CN220972953U - 一种色母粒混料用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒混料用搅拌装置，属于色母粒混料用搅拌装置技术领域。一种色母粒混料用搅拌装置，包括：脚架，所述脚架的上侧固定有壳体，所述壳体的底部通过螺栓固定有出料口，所述壳体的外侧开设有玻璃口，所述壳体的外侧还固定有两组放料盒，两组所述放料盒关于玻璃口为中心对称设置，所述壳体的顶部卡接有顶盖，所述顶盖的上侧焊接有搅拌装置，所述搅拌装置还包括驱动设备、转动设备、搅拌器一，搅拌器二用于对色母粒底部和侧面进行均匀搅拌，传统的色母粒用搅拌装置在搅拌时，底部的色母粒或侧面的色母粒不易被搅拌，本实用增加了新型搅拌装置后，可更加高效的对角落和侧面的色母粒进行均匀的搅拌。

Description

一种色母粒混料用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒混料用搅拌装置技术领域，尤其涉及一种色母粒混料用搅拌装置。

背景技术

色母粒是高分子材料专用着色剂，现有的色母粒通过搅拌混合的越充分，塑料生产的颜色品质越高，其混合搅拌装置对塑料生产有很大帮助。

经检索，专利号为CN215877622U的专利，名称为一种色母粒混合装置，该专利通过混合桶和顶盖，一号电机和搅拌轴，搅拌桨，混合桶、一号腔室、 二号腔室和出料通道可将结块色母粒区别开。

通过研究分析发现，上述引证专利在对色母粒进行搅拌时，由于壳体下部的色母粒可能搅拌不到，从而存在遗漏，无法保证最后的搅拌效果，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中色母粒混合装置存在对底部和边缘色母粒搅拌不均匀的缺陷问题，而提出的一种色母粒混料用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母粒混料用搅拌装置，包括：脚架，所述脚架的上侧固定有壳体，所述壳体的底部通过螺栓固定有出料口，所述壳体的外侧开设有玻璃口，所述壳体的外侧还固定有两组放料盒，两组所述放料盒关于玻璃口为中心对称设置，所述壳体的顶部卡接有顶盖，所述顶盖的上侧焊接有搅拌装置，所述搅拌装置还包括驱动设备、转动设备、搅拌器一，搅拌器二用于对色母粒底部和侧面进行均匀搅拌。

色母粒通过两组放料盒快速倒入壳体中，然后连接搅拌装置，通过电机驱动转辊进行转动，同时带动齿轮一进行转动，同时搅拌器二通过转动辊一带动搅拌轮一进行旋转，并对中心的色母粒进行混料搅拌，轴承底盘上侧依次设置有圆锥二、圆锥一用于连接搅拌轮二，转动辊二带动搅拌轮二进行转动时，搅拌轮二会将两侧的色母粒进行转动混合，混合完成后，色母粒可通过出料口对其进行出料，当需要对搅拌装置进行维修时，只需将顶盖上的卡块挪开并提起即可对顶盖上固定的搅拌装置进行维修。

优选的，所述顶盖的上侧焊接有驱动设备，所述 驱动设备输出端方向设置有转动设备，所述转动设备的下侧传动连接有搅拌器一和搅拌器二。

优选的，所述驱动设备包括底座、连接杆、电机，所述顶盖的上侧焊接有底座，所述底座的上侧固定有连接杆，所述连接杆的上侧固定有电机。

优选的，所述转动设备包括连接壳、齿轮一、齿轮二，所述电机输出端方向固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外侧设置有连接壳，所述连接壳的底部通过螺栓固定于顶盖上，所述连接壳的下侧转动连接有齿轮一，所述齿轮一的两侧均啮合有齿轮二。

优选的，所述齿轮二设置有两组，两组所述齿轮二关于齿轮一为中心对称设置，一组所述齿轮二下侧固定连接有搅拌器一，另一组所述齿轮二下侧固定连接有搅拌器二。

优选的，所述搅拌器一包括转动辊一、搅拌轮一，一组所述齿轮二的下侧固定连接有转动辊一，所述转动辊一的外侧固定有若干组搅拌轮一。

驱动设备通过电机驱动转棍带动转动设备上设置的连接壳内侧的齿轮一进行转动，同时齿轮二啮合传动齿轮一同时进行转动。

优选的，所述搅拌器二包括转动辊二、圆锥一、圆锥二、轴承底盘、固定杆、搅拌轮二，一组所述齿轮二的下侧固定连接有转动辊二，所述转动辊二的底部转动连接有轴承底盘，所述轴承底盘的下侧与壳体的内侧底部固定，所述轴承底盘的上侧设置有若干组固定杆，若干组所述固定杆的下侧固定有圆锥二，所述圆锥二的上侧通过固定杆固定有圆锥一，所述圆锥二、圆锥一的外侧均焊接有搅拌轮二，所述转动辊二与圆锥一、圆锥二为固定连接。

