CN112248399A - 一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,包括尼龙拉链牵伸丝挤出机、智能混合材料机、智能混合材料机控制系统、再生材料送料机、再生材料周转料仓、新材料送料机及新材料周转料仓,再生材料周转料仓和新材料周转料仓分别设于智能混合材料机的两侧,再生材料周转料仓下部设有再生材料送料机,新材料周转料仓下部设有新材料送料机,再生材料送料机及新材料送料机分别与智能混合材料机连接,再生材料送料机及新材料送料机分别与智能混合材料机控制系统控制连接。该发明的智能混料系统,提高了再生材料的使用便捷性,操作简单,配置混合比与搅拌于一体,不需要根据生产任务提前备料,具有多种生产模式,可以根据生产任务实时设置混合比。
Description
技术领域
本发明涉及拉链制造设备领域,更为具体地说是指一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统。
背景技术
尼龙拉链生产过程中链牙是采用PET原材料所生产的,通过挤出机生产线设备所生产的牵伸丝。企业在生产过程会产生大量废旧PET材料如成型工序生产余料、挤出机生产线设备开时产生废丝,日常工艺试制等等生产过程中均可产生大量废丝。PET材料具有短时间内不易被空气或微生物降解,造成污染。因此,国家鼓励对回收的废旧PET材料资源化、再利用,对于环境保护,节约资源意义重大,同时可为企业降低生产成本。
PET(如废牵伸丝、废链牙等)通过熔料、再造粒进行回收,并按照一定比例加入到新材料中。根据尼龙拉链用途不同时,并在保证产品性能前期下,如用于箱包拉链比用于枕头套拉链所用再生材料比重少一些,箱包所使用尼龙拉链具有更高的咬合力、平拉强度等性能要求。因此,再生材料与新材料混合比是不同的。
目前,尼龙再生材料与新材料的混合主要是由人工根据生产任务要求,提前按照再生材料与新材料按照一定比例混合搅拌,如果生产任务或生产工艺发生变更,将会造成现场材料滞留堆积,不便于日常管理,且生产过程混合比不能随时更改和切换,导致无法全面推广应用,仅在少数产品中使用,再生材料使用率较低。
发明内容
本发明提供一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,以解决现有采用人工对尼龙再生材料与新材料进行混合,难以适应生产任务或生产工艺发生变更,生产过程混合比不能随时更改和切换,导致无法全面推广应用等缺点。
本发明采用如下技术方案:
一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,包括尼龙拉链牵伸丝挤出机、智能混合材料机、智能混合材料机控制系统、再生材料送料机、再生材料周转料仓、新材料送料机以及新材料周转料仓,所述智能混合材料机的底部连接所述尼龙拉链牵伸丝挤出机,所述再生材料周转料仓和所述新材料周转料仓分别设于智能混合材料机的两侧,所述再生材料周转料仓下部设有一个所述再生材料送料机,所述新材料周转料仓下部设有一个所述新材料送料机,所述再生材料送料机及所述新材料送料机分别与所述智能混合材料机连接,所述再生材料送料机及所述新材料送料机分别与所述智能混合材料机控制系统连接。
进一步地,在所述下料位感应器一下方的所述再生材料周转料仓上设有巡检孔一,在所述下料位感应器二下方的新材料周转料仓上设有巡检孔二。
进一步地,在所述下料位感应器一下方的所述再生材料周转料仓设有巡检孔一,在所述下料位感应器二下方的所述新材料周转料仓设有巡检孔二。
进一步地,该智能混料系统还包括再生材料供料装置,所述再生材料供料装置包括再生材料存储料仓、再生材料输送管道及再生材料输送机,所述再生材料存储料仓通过所述再生材料输送管道与所述再生材料周转料仓连接,所述再生材料输送机设于所述再生材料输送管道上。
进一步地,所述再生材料存储料仓与所述再生材料输送机之间还设有干燥除湿系统一,该干燥除湿系统一由干燥机一、除湿机一、热风送风管道一以及热风回风管道一组成,所述干燥机一设于干燥机支架一上,该干燥机一的进料口设有一个吸料机一,该干燥机一的出料口与所述除湿机一连接,所述除湿机一的出料口连接所述再生材料输送机,所述干燥机一与所述除湿机一之间还连接有所述热风送风管道一及所述热风回风管道一。
进一步地,该智能混料系统还包括新材料供料装置,所述新材料供料装置包括新材料存储料仓、新材料输送管道及新材料输送机,所述新材料存储料仓通过所述新材料输送管道与所述新材料周转料仓连接,所述新材料输送机设于所述新材料输送管道上。
