片所述搅拌叶片沿所述转轴的长度方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，通过将若干搅拌叶片分为多组，多组搅拌叶片绕转轴的中心轴圆周分布，每组搅拌叶片设有多片，多片搅拌叶片沿转轴的长度方向间隔分布，使得若干搅拌叶片在箱体内覆盖较为完全，有利于猪油与白土的搅拌，使得猪油与白土混合更加均匀。

优选的，每组所述搅拌叶片远离所述转轴的一端均固定连接有同一条加固条。

通过采用上述技术方案，通过在每组搅拌叶片远离转轴的一端固定连接有同一条加固条，在竖直方向上，使得相邻搅拌叶片固定连接在一起，从而加强了搅拌叶片与转轴连接强度，使得搅拌叶片不易断裂，延长了搅拌叶片的使用寿命。

优选的，所述箱体的外周面上还固定连接有多个加固环，多个所述加固环沿所述箱体的高度方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，通过在箱体的外周面上固定连接有多个加固环，且多个加固环沿箱体的高度方向间隔分布，加固环加强了箱体的结构强度，使得箱体不易变形，延长了箱体的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在箱体的上端面安装有真空泵，箱体的一旁设置有用于盛放白土的料箱，料箱通过出料管与箱体连通，当对猪油进行脱色时，真空泵将箱体内的空气抽离，使得箱体内形成负压，白土在大气压作用下自动进入箱体内，从而无需工作人员攀爬到高处，再将白土倒入箱体内，提高了脱色效率；

2.通过将箱体侧壁包括外层与内层设置，外层与内层之间形成夹层，当对猪油进行脱色时，将热水从进水管通过夹层内，然后从出水管排出，对猪油进行循环加热，使得白土颗粒的分散性更好，从而加快猪油的脱色效率；

3.通过在箱体上设有搅拌机构，搅拌机构将白土与猪油混合均匀，从而有利于猪油的脱色，提升猪油的脱色效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中箱体的内部结构示意图。

附图标记说明：1、支撑柱；2、进油管；3、气阀；4、箱体；41、外层；42、内层；43、夹层；5、出油管；6、截止阀；7、真空泵；8、通气管；9、料箱；10、立柱；11、出料管；12、手动阀；13、进料口；14、进水管；15、出水管；16、电机；17、转轴；18、搅拌叶片；19、加固条；20、加固环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种猪油脱色装置。参照图1和图2，猪油脱色装置包括圆筒状的箱体4以及用于支撑箱体4的支撑柱1，支撑柱1竖直设置，支撑柱1有三根，三根支撑柱1绕箱体4的中心轴圆周分布在箱体4的下端面。箱体4的顶部连通有进油管2，进油管2上设有通闭进油管2的气阀3；箱体4的底部连通有出油管5，出油管5上设有通闭出油管5的截止阀6。箱体4内设有用于搅拌猪油与白土的搅拌机构以及对猪油进行加热的加热机构，脱色装置还包括往箱体4内添加白土的上料机构。

参照图1，上料机构包括安装在箱体4上端面的真空泵7，真空泵7的进气端连通有通气管8，通气管8远离真空泵7的一端与箱体4内部连通。上料机构还包括设置在箱体4旁边的料箱9以及用于支撑料箱9的立柱10。料箱9的上端呈长方体状设置，料箱9的下端呈漏斗状设置，立柱10设有四根，四根立柱10分别位于料箱9的四个边角处。料箱9的下端中心处连通有出料管11，出料管11远离料箱9的一端延伸至与箱体4的顶部连通，出料管11靠近料箱9的一端设有通闭出料管11的手动阀12。当真空泵7工作时，真空泵7将箱体4内的空气抽出，箱体4内形成负压，白土在大气压作用下被吸入箱体4内，从而使得白土自动上料，提高了白土的上料效率。

料箱9上端的一侧还开有进料口13，进料口13与料箱9的开口端连通，进料口13降低了白土的进料高度，方便工作人员将白土倒入料箱9内。

参照图2，加热机构包括进水管14与出水管15，箱体4的侧壁包括外层41与内层42，外层41与内层42之间形成夹层43。进水管14固定连接在箱体4的下端外侧并与夹层43连通，出水管15固定连接在箱体4的上端外侧并与夹层43连通。当对猪油进行加热时，将热水从进水管14通入夹层43内，当热水漫至出水管15的水平高度时，与猪油进行冷热交换之后的水从出水管15流出，通过对猪油进行循环加热，使得猪油的温度升高，从而使得白土颗粒在猪油中的扩散速度加快、分布更加均匀，进而提高猪油的脱色效率。