搅拌器二通过转动辊二与齿轮二转动连接进行转动，同时转动辊二的底部轴承底盘外侧与壳体固定连接，内侧与转动辊二为轴承转动连接，用于更好的固定转动辊二，轴承底盘的上侧依次设置有圆锥二、圆锥一用于连接搅拌轮二,转动辊二带动搅拌轮二进行转动时，搅拌轮二会将两侧的色母粒进行转动混合，以免角落或侧面的色母粒遗漏混合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种色母粒混料用搅拌装置，具备以下有益效果：

传统的色母粒混料用搅拌装置在搅拌时，底部的色母粒或侧面的色母粒不易被搅拌，本实用增加了新型搅拌装置后，通过新型搅拌装置上设置的搅拌器一对壳体内中心的色母粒进行搅拌，同时搅拌器二可对角落或侧面的色母粒进行均匀的搅拌，同时本实用可更加高效的对色母粒进行均匀搅拌，本实用通过新型搅拌装置解决了对底部的色母粒和侧面的色母粒不易被搅拌的问题，提升了机器的效率。

本实用利用玻璃口可使机器的实用性更强，通过玻璃口可实时的监测到色母粒的混合程度。

在对搅拌装置进行维修时，只需将顶盖上的卡块挪开并通过把手将其提起即可对顶盖上固定的搅拌装置同时带动提出并对其进行维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色母粒混料用搅拌装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色母粒混料用搅拌装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种色母粒混料用搅拌装置的搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种色母粒混料用搅拌装置的驱动设备和转动设备结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种色母粒混料用搅拌装置的搅拌器一结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种色母粒混料用搅拌装置的搅拌器二结构示意图。

图中：1、脚架；2、壳体；3、玻璃口；4、放料盒；5、顶盖；6、搅拌装置；61、驱动设备；610、底座；611、连接杆；612、电机；62、转动设备；620、连接壳；621、齿轮一；622、齿轮二；63、搅拌器一；631、转动辊一；632、搅拌轮一；64、搅拌器二；641、转动辊二；642、圆锥一；643、圆锥二；644、轴承底盘；645、固定杆；646、搅拌轮二；7、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照图1-6，一种色母粒混料用搅拌装置，包括：脚架1，脚架1的上侧固定有壳体2，壳体2的底部通过螺栓固定有出料口7，壳体2的外侧开设有玻璃口3，壳体2的外侧还固定有两组放料盒4，两组放料盒4关于玻璃口3为中心对称设置，壳体2的顶部卡接有顶盖5，顶盖5的上侧焊接有搅拌装置6，搅拌装置6还包括驱动设备61、转动设备62、搅拌器一63，搅拌器二64用于对色母粒底部和侧面进行均匀搅拌。

工作原理：通过两组放料盒4可快速的将色母粒倒入壳体2中，将色母粒倒入后，电性连接搅拌装置6后，驱动设备61通过电机612驱动其转辊进行转动，同时带动与转辊转动连接的齿轮一621进行转动，齿轮一621转动时，通过啮合传动同时带动两侧的齿轮二622进行转动，同时一组齿轮二622下侧转动连接的搅拌器一63通过转动辊一631转动带动搅拌轮一632进行旋转，并对中心的色母粒进行混料搅拌，另一组齿轮二622下侧转动连接的搅拌器二64通过转动辊二641与齿轮二622转动连接进行转动，同时转动辊二641的底部轴承底盘644外侧与壳体2固定连接，内侧与转动辊二641为轴承转动连接，用于更好的固定转动辊二641，轴承底盘644的上侧依次设置有圆锥二643、圆锥一642用于连接搅拌轮二646,转动辊二641带动搅拌轮二646进行转动时，搅拌轮二646会将两侧的色母粒进行转动混合，以免角落或侧面的色母粒遗漏混合，同时壳体2采用圆形，可更好的将色母粒混合，同时混合过程中，使用人员可通过玻璃口3来观察色母粒的混合程度，混合完成后，色母粒可通过出料口7对其进行出料，当需要对搅拌装置6进行维修时，只需将顶盖5上的卡块挪开并通过把手将其提起即可对顶盖5上固定的搅拌装置6进行维修，顶盖5的上侧还设置有两组轴承，分别用于对搅拌器一63、搅拌器二64进行限位。

顶盖5的上侧焊接有驱动设备61， 驱动设备61输出端方向设置有转动设备62，转动设备62的下侧传动连接有搅拌器一63和搅拌器二64。

驱动设备61包括底座610、连接杆611、电机612，顶盖5的上侧焊接有底座610，底座610的上侧固定有连接杆611，连接杆611的上侧固定有电机612。

转动设备62包括连接壳620、齿轮一621、齿轮二622，电机612输出端方向固定连接有齿轮一621，齿轮一621的外侧设置有连接壳620，连接壳620的底部通过螺栓固定于顶盖5上，连接壳620的下侧转动连接有齿轮一621，齿轮一621的两侧均啮合有齿轮二622。