进一步地,所述新材料存储料仓与所述新材料输送机之间还设有干燥除湿系统二,该干燥除湿系统二由干燥机二、除湿机二、热风送风管道二以及热风回风管道二组成,所述干燥机二设于干燥机支架二上,该干燥机二的进料口设有一个吸料机二,该干燥机二的出料口与所述除湿二连接,所述除湿机二的出料口连接所述新材料输送机,所述干燥机二与所述除湿机二之间还连接有所述热风送风管道二及所述热风回风管道二。
进一步地,所述智能混合材料机设有搅拌电机,该智能混合材料机内还设有上料位感应器三和下料位感应器三。
进一步地,所述智能混合材料机内位于所述下料位感应器三的下方还设有保护感应器,所述智能混合材料机控制系统上对应设有报警灯。
进一步地,所述智能混合材料机控制系统上设有与所述再生材料送料机、所述新材料送料机以及所述搅拌电机分别相对应的电机调速器一、电机调速器二以及电机调速器三,电机调速器一、电机调速器二以及电机调速器三的下方分别对应设有工作提示灯一、工作提示灯二以及工作提示灯三,该智能混合材料机控制系统上还设有模式开关。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明的智能混料系统,提高了再生材料的使用便捷性,操作简单,取代人工配置比和单独搅拌,简化工序,集成流程、配置混合比与搅拌于一体,不需要根据生产任务提前备料,不会因生产任务变更导致材料滞留,可以根据生产任务实时设置混合比。
2、本发明的智能混料系统,具有多种生产模式,如全再生材料、混合模式、全新材料生产模式,生产模式切换方便,可以根据生产工艺任意设置再生材料与新材料投入比例,提高了设备的适用范围,在保证产品性能前期下,充用利用再生材料,保护环境,节约资源意义重大,同时为企业降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明再生材料周转料仓与再生材料送料机的结构示意图。
图3为本发明新材料周转料仓与新材料送料机的结构示意图。
图4为本发明智能混合材料机与尼龙拉链牵伸丝挤出机的结构示意图。
图5为本发明智能混合材料机控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本发明。对于公知的组件、方法及过程,以下不再详细描述。
一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,参照图1,包括尼龙拉链牵伸丝挤出机1、智能混合材料机2、智能混合材料机控制系统3、再生材料送料机4、再生材料周转料仓5、新材料送料机6以及新材料周转料仓7。其中,智能混合材料机2的底部连接尼龙拉链牵伸丝挤出机1,再生材料周转料仓5和新材料周转料仓7分别设于智能混合材料机2的两侧,参照图2,再生材料周转料仓5上安装有上料位感应器一51和下料位感应器一52,再生材料周转料仓5下部设有一个再生材料送料机4。参照图3,新材料周转料仓7上安装有上料位感应器二71和下料位感应器二72,新材料周转料仓7下部设有一个新材料送料机6,再生材料送料机4及新材料送料机6分别与智能混合材料机2连接,再生材料送料机4及新材料送料机6分别与智能混合材料机控制系统3连接。
参照图1,该智能混料系统还包括再生材料供料装置,再生材料供料装置包括再生材料存储料仓11、再生材料输送管道12及再生材料输送机13,所述再生材料存储料仓11通过再生材料输送管道12与再生材料周转料仓5连接,再生材料输送机13设于再生材料输送管道12上。
参照图1,再生材料存储料仓11与所述再生材料输送机13之间还设有干燥除湿系统一,该干燥除湿系统一由干燥机一14、除湿机一15、热风送风管道一16以及热风回风管道一17组成,干燥机一14设于干燥机支架一18上,该干燥机一14的进料口设有一个吸料机一19,该干燥机一19的出料口与除湿机一15连接,所述除湿机一15的出料口连接所述再生材料输送机13,干燥机一14与除湿机一15之间还连接有热风送风管道一16及热风回风管道一17。
再生材料供应流程如下:再生材料储存在再生材料存储料仓11中,通过吸料机一19将再生材料吸入干燥机除湿系统一中,通过干燥机一14、除湿机一15将新材料内部水分除掉,再由再生材料输送机13将干燥后的再生材料通过再生材料输送管道12输送到再生材料周转料仓5。
参照图1,该智能混料系统还包括新材料供料装置,所述新材料供料装置包括新材料存储料仓21、新材料输送管道22及新材料输送机23,新材料存储料仓21通过新材料输送管道22与新材料周转料仓7连接,新材料输送机13设于新材料输送管道22上。