搅拌机构包括固定连接在箱体4上端面的电机16，电机16位于箱体4上端的中心处。电机16的输出端通过减速器固定连接有转轴17，转轴17穿透箱体4的顶部并延伸至箱体4内部，转轴17通过轴承与箱体4转动连接。转轴17位于箱体4内的外周面上固定连接有若干搅拌叶片18。

在本申请实施例中，若干搅拌叶片18分为四组，四组搅拌叶片18以转轴17的中线轴为中心圆周均匀分布；每组搅拌叶片18具有四片，四片搅拌叶片18沿转轴17的长度方向均匀间隔分布。

四片搅拌叶片18远离转轴17的一端固定连接有同一条加固条19，加固条19竖直设置。加固条19加强了搅拌叶片18与转轴17的连接强度，使得搅拌叶片18与转轴17的连接处不易断裂。

启动电机16后，电机16通过转轴17驱动若干搅拌叶片18转动，搅拌叶片18将白土与猪油混合均匀，有利于猪油脱色的同时，加快了猪油的脱色效率。

箱体4的外周面还固定连接有加固环20，加固环20设有三个，三个加固环20沿箱体4的高度方向均匀间隔分布。加固环20加强了箱体4的结构强度，使得箱体4不易变形，延长了箱体4的使用寿命。

本申请实施例一种猪油脱色装置的实施原理为：当对猪油进行脱色处理时，打开气阀3，将猪油从进油管2导入箱体4内，往料箱9内加入白土，打开手动阀12，启动真空泵7，真空泵7将箱体4内的空气抽离，形成负压，白土在大气压作用下被吸入箱体4内，完成白土的自动上料，提高了白土的上料效率，从而提高猪油的脱色效率。

之后，将热水从进水管14导入夹层43内，与猪油进行冷热交换后的水从出水管15排出，对猪油进行循环加热，使得猪油温度升高，加快白土的扩散效率。同时，启动电机16以驱动转轴17转动，转轴17转动带动搅拌叶片18转动，从而使白土与猪油混合均匀，提升猪油的脱色效果。脱色后的猪油从出油管5排出，进行下一步过滤操作，从而完成对猪油的脱色处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种猪油脱色装置，包括箱体(4)，所述箱体(4)连通有进油管(2)与出油管(5)，所述箱体(4)内设有将猪油与白土搅拌均匀的搅拌机构以及对猪油进行加热的加热机构，其特征在于：还包括往所述箱体(4)内加入白土的上料机构，所述上料机构包括安装在所述箱体(4)上端面的真空泵(7)，所述真空泵(7)的进气端连通有通气管(8)，所述通气管(8)与所述箱体(4)内部连通，所述箱体(4)的一旁设置有用于盛放白土的料箱(9)，所述料箱(9)的上端开口，所述料箱(9)的下端连通有出料管(11)，所述出料管(11)远离所述料箱(9)的一端延伸至与所述箱体(4)上端连通。

2.根据权利要求1所述的一种猪油脱色装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在所述箱体(4)上端面的电机(16)，所述电机(16)的输出端通过减速器固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)穿透所述箱体(4)顶部并延伸至所述箱体(4)内部，所述转轴(17)的外周面固定连接有若干搅拌叶片(18)。

3.根据权利要求1所述的一种猪油脱色装置，其特征在于：所述加热机构包括进水管(14)与出水管(15)，所述箱体(4)侧壁包括外层(41)与内层(42)，所述外层(41)与所述内层(42)之间形成夹层(43)，所述进水管(14)、所述出水管(15)均与所述夹层(43)连通。

4.根据权利要求1所述的一种猪油脱色装置，其特征在于：所述料箱(9)的下端呈漏斗状设置。

5.根据权利要求1所述的一种猪油脱色装置，其特征在于：所述料箱(9)的上端侧壁开有进料口(13)，所述进料口(13)与所述料箱(9)的开口端连通。

6.根据权利要求2所述的一种猪油脱色装置，其特征在于：若干所述搅拌叶片(18)分为多组，多组所述搅拌叶片(18)以所述转轴(17)的中心轴为中心圆周分布，每组所述搅拌叶片(18)均设有多片，多片所述搅拌叶片(18)沿所述转轴(17)的长度方向间隔分布。

7.根据权利要求6所述的一种猪油脱色装置，其特征在于：每组所述搅拌叶片(18)远离所述转轴(17)的一端均固定连接有同一条加固条(19)。

8.根据权利要求1所述的一种猪油脱色装置，其特征在于：所述箱体(4)的外周面上还固定连接有多个加固环(20)，多个所述加固环(20)沿所述箱体(4)的高度方向间隔分布。

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