CN220780254U - 一种聚乙二醇的聚合生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙二醇的聚合生产装置，涉及聚乙二醇聚合生产技术领域，包括混合箱，所述混合箱顶部的中部固定安装有搅拌电机，所述混合箱顶部且位于搅拌电机的左侧固定安装有进料管，所述混合箱右侧壁的底端固定安装有安装板，所述混合箱的左侧壁固定安装有加热箱。本实用新型通过启动搅拌电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌桨转动对聚乙二醇溶液与催化剂进行搅拌混合，使聚乙二醇溶液与催化剂充分接触，提高搅拌效率，同时启动加热箱内部的加热丝进行加热，输气管将热量排入导热管内，并通过喷嘴喷至加热腔内，使混合箱内部的温度升高，缩短聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间。

Description

一种聚乙二醇的聚合生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙二醇聚合生产技术领域，具体涉及一种聚乙二醇的聚合生产装置。

背景技术

聚乙二醇是一种高分子聚合物，由环氧乙烷与水或乙二醇逐步加成聚合而成，其无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组分有良好的相溶性，合成方法多种多样，在聚乙二醇的聚合生产过程中需要用到聚乙二醇的聚合生产装置对聚乙二醇进行聚合反应。

例如公开号为CN218485926U中国专利公开了一种用于聚乙二醇的聚合生产装置，通过挡板和固定杆的配合使用，将异丙醇铝作催化剂通过投料管加入到定量管内，当定量管内的异丙醇铝作催化剂加入到一定重量后，定量管在重力的作用下向下移动并拉伸拉簧，当定量管向下移动到固定杆与挡板脱离接触后，挡板会发生转动，不再挡住定量管，此时异丙醇铝作催化剂会加入到反应釜本体中，不需要人工进行称重，减少了工人的工作量，节省了时间。

针对现有技术存在以下问题：

现有的聚乙二醇的聚合生产装置，聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间较长，产生效率较低，聚乙二醇溶液与催化剂容易附着在混合箱内壁上，且不便于对聚合物进行快速卸料。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚乙二醇的聚合生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种聚乙二醇的聚合生产装置，包括混合箱，所述混合箱顶部的中部固定安装有搅拌电机，所述混合箱顶部且位于搅拌电机的左侧固定安装有进料管，所述混合箱右侧壁的底端固定安装有安装板，所述混合箱的左侧壁固定安装有加热箱，所述混合箱左侧壁且位于加热箱的下方固定安装有出料管。

所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述加热箱的内部固定安装有加热丝，所述混合箱的内壁开设有加热腔。

所述混合箱的右侧壁开设有通槽，所述安装板的顶部固定安装有提升电机，所述提升电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外壁焊接有锥齿轮一，所述混合箱右侧壁且位于通槽的位置固定安装有密封板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轴的另一端延伸至混合箱内部并固定安装有搅拌桨，所述转动轴的外壁固定连接有连接架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接架的外壁固定连接有刮板，所述加热箱的右侧壁固定安装有输气管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热腔的内壁固定安装有导热管，所述输气管的右端与导热管的左侧连通，所述导热管的右侧壁固定安装有喷嘴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮一的外壁啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内壁通过转轴与通槽的底壁固定安装，所述锥齿轮二的外壁啮合连接有锥齿轮三。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮三的内壁焊接有提升杆，所述提升杆的另一端延伸至混合箱内部并固定安装有螺旋桨。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种聚乙二醇的聚合生产装置，采用转动轴、连接架、刮板、搅拌桨、加热丝、输气管、导热管和加热腔之间的相互配合，通过启动搅拌电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌桨转动，对聚乙二醇溶液与催化剂进行搅拌混合，使聚乙二醇溶液与催化剂充分接触，提高搅拌效率，同时启动加热箱内部的加热丝进行加热，输气管将热量排入导热管内，并通过喷嘴喷至加热腔内，从而使混合箱内部的温度升高，缩短聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间，提高生产效率，转动轴转动的同时带动连接架转动，连接架带动刮板转动将混合箱内壁上聚乙二醇溶液与催化剂进行刮下，避免聚乙二醇溶液与催化剂附着在混合箱内壁上。