参照图1,新材料存储料仓与所述新材料输送机之间还设有干燥除湿系统二,该干燥除湿系统二由干燥机二24、除湿机二25、热风送风管道二26以及热风回风管道二27组成,所述干燥机二24设于干燥机支架二28上,该干燥机二24的进料口设有一个吸料机二29,该干燥机二24的出料口与除湿二25连接,除湿机二25的出料口连接新材料输送机23,干燥机二24与除湿机二25之间还连接有热风送风管道二26及热风回风管道二27。
新材料的供应流程如下:新材料储存在新材料存储料仓21中,通过吸料机二29将新材料吸入干燥除湿系统二中,通过干燥机二24、除湿机二25将新材料内部水分除掉,再由新材料输送机23将干燥后的新材料通过新材料输送管道22输送到新材料周转料仓7内。
当再生料周转料仓5内的再生材料到了下料位感应器一52处时,系统则启动再生材料输送机13给再生材料周转料仓5加料,但加料到上料位感应器一51时,则再生材料输送机停止加料。当新材料周转料仓7内材料到了下料位感应器二72时,系统则启动新材料输送机给新材料周转料仓7加料,但加料到上料位感应器二71时,则新材料输送机23停止加料。
参照图4,上述智能混合材料机2设有搅拌电机201,该智能混合材料机2内还设有上料位感应器三202和下料位感应器三203,当材料接近上料位感应器三202时,系统同时停止再生料送料机4和新材料送料机6,但搅拌电机201不得停止转动,需要继续搅拌材料。
参照图5,智能混合材料机控制系统3上设有与再生材料送料机13、新材料送料机23以及搅拌电机201分别相对应的电机调速器一31、电机调速器二32以及电机调速器三33,电机调速器一31、电机调速器二32以及电机调速器三33的下方分别对应设有工作提示灯一34、工作提示灯二35以及工作提示灯三36,该智能混合材料机控制系统3上还设有模式开关37。
该智能混料系统有三种不同的工作模式。
第一种工作模式:“1+2模式”即混合料模式,当智能混合材料机控制系统3的模式开关37转至“1+2”时,“1”表示启动再生材料送料机按设置参数将再生材料输到智能混合材料机2里。再生材料送料机13通过电机调速器一31来设置电机转速即设置再生材料输送量。当再生材料送料机13工作时,则工作提示灯一34显示绿色,不工作时不亮灯。“2”表示启动新材料送料机23按设置参数将新材料输到智能混合材料机2里,新材料送料机6通过电机调速器二32来设置电机转速即设置新材料输送量。当新材料送料机23工作时,则工作提示灯二35显示绿色,不工作时不亮灯。通过再生料送料机13与新材料送料机6的电机转速不同,从而实现按照不同比例添加再生材料和新材料。
第二种模式:全是再生材料生产模式。当智能混合材料机控制系统3模式开关37转至“1”时,“1”表示仅启动再生材料送料机4按设置参数将再生材料输到智能混合材料机2里,即停用新材料供应,就是100%模式用再生材料供应生产,如尼龙拉链功能性要求不高的(如尼龙拉链作为枕头套时等)生产用料。
第三种模式:全是新材料生产模式。当智能混合材料机控制系统3的模式开关37转至“2”时,“2”表示仅启动新材料送料机6按设置参数将新材料输到智能混合材料机2里,即停用再生材料供应,就是100%模式用新材料供应生产,如尼龙拉链功能性要求高的(如航空专用尼龙拉链等)生产用料。
智能混合材料机2中通过智能混合材料机控制系统3中的电机调速器三33来控制搅拌电机201转速。当智能混合材料机控制系统3的模式开关37转至“1+2”模式生产时,则需要的提高搅拌电机201转速,加快搅拌速度,提高混合均匀度。其它模式可以降低搅拌电机201转速。搅拌电机201工作时提示灯三36显示绿色,不工作时不亮灯。
智能混合材料机2内位于下料位感应器三203的下方还设有保护感应器204,所述智能混合材料机控制系统3上对应设有报警灯38。正常情况设置为再生材料送料机4加上新材料送料机6供应量稍大于尼龙拉链牵伸丝挤出机1出丝量,但异常发生时,当材料接近保护感应器204时,则报警灯38闪烁时,需要人员及时按照比例同步增加再生材料送料机4和新材料送料机6转速,提高供应量。
