CN208867519U - 一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,包括第一加料箱、第二加料箱,所述第二加料箱设置在第一加料箱右侧,所述第一加料箱、第二加料箱底部均固定连接有输料管,所述输料管底部固定连接有混料箱,所述第一加料箱的左端、第二加料箱的右端均固定连接有支撑平台,所述支撑平台顶部均固定连接有直线电机,所述直线电机一端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端固定连接有加料挡板,所述加料挡板底部设有支撑板,所述加料挡板内设有重量传感器,所述加料挡板顶部还设有防漏挡板,整体装置可以根据实际生产需要精确控制加料重量以及比例,同时可以很好的除水以及混合原料,方便生产。

Description

一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置
技术领域
本实用新型涉及一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,属于改性塑料生产领域。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品,通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点,因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来,而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的,塑料颗粒在加工时都是将原料投入到挤出机的加工料舱,然后进行加工,因为原材料组份多样,每种塑料产品的原材料组份配比不尽相同,塑料加工原材料的配比称重及共混为完全独立的人工操作过程,操作过程繁琐,劳动强度大,并且每次加入到加工料舱的原料量不统一,加工时间无法控制,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,可以根据实际生产需要精确控制加料重量以及比例,同时可以很好的除水混合原料,方便生产,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,包括第一加料箱、第二加料箱,所述第二加料箱设置在第一加料箱右侧,所述第一加料箱、第二加料箱底部均固定连接有输料管,所述输料管底部固定连接有混料箱,所述第一加料箱的左端、第二加料箱的右端均固定连接有支撑平台,所述支撑平台顶部均固定连接有直线电机,所述直线电机一端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端固定连接有加料挡板,所述加料挡板底部设有支撑板,所述加料挡板内设有重量传感器,所述加料挡板顶部还设有防漏挡板,所述混料箱左侧设有搅拌电机,所述搅拌电机右端固定连接有搅拌轴,且所述搅拌轴设置在混料箱内,所述搅拌轴右端通过轴承活动连接混料箱,所述搅拌轴上设有搅拌桨,所述混料箱内壁上设有加热棒,所述混料箱右端固定连接有控制器,所述控制器依次通过导线连接重量传感器、直线电机。
进一步而言,所述第一加料箱的左端面、第二加料箱的右端面上均设有与加料挡板相匹配的开口。
进一步而言,所述支撑平台与第一加料箱、第二加料箱之间均设有加强杆。
进一步而言,所述控制器分别通过导线连接搅拌电机、加热棒。
进一步而言,所述防漏挡板的数目设置为两个,所述防漏挡板分别固定连接在第一加料箱、第二加料箱内壁上。
本实用新型有益效果:一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,在使用时分别向第一加料箱、第二加料箱内加入不同原料,通过控制器设定重量传感器的阈值,当重量传感器称量到加料挡板顶部的原料达到设定要求时通过控制器启动直线电机带动加料挡板向外运动,原料落下经过输料管进入混料箱内,通过搅拌电机带动搅拌轴以及搅拌桨的转动实现了原料的充分混合,利用加热棒可以实现对原料的预热,同时去除原料中的水分,方便进行下一步的生产,整体装置可以根据实际生产需要精确控制加料重量以及比例,同时可以很好的除水以及混合原料,便于生产的顺利进行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置结构图。
图2是本实用新型一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置第一加料箱连接结构图。
图3是本实用新型一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置第一加料箱放料状态结构图。