2、本实用新型提供一种聚乙二醇的聚合生产装置，采用转杆、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、提升杆和螺旋桨之间的相互配合，通过启动提升电机带动转杆转动，转杆带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动提升杆转动，提升杆带动螺旋桨转动，通过螺旋桨转动可以将混合箱底部的聚乙二醇溶液与催化剂聚合后的产物提升至出料管内部，实现对聚合物快速卸料的目的，提高聚合产物的流动性，进而提高下料效率，同时可避免堵塞出料管，通过密封板提高混合箱的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、混合箱；11、加热腔；12、通槽；13、密封板；2、进料管；3、搅拌电机；31、转动轴；32、连接架；33、刮板；34、搅拌桨；4、加热箱；41、加热丝；42、输气管；43、导热管；44、喷嘴；5、出料管；6、安装板；61、提升电机；62、转杆；63、锥齿轮一；64、锥齿轮二；65、锥齿轮三；66、提升杆；67、螺旋桨。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种聚乙二醇的聚合生产装置，包括混合箱1，混合箱1顶部的中部固定安装有搅拌电机3，混合箱1顶部且位于搅拌电机3的左侧固定安装有进料管2，混合箱1右侧壁的底端固定安装有安装板6，混合箱1的左侧壁固定安装有加热箱4，混合箱1左侧壁且位于加热箱4的下方固定安装有出料管5，搅拌电机3的输出端固定连接有转动轴31，加热箱4的内部固定安装有加热丝41，混合箱1的内壁开设有加热腔11，混合箱1的右侧壁开设有通槽12，安装板6的顶部固定安装有提升电机61，提升电机61的输出端固定连接有转杆62，转杆62的外壁焊接有锥齿轮一63，混合箱1右侧壁且位于通槽12的位置固定安装有密封板13。

在本实施例中，通过进料管2向混合箱1内部加入聚乙二醇溶液与催化剂原料，然后启动搅拌电机3带动转动轴31转动，转动轴31带动搅拌桨34转动，对聚乙二醇溶液与催化剂进行搅拌混合，同时启动加热箱4内部的加热丝41进行加热，输气管42将热量排入导热管43内，并通过喷嘴44喷至加热腔11内，从而使混合箱1内部的温度升高，缩短聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间，转动轴31转动的同时带动连接架32转动，连接架32带动刮板33转动将混合箱1内壁上聚乙二醇溶液与催化剂进行刮下，避免聚乙二醇溶液与催化剂附着在混合箱1内壁上，混合完后启动提升电机61带动转杆62转动，转杆62带动锥齿轮一63转动，锥齿轮一63带动锥齿轮二64转动，锥齿轮二64带动锥齿轮三65转动，锥齿轮三65带动提升杆66转动，提升杆66带动螺旋桨67转动，通过螺旋桨67转动可以将混合箱1底部的聚乙二醇溶液与催化剂聚合后的产物提升至出料管5内部，实现对聚合物快速卸料的目的，提高聚合产物的流动性，进而提高下料效率，同时可避免堵塞出料管5。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动轴31的另一端延伸至混合箱1内部并固定安装有搅拌桨34，转动轴31的外壁固定连接有连接架32，连接架32的外壁固定连接有刮板33，加热箱4的右侧壁固定安装有输气管42，加热腔11的内壁固定安装有导热管43，输气管42的右端与导热管43的左侧连通，导热管43的右侧壁固定安装有喷嘴44。

在本实施例中，通过启动搅拌电机3带动转动轴31转动，转动轴31带动搅拌桨34转动，对聚乙二醇溶液与催化剂进行搅拌混合，使聚乙二醇溶液与催化剂充分接触，提高搅拌效率，同时启动加热箱4内部的加热丝41进行加热，输气管42将热量排入导热管43内，并通过喷嘴44喷至加热腔11内，从而使混合箱1内部的温度升高，缩短聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间，提高生产效率，转动轴31转动的同时带动连接架32转动，连接架32带动刮板33转动将混合箱1内壁上聚乙二醇溶液与催化剂进行刮下，避免聚乙二醇溶液与催化剂附着在混合箱1内壁上。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，锥齿轮一63的外壁啮合连接有锥齿轮二64，锥齿轮二64的内壁通过转轴与通槽12的底壁固定安装，锥齿轮二64的外壁啮合连接有锥齿轮三65，锥齿轮三65的内壁焊接有提升杆66，提升杆66的另一端延伸至混合箱1内部并固定安装有螺旋桨67。