齿轮二622设置有两组，两组齿轮二622关于齿轮一621为中心对称设置，一组齿轮二622下侧固定连接有搅拌器一63，另一组齿轮二622下侧固定连接有搅拌器二64。

搅拌器一63包括转动辊一631、搅拌轮一632，一组齿轮二622的下侧固定连接有转动辊一631，转动辊一631的外侧固定有若干组搅拌轮一632。

驱动设备61通过电机612驱动转棍带动转动设备62上设置的连接壳620内侧的齿轮一621进行转动，同时齿轮二622啮合传动齿轮一621同时进行转动。

搅拌器二64包括转动辊二641、圆锥一642、圆锥二643、轴承底盘644、固定杆645、搅拌轮二646，一组齿轮二622的下侧固定连接有转动辊二641，转动辊二641的底部转动连接有轴承底盘644，轴承底盘644的下侧与壳体2的内侧底部固定，轴承底盘644的上侧设置有若干组固定杆645，若干组固定杆645的下侧固定有圆锥二643，圆锥二643的上侧通过固定杆645固定有圆锥一64 2，圆锥二643、圆锥一642的外侧均焊接有搅拌轮二646，转动辊二641与圆锥一642、圆锥二643为固定连接。

搅拌器二64通过转动辊二641与齿轮二622转动连接进行转动，同时转动辊二641的底部轴承底盘644外侧与壳体2固定连接，内侧与转动辊二641为轴承转动连接，用于更好的固定转动辊二641，轴承底盘644的上侧依次设置有圆锥二643、圆锥一642用于连接搅拌轮二646,转动辊二641带动搅拌轮二646进行转动时，搅拌轮二646会将两侧的色母粒进行转动混合，以免角落或侧面的色母粒遗漏混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种色母粒混料用搅拌装置，包括：脚架（1），所述脚架（1）的上侧固定有壳体（2），所述壳体（2）的底部通过螺栓固定有出料口（7），所述壳体（2）的外侧开设有玻璃口（3），其特征在于，所述壳体（2）的外侧还固定有两组放料盒（4），两组所述放料盒（4）关于玻璃口（3）为中心对称设置，所述壳体（2）的顶部卡接有顶盖（5），所述顶盖（5）的上侧焊接有搅拌装置（6），所述搅拌装置（6）还包括驱动设备（61）、转动设备（62）、搅拌器一（63），搅拌器二（64）用于对色母粒底部和侧面进行均匀搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒混料用搅拌装置，其特征在于，所述顶盖（5）的上侧焊接有驱动设备（61），所述驱动设备（61）输出端方向设置有转动设备（62），所述转动设备（62）的下侧传动连接有搅拌器一（63）和搅拌器二（64）。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒混料用搅拌装置，其特征在于，所述驱动设备（61）包括底座（610）、连接杆（611）、电机（612），所述顶盖（5）的上侧焊接有底座（610），所述底座（610）的上侧固定有连接杆（611），所述连接杆（611）的上侧固定有电机（612）。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒混料用搅拌装置，其特征在于，所述转动设备（62）包括连接壳（620）、齿轮一（621）、齿轮二（622），所述电机（612）输出端方向固定连接有齿轮一（621），所述齿轮一（621）的外侧设置有连接壳（620），所述连接壳（620）的底部通过螺栓固定于顶盖（5）上，所述连接壳（620）的下侧转动连接有齿轮一（621），所述齿轮一（621）的两侧均啮合有齿轮二（622）。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒混料用搅拌装置，其特征在于，所述齿轮二（622）设置有两组，两组所述齿轮二（622）关于齿轮一（621）为中心对称设置，一组所述齿轮二（622）下侧固定连接有搅拌器一（63），另一组所述齿轮二（622）下侧固定连接有搅拌器二（64）。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒混料用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器一（63）包括转动辊一（631）、搅拌轮一（632），一组所述齿轮二（622）的下侧固定连接有转动辊一（631），所述转动辊一（631）的外侧固定有若干组搅拌轮一（632）。

7.根据权利要求5所述的一种色母粒混料用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器二（64）包括转动辊二（641）、圆锥一（642）、圆锥二（643）、轴承底盘（644）、固定杆（645）、搅拌轮二（646），一组所述齿轮二（622）的下侧固定连接有转动辊二（641），所述转动辊二（641）的底部转动连接有轴承底盘（644），所述轴承底盘（644）的下侧与壳体（2）的内侧底部固定，所述轴承底盘（644）的上侧设置有若干组固定杆（645），若干组所述固定杆（645）的下侧固定有圆锥二（643），所述圆锥二（643）的上侧通过固定杆（645）固定有圆锥一（642），所述圆锥二（643）、圆锥一（642）的外侧均焊接有搅拌轮二（646），所述转动辊二（641）与圆锥一（642）、圆锥二（643）为固定连接。