图中标号:1、第一加料箱;2、第二加料箱;3、输料管;4、混料箱;5、支撑平台;6、直线电机;7、伸缩杆;8、搅拌电机;9、搅拌轴;10、搅拌桨;11、加热棒;12、轴承;13、控制器;14、加强杆;15、支撑板;16、加料挡板;17、防漏挡板;18、重量传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,包括第一加料箱1、第二加料箱2,所述第二加料箱2设置在第一加料箱1右侧,所述第一加料箱1、第二加料箱2底部均固定连接有输料管3,所述输料管3底部固定连接有混料箱4,所述第一加料箱1的左端、第二加料箱2的右端均固定连接有支撑平台5,所述支撑平台 5顶部均固定连接有直线电机6,所述直线电机6一端活动连接有伸缩杆7,所述伸缩杆7另一端固定连接有加料挡板16,在使用时分别向第一加料箱1、第二加料箱2内加入不同原料,通过控制器13设定重量传感器18的阈值,当重量传感器18称量到加料挡板16顶部的原料达到设定要求时通过控制器13启动直线电机6带动加料挡板 16向外运动,原料落下经过输料管3进入混料箱4内,实现了精确加料,方便控制加料比例,所述加料挡板16底部设有支撑板15,所述加料挡板16内设有重量传感器18,所述加料挡板16顶部还设有防漏挡板17,用于防止加料挡板16运动时原料漏出,所述混料箱4 左侧设有搅拌电机8,所述搅拌电机8右端固定连接有搅拌轴9,且所述搅拌轴9设置在混料箱4内,所述搅拌轴9右端通过轴承12活动连接混料箱4,所述搅拌轴9上设有搅拌桨10,所述混料箱4内壁上设有加热棒11,通过搅拌电机8带动搅拌轴9以及搅拌桨10的转动实现了原料的充分混合,利用加热棒11可以实现对原料的预热,同时去除原料中的水分,方便进行下一步的生产,所述混料箱4右端固定连接有控制器13。
更具体而言,所述第一加料箱1的左端面、第二加料箱2的右端面上均设有与加料挡板16相匹配的开口,所述支撑平台5与第一加料箱1、第二加料箱2之间均设有加强杆14,所述控制器13分别通过导线连接搅拌电机8、加热棒11,所述控制器13依次通过导线连接重量传感器18、直线电机6,所述防漏挡板17的数目设置为两个,所述防漏挡板17分别固定连接在第一加料箱1、第二加料箱2内壁上。
本实用新型改进于:一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,在使用时分别向第一加料箱1、第二加料箱2内加入不同原料,通过控制器13设定重量传感器18的阈值,当重量传感器18称量到加料挡板16顶部的原料达到设定要求时通过控制器13启动直线电机6带动加料挡板16向外运动,原料落下经过输料管3进入混料箱4 内,通过搅拌电机8带动搅拌轴9以及搅拌桨10的转动实现了原料的充分混合,利用加热棒11可以实现对原料的预热,同时去除原料中的水分,方便进行下一步的生产,整体装置可以根据实际生产需要精确控制加料重量以及比例,同时可以很好的除水以及混合原料,便于生产的顺利进行。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,包括第一加料箱(1)、第二加料箱(2),其特征在于:所述第二加料箱(2)设置在第一加料箱(1)右侧,所述第一加料箱(1)、第二加料箱(2)底部均固定连接有输料管(3),所述输料管(3)底部固定连接有混料箱(4),所述第一加料箱(1)的左端、第二加料箱(2)的右端均固定连接有支撑平台(5),所述支撑平台(5)顶部均固定连接有直线电机(6),所述直线电机(6)一端活动连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)另一端固定连接有加料挡板(16),所述加料挡板(16)底部设有支撑板(15),所述加料挡板(16)内设有重量传感器(18),所述加料挡板(16)顶部还设有防漏挡板(17),所述混料箱(4)左侧设有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)右端固定连接有搅拌轴(9),且所述搅拌轴(9)设置在混料箱(4)内,所述搅拌轴(9)右端通过轴承(12)活动连接混料箱(4),所述搅拌轴(9)上设有搅拌桨(10),所述混料箱(4)内壁上设有加热棒(11),所述混料箱(4)右端固定连接有控制器(13),所述控制器(13)依次通过导线连接重量传感器(18)、直线电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,其特征在于:所述第一加料箱(1)的左端面、第二加料箱(2)的右端面上均设有与加料挡板(16)相匹配的开口。
3.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,其特征在于:所述支撑平台(5)与第一加料箱(1)、第二加料箱(2)之间均设有加强杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,其特征在于:所述控制器(13)分别通过导线连接搅拌电机(8)、加热棒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料用高精度自动加料装置,其特征在于:所述防漏挡板(17)的数目设置为两个,所述防漏挡板(17)分别固定连接在第一加料箱(1)、第二加料箱(2)内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112248399A (zh) * 2020-10-23 2021-01-22 福建浔兴拉链科技股份有限公司 一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统
CN112808212A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 殷亚军 一种表面活性剂生产用反应釜及表面活性剂生产工艺
CN113019174A (zh) * 2021-03-24 2021-06-25 泰州市罡杨橡塑有限公司 一种胺基化类石墨烯碳粉制备用预处理装置

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