在本实施例中，通过启动提升电机61带动转杆62转动，转杆62带动锥齿轮一63转动，锥齿轮一63带动锥齿轮二64转动，锥齿轮二64带动锥齿轮三65转动，锥齿轮三65带动提升杆66转动，提升杆66带动螺旋桨67转动，通过螺旋桨67转动可以将混合箱1底部的聚乙二醇溶液与催化剂聚合后的产物提升至出料管5内部，实现对聚合物快速卸料的目的，提高聚合产物的流动性，进而提高下料效率，同时可避免堵塞出料管5，通过密封板13提高混合箱1的密封性。

下面具体说一下该聚乙二醇的聚合生产装置的工作原理。

如图1-4所示，通过进料管2向混合箱1内部加入聚乙二醇溶液与催化剂原料，然后启动搅拌电机3带动转动轴31转动，转动轴31带动搅拌桨34转动，对聚乙二醇溶液与催化剂进行搅拌混合，使聚乙二醇溶液与催化剂充分接触，提高搅拌效率，同时启动加热箱4内部的加热丝41进行加热，输气管42将热量排入导热管43内，并通过喷嘴44喷至加热腔11内，从而使混合箱1内部的温度升高，缩短聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间，提高生产效率，转动轴31转动的同时带动连接架32转动，连接架32带动刮板33转动将混合箱1内壁上聚乙二醇溶液与催化剂进行刮下，避免聚乙二醇溶液与催化剂附着在混合箱1内壁上，混合完后启动提升电机61带动转杆62转动，转杆62带动锥齿轮一63转动，锥齿轮一63带动锥齿轮二64转动，锥齿轮二64带动锥齿轮三65转动，锥齿轮三65带动提升杆66转动，提升杆66带动螺旋桨67转动，通过螺旋桨67转动可以将混合箱1底部的聚乙二醇溶液与催化剂聚合后的产物提升至出料管5内部，实现对聚合物快速卸料的目的，提高聚合产物的流动性，进而提高下料效率，同时可避免堵塞出料管5，通过密封板13提高混合箱1的密封性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙二醇的聚合生产装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部的中部固定安装有搅拌电机(3)，所述混合箱(1)顶部且位于搅拌电机(3)的左侧固定安装有进料管(2)，所述混合箱(1)右侧壁的底端固定安装有安装板(6)，所述混合箱(1)的左侧壁固定安装有加热箱(4)，所述混合箱(1)左侧壁且位于加热箱(4)的下方固定安装有出料管(5)；

所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有转动轴(31)，所述加热箱(4)的内部固定安装有加热丝(41)，所述混合箱(1)的内壁开设有加热腔(11)；

所述混合箱(1)的右侧壁开设有通槽(12)，所述安装板(6)的顶部固定安装有提升电机(61)，所述提升电机(61)的输出端固定连接有转杆(62)，所述转杆(62)的外壁焊接有锥齿轮一(63)，所述混合箱(1)右侧壁且位于通槽(12)的位置固定安装有密封板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述转动轴(31)的另一端延伸至混合箱(1)内部并固定安装有搅拌桨(34)，所述转动轴(31)的外壁固定连接有连接架(32)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述连接架(32)的外壁固定连接有刮板(33)，所述加热箱(4)的右侧壁固定安装有输气管(42)。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述加热腔(11)的内壁固定安装有导热管(43)，所述输气管(42)的右端与导热管(43)的左侧连通，所述导热管(43)的右侧壁固定安装有喷嘴(44)。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述锥齿轮一(63)的外壁啮合连接有锥齿轮二(64)，所述锥齿轮二(64)的内壁通过转轴与通槽(12)的底壁固定安装，所述锥齿轮二(64)的外壁啮合连接有锥齿轮三(65)。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述锥齿轮三(65)的内壁焊接有提升杆(66)，所述提升杆(66)的另一端延伸至混合箱(1)内部并固定安装有螺旋桨(67)。