参照图2和图3,下料位感应器一52下方的再生材料周转料仓5上设有巡检孔一53,下料位感应器二72下方的新材料周转料仓位7上设有巡检孔二73,用于日常生产过程巡检使用。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:包括尼龙拉链牵伸丝挤出机、智能混合材料机、智能混合材料机控制系统、再生材料送料机、再生材料周转料仓、新材料送料机以及新材料周转料仓,所述智能混合材料机的底部连接所述尼龙拉链牵伸丝挤出机,所述再生材料周转料仓和所述新材料周转料仓分别设于智能混合材料机的两侧,所述再生材料周转料仓下部设有一个所述再生材料送料机,所述新材料周转料仓下部设有一个所述新材料送料机,所述再生材料送料机及所述新材料送料机分别与所述智能混合材料机连接,所述再生材料送料机及所述新材料送料机分别与所述智能混合材料机控制系统连接。
2.如权利要求1所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:所述再生材料周转料仓上安装有上料位感应器一和下料位感应器一,所述新材料周转料仓上安装有上料位感应器二和下料位感应器二。
3.如权利要求2所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:在所述下料位感应器一下方的所述再生材料周转料仓上设有巡检孔一,在所述下料位感应器二下方的新材料周转料仓上设有巡检孔二。
4.如权利要求1所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:还包括再生材料供料装置,所述再生材料供料装置包括再生材料存储料仓、再生材料输送管道及再生材料输送机,所述再生材料存储料仓通过所述再生材料输送管道与所述再生材料周转料仓连接,所述再生材料输送机设于所述再生材料输送管道上。
5.如权利要求4所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:所述再生材料存储料仓与所述再生材料输送机之间还设有干燥除湿系统一,该干燥除湿系统一由干燥机一、除湿机一、热风送风管道一以及热风回风管道一组成,所述干燥机一设于干燥机支架一上,该干燥机一的进料口设有一个吸料机一,该干燥机一的出料口与所述除湿机一连接,所述除湿机一的出料口连接所述再生材料输送机,所述干燥机一与所述除湿机一之间还连接有所述热风送风管道一及所述热风回风管道一。
6.如权利要求1所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:还包括新材料供料装置,所述新材料供料装置包括新材料存储料仓、新材料输送管道及新材料输送机,所述新材料存储料仓通过所述新材料输送管道与所述新材料周转料仓连接,所述新材料输送机设于所述新材料输送管道上。
7.如权利要求6所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:所述新材料存储料仓与所述新材料输送机之间还设有干燥除湿系统二,该干燥除湿系统二由干燥机二、除湿机二、热风送风管道二以及热风回风管道二组成,所述干燥机二设于干燥机支架二上,该干燥机二的进料口设有一个吸料机二,该干燥机二的出料口与所述除湿二连接,所述除湿机二的出料口连接所述新材料输送机,所述干燥机二与所述除湿机二之间还连接有所述热风送风管道二及所述热风回风管道二。
8.如权利要求1所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:所述智能混合材料机设有搅拌电机,该智能混合材料机内还设有上料位感应器三和下料位感应器三。
9.如权利要求8所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:所述智能混合材料机内位于所述下料位感应器三的下方还设有保护感应器,所述智能混合材料机控制系统上对应设有报警灯。
10.如权利要求8所述的一种用于尼龙拉链生产的智能混料系统,其特征在于:所述智能混合材料机控制系统上设有与所述再生材料送料机、所述新材料送料机以及所述搅拌电机分别相对应的电机调速器一、电机调速器二以及电机调速器三,电机调速器一、电机调速器二以及电机调速器三的下方分别对应设有工作提示灯一、工作提示灯二以及工作提示灯三,该智能混合材料机控制系统上还设有模式开关。
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2020
- 2020-10-23 CN CN202011145224.3A patent/CN112248399A/zh active Pending
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